武 夫,陸曉軍,覃志剛
(1.南寧鐵路局 總工室,廣西 南寧 530003;2.南寧鐵路局 運輸處,廣西 南寧 530003;3.南寧鐵路局 柳州南站,廣西 柳州 545007)
柳州是南全站路地區(qū)處域湘性桂編、組黔站桂之、一焦。柳隨3著條鐵鐵路路運干量線的匯持合續(xù)點,增長,車站作業(yè)能力全面緊張,各項設備負荷均處于飽和狀態(tài)。近年來,柳州南站按照作業(yè)流程精細化管理的要求,不斷優(yōu)化技術作業(yè)流程,壓縮技術作業(yè)時間,實現(xiàn)了作業(yè)能力的持續(xù)增長,車站運輸指標保持全路先進水平。分析總結柳州南站作業(yè)組織模式可以為其他編組站提供有益的參考。
柳州南站技術作業(yè)流程的管理模式采用閉環(huán)控制、迭代優(yōu)化的方式,以編組站主要技術作業(yè)流程為對象,經流程寫實、流程分析、流程優(yōu)化、成果固化等4個階段組成一個基本的優(yōu)化閉環(huán)單元。通過閉環(huán)單元內優(yōu)化措施的實施,提高編組站系統(tǒng)運作效率,在此基礎上重新梳理優(yōu)化后的作業(yè)流程,分析流程中的瓶頸,并有針對性地提出新的優(yōu)化閉環(huán)單元,往復循環(huán)、迭代優(yōu)化,持續(xù)性地改進技術作業(yè)流程,最終實現(xiàn)編組站作業(yè)能力的穩(wěn)步提升。其流程管理迭代優(yōu)化的過程如圖1所示。
優(yōu)化閉環(huán)單元以改善編組站技術作業(yè)流程中的瓶頸環(huán)節(jié)為目標,從提高技術作業(yè)鏈的績效產出和單項技術作業(yè)的速度與質量、壓縮技術作業(yè)結合部等待時間、疏解技術作業(yè)妨礙等多個角度提出改進措施,提高技術作業(yè)流程的整體運作效率。
(1)細化技術作業(yè)流程。明確編組站技術作業(yè)內容、作業(yè)在流程鏈中所處的工序、與其他作業(yè)環(huán)節(jié)的內在關系、技術作業(yè)時間統(tǒng)計分析、技術作業(yè)中信息流傳遞過程,明確該作業(yè)環(huán)節(jié)相關的“人、機、物、法、環(huán)”。“人”即作業(yè)責任人,“機”即作業(yè)設備配置情況,“物”即作業(yè)對象的輸入和輸出,“法”即作業(yè)的相關操作章程,“環(huán)”即作業(yè)地點等。
(2)技術作業(yè)常態(tài)寫實。柳州南站已形成生產現(xiàn)場寫實常態(tài)化機制,針對各技術作業(yè)環(huán)節(jié)完成情況、技術作業(yè)結合部銜接等待情況、技術作業(yè)干擾妨礙情況、技術設備占用情況等內容,每月定期組織輪崗寫實,為技術作業(yè)流程績效評價及作業(yè)時間標準的制定提供詳實的數(shù)據(jù)。
(3)技術作業(yè)流程績效考核。通過技術作業(yè)寫實,統(tǒng)計各環(huán)節(jié)作業(yè)時間、銜接時間和作業(yè)妨礙情況,對本階段技術作業(yè)流程的運作績效進行評價,深入分析各作業(yè)環(huán)節(jié)超出作業(yè)時間定額及影響運輸生產的情況,查找影響編組站作業(yè)能力的主要因素。
(4)關鍵技術作業(yè)流程識別。編組站技術作業(yè)主要圍繞車列的“到解集編發(fā)”這個總體作業(yè)流程展開,形成針對車輛、貨票、列尾、本務機為對象的技術作業(yè)流程拓撲網,每條流程鏈由若干串聯(lián)或平行關系的作業(yè)環(huán)節(jié)組成,其中決定總體作業(yè)時間的作業(yè)流程為關鍵技術作業(yè)流程。只有縮短關鍵技術作業(yè)流程時間,才能提高車列在站內的周轉效率。但關鍵技術作業(yè)流程會隨著技術作業(yè)環(huán)節(jié)的內在關系及作業(yè)時間的變化而改變,通過分析總體技術作業(yè)流程中各環(huán)節(jié)的內在關系及單項作業(yè)時間,識別現(xiàn)階段的關鍵技術作業(yè)流程,才能為流程優(yōu)化找準方向。
