淺談建筑企業鋼結構加工的成本控制

摘要：隨著我國鋼結構的不斷發展，鋼結構加工企業不斷增多，在謀求良好經濟效益的過程中，加強成本管理控制，不斷降低鋼構件成本是重要的方法和手段。文章針對建筑企業鋼結構加工成本在管理中存在的問題，提出了降低企業成本的有效途徑。

關鍵詞：建筑工程 鋼結構加工 成本控制

0 引言

改革開放30年，我國的鋼結構制造業取得飛速的發展，正處于從鋼結構制造大國走向制造強國的歷史發展時期。全國已有近3000家大大小小有資質的鋼結構企業，年生產能力達到2000萬噸，經過近十余年對國外技術、管理水平以及先進的經營理念的引進、消化、吸收、創新，在與國外企業合作過程中，有許多企業已經開始邁出國門，走向世界，開始在國際市場中占有一席之地。

1 妨礙企業發展存在的問題

目前，許多建筑施工企業呈多元化經營，設有自己專業的鋼結構加工輔助生產單位，為施工生產服務，由于施工企業的施工環境差異大、周期長等特征，雖然在技術上、加工工藝上、設備上都與國際差不多，但是，一些產品在加工細節上不夠認真，尤其是觀念上，還有一定差距，在內部管理和技術研發方面都存在一定問題。大多數建筑企業鋼結構的成本管理主要局限于鋼結構加工制造過程中，成本管理對提高企業效益的作用甚微，甚至制約了企業技術進步，妨礙企業發展，主要存在兩大方面的問題：

1.1 成本管理意識薄弱

1.1.1 管理者成本意識薄弱：許多企業的管理人員對成本管理和控制沒有足夠的重視，由于施工企業的特點，鋼結構加工主要是內部結算比較多，存在“先干活后算賬”的現象，缺乏風險防范意識。一部分管理者完全依賴財務人員去管理成本，以財務報表中的數字來控制整個企業的成本，盡管這樣達到了一定的目標，降低了企業的成本，但是這種事后控制的做法缺乏全局觀念，成本核算是不能代替成本管理的。另一部分企業受我國傳統的影響，仍然存在著計劃經濟條件下的“等、靠、要”思想，局限于依靠節約的方式來降低成本，不能從長遠利益來應用成本效益原則。

1.1.2 企業員工成本意識淡薄：“只管干活、不管算賬”的生產模式在部分企業中仍然存在，①從勞動力使用上，不按崗、按需分配人員，工人工作積極性不高，窩工現象嚴重。②從物資管理上，業務人員圖方便，材料不及時入賬，工地材料擺放亂，舊料回收不及時，廢角料利用不充分，能源浪費嚴重，甚至出現材料被盜和自盜現象。

1.2 產品缺乏良好的創新 大多數企業在鋼結構的加工設計環節不夠重視。一方面，企業的技術研發部門沒有得到完善，以往設計的鋼結構產品的設計思路、方法、方案都沒有得到很好的保留，在設計新的鋼結構產品時基本上都需要重新開始，不能利用已經有的設計方案，消耗了大量的人力、物力資源，而且設計出來的鋼結構產品質量也不穩定，設計周期特別長，造成設計成本的增加；另一方面，為了保證建筑企業工程質量安全，一部分企業仍沿用老的設計方案，不敢大膽創新，由于不同的設計方案對采購的材料的質量或規格要求不同，對材料的質量或規格要求高的自然成本就比較高，工藝路線設計復雜，加工難度大的設計自然所消耗的成本也就比較高。

2 針對企業問題降低成本的措施

針對上述建筑企業鋼結構加工的問題，怎樣才能做到降低成本呢？筆者認為應從以下幾點著手：

2.1 轉變思想，樹立新觀念 人不單純是創造財富的工具，而是企業最大的資本、資產、資源和財富，是企業的主體，是成本管理的主體，是決定成本的關鍵因素。企業要搞好，人才是關鍵。企業高層管理者要首先轉變思想觀念，樹立新觀念，形成一個良好的企業文化。

