摘要:旗山煤礦選煤廠采用T4080型斗式提升機(jī),配合SKT-14m2型跳汰機(jī)對(duì)選后產(chǎn)品矸石的提升運(yùn)輸和脫水。由于斗式提升機(jī)提升運(yùn)輸能力不足,制約了跳汰機(jī)的處理量。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提出更換減速機(jī)輸出軸傳動(dòng)鏈輪和安裝變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速兩種方案,分析了各自的優(yōu)缺點(diǎn),并確定采用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而解決生產(chǎn)問題。
關(guān)鍵詞:變頻器 斗式提升機(jī) 應(yīng)用
1 問題的提出
旗山煤礦選煤廠是一座礦井型動(dòng)力煤選煤廠,現(xiàn)篩選能力180萬t/a,洗煤能力60萬t/a。該廠采用跳汰選煤的生產(chǎn)工藝,主要生產(chǎn)冶煉精煤和洗混煤。入洗原煤來自旗山煤礦,其煤種為氣煤。目前選煤廠采用T4080型斗式提升機(jī),配合SKT-14m2型跳汰機(jī)對(duì)選后產(chǎn)品矸石的提升運(yùn)輸和脫水。由于入洗的篩選產(chǎn)品含矸率較高達(dá)50%,跳汰機(jī)的處理量為130t/h,斗式提升機(jī)的提升運(yùn)輸能力限制了跳汰機(jī)的處理量。因此,必須提高斗式提升機(jī)的提升運(yùn)輸能力,從而提高跳汰機(jī)的處理量。T4080型斗式提升機(jī)的基本參數(shù)如表1所示。
2 施工方案的選擇
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可供選擇的提高斗式提升機(jī)提升運(yùn)輸能力方法有兩種:
①更換減速箱輸出軸傳動(dòng)鏈輪。NGW-82型減速箱速比(i=50)及傳動(dòng)鏈輪齒距不變,鏈輪齒數(shù)由原來17齒增至21齒,斗鏈速度可提高23%。其優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)要求低。但人工拆卸、更換鏈輪勞動(dòng)強(qiáng)度大,鏈輪加工周期長(zhǎng)。且斗鏈速度不能調(diào)節(jié)。
②更換電機(jī),安裝變頻器。通過變頻器改變電機(jī)定子供電頻率來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)斗式提升機(jī)斗鏈速度,提高斗式提升機(jī)的提升運(yùn)輸能力。其優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度低,施工工期短,安全可靠。變頻器對(duì)電機(jī)的保護(hù)功能齊全,提高了電機(jī)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)、軟停車,減少了機(jī)械沖擊,使運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。斗鏈速度可根據(jù)入洗的篩選產(chǎn)品含矸率變化進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。但施工技術(shù)要求高。
經(jīng)比較分析,確定采用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,提高斗式提升機(jī)的提升運(yùn)輸能力。
3 設(shè)備的選用
①選用Y180L-4型電機(jī),電壓380V,功率22kw,轉(zhuǎn)速1470r/min。
②選用ABB公司ACS550-01-045A-4型變頻器,控制盤為基本型控制盤,額定電壓380 V~480V,輸出電流45A,功率22kw。
4 使用效果
在保證斗式提升機(jī)機(jī)械性能、矸石脫水效果的前提下,變頻器頻率目前給定為40Hz,斗鏈速度從原0.16m/s提高到約0.18m/s,斗式提升機(jī)的提升運(yùn)輸能力從原75t/h提高到約85t/h,跳汰機(jī)處理量達(dá)到160 t/h,比原來提高了23%。按年入洗30萬t煤,每天12人工作8h,人均工資100元/d,可節(jié)省人工工資7.2萬元;噸煤電耗5kwh,電價(jià)0.829元/kwh計(jì)算,可節(jié)省成本27.4萬元。