摘要:介紹了污水處理的工藝流程;闡述了污水處理過程的監(jiān)控。
關鍵詞:工藝 分布式控制系統(tǒng)(DCS) 監(jiān)控
水是人類生產、生活中的重要資源。我國是水資源匱乏的國家,隨著工業(yè)生產、化工生產中及人們生活中產生的污水不斷增加,一部分未經處理的污水即排入河流中,使河流受到了嚴重的污染,人們的生活受到了危脅。
隨著我國人民對環(huán)保意識的整體提高,政府對污水處理方面的投資也在逐漸增加。但是,由于有些中小企業(yè)建廠時間較早并且經費投入不足,污水處理過程仍沒有采用控制系統(tǒng),同時采用的設備和技術參差不齊,這種生產運行嚴重影響出水水質,使水質達不到國家標準。因此建議采用新的自動控制技術,對污水處理廠自動控制系統(tǒng)進行改造、改建、甚至重建,以滿足污水處理廠生產運行的需要,使處理后的水質達到國家標準。
1 污水處理的工藝流程
目前,國內污水處理工藝可分為三類,即一級處理,二級處理,三級處理。根據污水水質情況,大多采用一級和二級處理方式。對于城市污水處理,我們采用一級與二級處理方式串聯(lián)的模式對污水進行處理。其工藝過程主要分為污水的引入處理、氧化溝生物反應池處理、沉淀池處理、污泥處理、過濾器及超濾處理等。
1.1 一級處理即物理法處理:工業(yè)污水經企業(yè)自行處理達標后,與生活污水一起,經過污水管網集中匯集到集水池,經過一組水泵提升到前池;弧形格柵清除體積較大的污物和漂浮物;在沉砂池中,通過壓縮空氣,分離出的泥砂,由吸砂泵吸出;旋轉篩網對污物再一次濾除;濾清器的作用是沖洗篩網。
1.2 二級處理:經過一級污水處理后的污水進入二級處理環(huán)節(jié),二級處理環(huán)節(jié)采用CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝系統(tǒng):反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)構成。其中預反應區(qū)使污水控制在缺氧的狀態(tài)中,可以有效地除去難降解的有機物。進水管道連續(xù)進水,并采用單池運行。預反應區(qū)又分為厭氧和缺氧兩部分,在實際工作中,可根據需要對兩裝置的開啟進行選擇。經過二級處理,使污水中pH值、固體懸浮物、動植物油類、酚類、石油類、氨氮類、表面活性劑類等污染物及一些化合物含量接近漁業(yè)水質標準。
凈化后,一部分污水可用于工業(yè)循環(huán)水使用,一部分可排入河流,污泥干化后可送養(yǎng)漁場,垃圾運到處理場處理。
2 污水處理監(jiān)控方式與控制結構
人類在生活中產生的污水主要含有大量的氨氮和磷。因此脫氮除磷成為治理生活用水的重要方向。為提高生產率、提高水質,同時降低物耗和能耗、減輕污水廠工人的勞動強度,因此污水處理系統(tǒng)建議實施微機監(jiān)控,系統(tǒng)采用分布式控制。
2.1 分布式控制系統(tǒng)的作用:分布式控制系統(tǒng)(Distributed Control System簡稱DCS),又稱集散系統(tǒng),是70年代中期發(fā)展起來的新型計算機控制系統(tǒng)。它綜合了計算機技術、控制技術、通信技和圖形顯示等技術,形成了以微處理器為核心的系統(tǒng)。該系統(tǒng)用于污水處理中能夠做到實時監(jiān)測污水處理系統(tǒng)的各項工藝參數,控制設備的開車停車、監(jiān)視設備的運行狀態(tài),并且及時提供生產所需的各項報表,對污水處理系統(tǒng)的安全生產具有重大意義。
分布式控制具有高度的靈活性和可擴展性即在分布式系統(tǒng)中,有許多不同功能的插卡,當需要某些功能或擴大規(guī)模時,只要在原系統(tǒng)上增加一些插卡再重新組態(tài)即可;較強的數據通信能力即保證各設備的信息交換及數據共享;友好而豐富的人機聯(lián)系即操作員可及時獲取整個生產過程的信息,包括數據表格、流程畫面,趨勢顯示、報警顯示等,同時操作員還可以直接更改操作量,干預生產過程、做事故處理;極高的可靠性即把控制任務分布到污水處理系統(tǒng)的各個節(jié)點上,做到控制分散、信息集中,避免了危險集中,消除了導致全局性故障的節(jié)點,同時降低了系統(tǒng)通信信道的負荷,保障了系統(tǒng)的可靠性及可擴展性。
