FeS在煤氣生產行業的危害

上海浦東煤氣制氣有限公司 楊春風

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煤氣生產企業是易燃易爆的企業，由物質自燃引發的火災和爆炸事故時有耳聞。物質自燃過程往往處于隱蔽狀態，不易被人察覺，事故的發生也很難預料。絕大多數自燃事故發生在生產裝置停工檢修過程中，而引發自燃的物質中FeS比較常見且往往容易被人忽視。其實，FeS的自燃事故在石油化工行業比較突出。

煤氣生產原料大多以煤炭、焦炭、石腦油、天然氣等作為原料，根據原料含硫量以及生產方式的不同，直接影響到了過程煤氣中 H2S、SO2等雜質的含量。在煤氣的生產、輸送、凈化等環節中，部分硫元素與金屬作用引起設備的腐蝕，并形成FeS附于表面。而在檢修過程中，FeS遇氧氣后易氧化并釋放熱量，從而引發事故。

案例1：2010年12月9日，某煤氣生產企業脫硫塔在檢修過程中發生自燃，所幸發現及時，未釀成大禍。后經分析，該脫硫塔內裝有木格填料，且木格上附有硫磺等殘物，并與其它鐵質形成FeS。由于檢修過程中上、下倒門打開通風，使FeS氧化放熱，熱量積聚，點燃木格填料，引發火災。從發現塔頂冒煙到著火僅十分鐘左右，十分迅速。

案例2：2001年5月2日，某石化廠催化車間進行檢修期間，分餾系統吹掃完畢，設備打開放空。第二天 14:00，發現分餾塔頂油氣分離器人孔冒出濃煙，緊接著發生閃爆事故，并伴有刺激性氣味放出，判斷是SO2氣體，車間人員立即向此罐內打水冷卻，制止了事態的發展，未引起大的損失。

案例3：2003年9月，某烷基苯……