一個現代化的企業，要建立完善有效的組織機構，明確其職責權限，提升管理效能，保證信息通暢流動；同時要不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，培育積極向上的價值觀和社會責任感，建立適應市場經濟的精干高效的運行機制。啟用良好的用人機制，改革人事制度，打破干部和工人的界限，體現“肯干、能干、干好”的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到“能者上、庸者讓、差者下”，從而調動干部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業干部職工的工作責任感和危機感，發動全體干部職工投入到降本增效的工作中去。

2.2 深化改革，現代化管理成本 擺脫以往粗放型的核算體系，進一步細化核算單位，逐步改變以前“以單位和部門核算的體系”，建立“以個人為核算對象的明細管理體系”，建立適合企業自身的管理核算體系。

由于施工生產特點，建筑鋼結構企業會在全國出現多個項目點，跨度大。首先，要權衡駐地加工的運輸成本與工點項目的廠房設備租賃成本投入，加強項目管理與實施，考慮是否在當地加工，增設項目負責人。其次，一個項目上場前，在對市場做詳細地調研后，與項目部先簽合同后再干活，規避風險。最后，對每個工點項目負責人實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，加強各個環節的管理，把生產成本中的主材、二三項材料、燃料、動力、工資、間接費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭，變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。

2.3 開拓創新，技術改造降低成本 近年來，通貨膨脹，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。在大多數鋼結構加工企業的產品成本中，材料成本占了其中的60%以上。我一直以來贊同一個觀點：“成本是設計出來的”。企業要想在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益，就必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，采用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極采取新技術、新工藝節能降耗，提高個人產值，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選準，立項要準確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本。

2.4 提高產品質量，減少產品無形損失 建筑企業的鋼結構加工產品大多都是訂單式生產，為某個工程項目加工。由于鋼構件產品的特點，大件的鋼構件加工成形后很難對進行修改，所以工點項目負責人要及時與客戶業主多聯系與溝通，根據客戶的設計圖紙要求，加工鋼構件產品，減少產品無形損失。在一般情況下，高質量的產品是建立在高成本的基礎之上的，但有時企業的高成本卻是因為產品質量不好造成的，企業在鋼構件加工過程中的廢品損失和返修的費用會加大產品成本；同時伴隨質量低劣而出現的產品質量不穩定，使得售后的維修服務費用增加。

2.5 堵塞漏洞，加強物資管理 材料成本是鋼構件產品的主要成本，一定要加強材料在倉庫和現場施工的管理。配備專門的材料業務人員，對材料的點驗、入庫、出庫制定內控監督制度，做到材料及時下賬。尤其是在外工點項目，工點周邊環境比較差，早晚要有專人負責看管，防止材料丟失被盜。對已用過的舊料及時回收，進行再次改造利用，及時清理廢角料，節約能源。

2.6 加速資金周轉，降低產品成本 加速資金周轉仍然是降低產品成本的重要途徑。大多數施工企業資金出現嚴重短缺，企業應通過各種渠道加強資金的回收，再通過及時采購、及時生產、及時銷售，來加速資金周轉，降低產品成本。加速資金周轉的關鍵，是企業的經營管理要以市場需要為導向，以信息管理為紐帶，把企業的采購、生產、銷售進行有機整合，建立具有彈性的生產能力，盡可能地縮短產品的生產周期，這樣就能對多變的市場需求作出快速、靈敏反應。把原材料、零部件、在產品、產成品的資金占用、有形和無形損耗及管理費用等期間費用降低到最小化。

2.7 全面推行計算機網絡管理 現代企業應建立計算機網絡管理，將企業的一切生產經營活動納入網絡管理系統，架設囊括“起點——中轉站——終點”的網絡核算體系，構筑企業堅實的核算管理平臺。

在現代市場經濟環境下，企業成本的高低，對企業的發展有隱性且深遠的影響。作為建筑施工企業的鋼結構加工來說，降低成本要靠全員參與，單槍匹馬靠財務人員不是解決之道。企業必須從心理上、物質上、人才上、技術上做好準備，采取強有力的措施，盡可能地降低成本，提高企業的經濟效益，方能邁出國門，走向世界。