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淺談汽車沖壓模具的驗收

2011-02-14 16:55:35孫祖團
裝備制造技術 2011年9期

孫祖團

(上汽通用五菱汽車股份有限公司技術中心,廣西柳州545007)

在模具的制造過程中,模具裝配后的驗收工作,是加工過程中重要的工藝環節。模具零件加工及裝配品質的好環,對模具的使用壽命有著較大的影響,同時也將影響著沖壓制件的品質。因此,如果能在驗收過程中,及時發現模具在制造過程中的問題,及時要求模具生產商整改驗收過程的問題,不僅能縮短項目開發周期,還能保證模具的品質。模具的驗收,和設計、制造一樣,是模具制造中不可分割的部分,必須滿足現代模具制造業發展的需要。但是,如何有效地進行汽車沖壓模具的驗收工作,達到模具驗收的目的,將是本論文重點討論的問題。

1 沖壓模具定義及種類

1.1 沖壓模具的定義

沖壓模具簡稱沖模,是將金屬板料或型材作沖壓加工的模具,也可以沖壓一些非金屬板料,其使用的配套成形設備是壓力機。

1.2 沖壓模具的種類

在冷沖壓生產中,沖模又分很多種:

按工序性質不同,可分為沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、冷擠壓模;

按工序組合方式,可分為單工序沖模、連續模和復合模等;

按沖模導向方式,可分為無導向沖模、有導向沖模;

按模具使用材料,可分鋼制沖模、鋼板模、硬質合金沖模及低熔點合金沖模、鋅基合金沖模、橡膠沖模等。

按生產適應性,可分通用沖模、組合沖模、專沖模等。

按機械化程度,可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模等;

按生產管理形式,可分為小型沖模、中型及大型沖模等。

沖模的種類和形式,一般可按上述不同的特征進行分類。但有時在一副模具中可能同時兼有上述的幾種特征。故在標明該模具時,往往又采用其主要特征稱呼,如導柱導向帶有定距側刃和固定卸料機構的沖孔落料連續模、硬質合金變薄拉深模等。

一般汽車廠的沖模,按工序性質來分,如拉深模、修邊沖孔模、整形模、翻邊模。

2 驗收依據及主要檢查項目和內容

模具經過裝配、試模調整后,要組織進行驗收,以交付使用。驗收時,主要由制造單位、沖壓模具使用單位共同組織負責,并由雙方的設計、工藝、質檢部門及有關人員參加,對模具主要零件部件按設計圖樣進行檢驗,并通過試模,對制品檢驗,最終確定模具能否交付使用。

2.1 沖壓模具驗收的主要依據

在模具驗收時,主要根據下述文件做為檢查驗收的依據:

(1)制品零件圖及技術要求;

(2)制品零件加工工藝規程;

(3)模具設計圖樣及合同要求,如模具制造技術協議、模具制造SOR等;

(4)模具驗收技術條件,如沖壓模具使用單位與沖壓模具制造單位書面會簽過的“模具的驗收標準”文件。

2.2 沖壓模具驗收主要項目和內容

模具驗收,主要是根據模具技術條件,以及訂貨合同所規定的內容,逐項進行檢查。其中主要包括如下項目:

(1)模具的外觀檢查;

(2)模具有關尺寸;

(3)試模與試模后的制品檢查;

(4)模具穩定性檢查;

(5)模具所用材料及熱處理硬度檢查;(6)技術文件的檢查與交接。

3 沖壓模具的驗收方法

模具在組織驗收時,首先應組織人員對模具外形尺寸以及主要工作零件按圖樣進行認真檢查,看是否符合設計要求。然后,再將模具安裝到指定的壓力設備上,按驗收工藝規程及技術條件進行試模,并將試制出的制品,按制品圖逐項檢驗確定是否符合要求,最后核對技術文件的完整性。

3.1 模具性能檢查

模具性能檢查,主要通過試沖及試壓或目測來檢查。檢查后,模具的性能應符合下述要求:

(1)模具各工作系統緊固可靠,活動部分靈活平穩,動作互相協調,定位起止正確、能保證穩定正常工作,滿足成形要求和制品品質量及生產效率;

(2)卸料及退料、脫模良好,制品在模具內留落方向符合設計要求;

(3)型腔模嵌件安裝方便、可靠、正確;

(4)模具對成形條件及操作要求不苛刻,使用方便,便于掌握投產;

(5)模具各主要受力零件有足夠強度和剛性;

(6)模具安裝平穩性好,調整方便,工作安全;

(7)送料、加料、取件、卸件方便、安全,符合人機工程;

(8)模具的配件及附件使用性能良好。

3.2 試制制品的檢查

模具裝配、試模的制品品質,是模具驗收的主要依據。其制品零件經檢查后,主要應符合下述要求。

(1)模具壓制出的制品零件尺寸、表面精糙度,應符合圖樣規定的要求。

(2)制品零件形狀應完整無缺,表面光澤平滑,不得產生不允許的各種成形缺陷及弊病。如:沖壓件表面應平整,毛刺要在允許的范圍內,沖壓件表面不應有明顯的凸起、凹坑、起皺、變形、開裂等明顯影響沖壓件外觀的缺陷。

(3)制品零件的品質確保穩定。模具性能檢查和試制制品檢查結束后,應對檢查過程中的問題進行匯總,按問題的輕重等進行分類統計,形成問題清單。要求模具制造單位給出相應的問題對策措施,問題關閉時間以及問題責任人,以及在后續的模具整過程中有效跟蹤模具的整改情況,加快模具制造進度。

3.3 技術文件的交接

當確定模具驗收的問題已經關閉后,模具達到合格狀態,在模具送交使用及訂貨單時,應附帶下列技術文件:

(1)模具產品圖樣,作為以后模具維修的依據;

(2)模具試模后的檢驗卡片,主要內容是:檢查項目及檢查部位的檢查情況,以及試模制品品質、偏差狀況;

(3)合格產品制件,試模提取的檢驗用試件,應在模具各工藝參數穩定后進行提取,提取數量按有關規定和合同協議執行。

4 結束語

本文全面地闡述了汽車沖壓模具的定義和種類,介紹了模具驗收的主要工作內容和方法。希望讀者通過閱讀本文,能夠了解一些汽車沖壓模具的基礎知識,以及能夠給在汽車模具行業上的工作者在模具驗收中有一定的幫助。

[1]涂光祺.沖模技術[M].北京:機械工業出版社,2006.

[2]劉 航.模具制造技術[M].西安:西安電子科技大學出版社,2006.

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