2.2 分布式控制系統(tǒng)的控制結構
分布式控制系統(tǒng)的最終目標是實現(xiàn)生產過程的自動化。即對工業(yè)過程進行監(jiān)視、操作、自動控制和生產管理等。系統(tǒng)主要由監(jiān)控、通訊系統(tǒng)、現(xiàn)場控制終端、傳感器及儀表四部分組成。
監(jiān)控中心:主要完成污水處理現(xiàn)場控制終端數據的實時采集、監(jiān)測、控制等功能。為了把整個生產過程置于操作人員的監(jiān)控下,顯示、操作功能就顯得十分重要。這種人機聯(lián)系是由操作工作臺和打印機等設備來實現(xiàn)的。分布式控制系統(tǒng)通過顯示器向操作員提供生產的全部信息,如各裝置的主要測量參數的即時值、歷史值、設備的運行狀態(tài)、越限參數的報警、系統(tǒng)的故障顯示等。信息還包括操作顯示和文件顯示。操作員可通過獲得的信息進行一些必要的操作,如修改控制回路的設定值、改變調節(jié)器的整定參數、啟停某些泵機或開閉閥門等。為了安全生產,在分布式系統(tǒng)中操作訪問深度是有嚴格界限的。
通訊系統(tǒng):在控制分散、信息集中的分布式控制系統(tǒng)中,數據通信具有重要地位。監(jiān)控中心與各終端采用PROFIBUS現(xiàn)場總線進行通訊。監(jiān)控中心為中心控制站,終端為操作站。PROFIBUS-DP是歐洲標準EN50170和國際標準EC61158定義的一種遠程通信協(xié)議。遵守這種標準的設備,都是兼容的。用于過程控制局網中的數據通信與自動化管理網中的不同,差別是信息的安全性和實時響應性,所以此系統(tǒng)中采用了數據分類、例外報告、分類通信等方法。分布式系統(tǒng)中,數據傳輸的實時性和安全性是衡量系統(tǒng)性能的重要指標之一。
現(xiàn)場監(jiān)控終端:是一個智能設備,核心為PLC,有自己的CPU和控制軟件,完成現(xiàn)場數據的采集、轉換、存儲、報警、控制等功能,并與監(jiān)控中心微機進行數據通訊,同時根據接受的命令完成系統(tǒng)自檢、數據傳送、數據輸出。因此,終端機的性能和質量對系統(tǒng)的可靠性影響很大。
傳感器及儀表:系統(tǒng)需要測量電壓、電流、液位、壓力、流量及耗電量等數據。現(xiàn)場所有信號必須通過傳感器及儀表的轉換,才能輸出標準信號,被PLC所接受。因此,傳感器及儀表的選擇很重要,傳感器的測量精度直接影響到系統(tǒng)的控制精度,因此盡量采用高精度元件。同時儀表工要定時巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,以免影響污水處理生產系統(tǒng)。
2.3 系統(tǒng)組態(tài):從工業(yè)生產對控制的要求出發(fā)將分布式系統(tǒng)所具有的功能連接起來,配置成一個可供執(zhí)行的應用軟件的過程,稱為系統(tǒng)組態(tài)(Configuration)。在污水處理的分布式系統(tǒng)中,一般都配備了系統(tǒng)組態(tài),用戶不用編程就能選擇控制策略、構成控制系統(tǒng)、繪制顯示圖表、建立有關數據庫等,生成污水處理過程所需應用軟件。經過系統(tǒng)組態(tài)后,把生成的應用軟件向下傳到各個現(xiàn)場控制站,即可具體實施。如果運行中需要做修改,可以在線重新組態(tài),不影響系統(tǒng)的連續(xù)正常工作。
3 結語
整個污水處理系統(tǒng)通過采用了分布式控制系統(tǒng),避免了集中控制系統(tǒng)存在的避端,使系統(tǒng)的應急反應速度和處理復雜問題的能力增強。當總控制室電腦或某一分控站PLC出現(xiàn)故障時,其它分控站PLC仍可以執(zhí)行各自的程序,完成各分控站的控制功能;PLC控制器本身維護查找故障方便快捷。利用這種系統(tǒng)使污水廠投資低、可靠性高、維護方便、通信能力強,并使處理后的水質達到標準化。此系統(tǒng)適合中小企業(yè)使用。