(5)技術作業(yè)流程改進。針對關鍵技術作業(yè)流程,首先需要梳理流程鏈中各作業(yè)環(huán)節(jié)的工序關系和作業(yè)目的,尋找技術作業(yè)流程再造的可行性。技術作業(yè)流程再造通常采取兩種方式:①精簡原流程中的冗余環(huán)節(jié),提高流程運作效率;②制定全新的技術作業(yè)流程,實現(xiàn)技術作業(yè)流程再造。若不存在再造的可行性時,則在既有作業(yè)流程上挖潛提效。當既有流程的各環(huán)節(jié)作業(yè)時間有壓縮空間時,對其作業(yè)時間制定新的定額;當無壓縮空間時,對其進一步明確和規(guī)范,提高該環(huán)節(jié)作業(yè)質量。同時盡力壓縮作業(yè)間的銜接等待時間,使各作業(yè)環(huán)節(jié)緊湊銜接,形成流水線生產模式。非關鍵技術作業(yè)流程不直接影響完成總體作業(yè)時間,但各項技術作業(yè)之間存在的妨礙關系,也會對整體作業(yè)流程效率產生一定影響,因此非關鍵技術作業(yè)流程的改進重點是減少對關鍵技術作業(yè)流程的妨礙。
(6)效果跟蹤與成果固化。密切跟蹤前期優(yōu)化措施的實施效果,針對具有顯著效果的措施,制定相應的規(guī)章制度及考核辦法,進一步固化成果。隨著新階段的寫實統(tǒng)計,技術作業(yè)流程進入下一個優(yōu)化閉環(huán)單元。
(1)到達場技術作業(yè)。到達場技術作業(yè)環(huán)節(jié)包括列檢技術作業(yè)、摘取列尾、貨檢 (車號) 作業(yè)、票據(jù)站車交接、排風摘管作業(yè),其中列檢技術作業(yè)時間最長 (36 min),列檢 12 min 后開始排風摘管作業(yè)(30 min),排風摘管作業(yè)完成時間決定車列的最早可開始解體時間。因此,到達技術作業(yè)流程優(yōu)化的關鍵是壓縮到達列檢技術作業(yè)時間、排風摘管作業(yè)時間。
(2)駝峰技術作業(yè)。駝峰調車機車解體作業(yè)環(huán)節(jié)包括空程走行、推峰、分解 (可能涉及解送禁溜車作業(yè)) 和整場作業(yè)。影響駝峰解體作業(yè)效率的主要因素有:①禁溜車組造成的溜放作業(yè)中斷;②調車機車作業(yè)不均衡導致的駝峰空費時間;③推峰過程中出現(xiàn)車鉤重新落下、閘瓦抱輪需要處理等,使駝峰解體作業(yè)中斷;④駝峰設備固定維修、調車機車入段整備等駝峰非生產時間。因此,優(yōu)化解體作業(yè)環(huán)節(jié)的關鍵是壓縮禁溜車作業(yè)時間、協(xié)調調車機車作業(yè)進程、減少非生產時間的影響。
(3)編組場技術作業(yè)。編組場車列集結時間取決于集結參數(shù)和車列的編成輛數(shù),影響集結參數(shù)的因素主要是車組 (特別是結束車列集結的最后車組)大小、車流配合到達程度,如果優(yōu)化安排列車解體順序或及時安排本站作業(yè)車取送,能有效改進車流集結過程。
(4)編尾技術作業(yè)。編尾調車機車的編組時間由調車機車空程時間、連掛時間、選編時間和轉線時間構成,影響柳州南站編組時間的主要因素有:①空程時間長,調車機車過岔速度一般控制在 20 km/h,速度低于國標規(guī)定;②連掛時間長,柳州南站解體車列鉤輛比小,2010 年查實平均為 3.4 輛/鉤,調車場小組車居多,造成調車場內天窗多,增加了編組連掛時間;③轉場時間長,調車機車實際轉場速度偏低,根據(jù)寫實,牽出轉場、專用線取送時調車機車牽引速度一般低于 15 km/h,耗費時間較長。由于解體車列鉤輛比與貨源一次裝車量有關,車站無法控制,因此優(yōu)化該環(huán)節(jié)的關鍵是提高調車機車空程、轉場走行速度,盡量向規(guī)定速度靠攏,并在駝峰提鉤時為車場連掛作好預備工作。
(5)出發(fā)場技術作業(yè)。出發(fā)場技術作業(yè)主要包括出發(fā)技術作業(yè)、列車待發(fā)、列車出發(fā)3個過程。①出發(fā)技術作業(yè)包括列檢技術作業(yè)、列尾作業(yè)、貨票站車交接、貨檢作業(yè)。其中,列檢技術作業(yè)時間最長 (28 min) ,其他3項作業(yè)可在列檢期間完成。②列車待發(fā)是指出發(fā)技術作業(yè)完畢至列車出發(fā)的間隔時間,產生的主要原因是區(qū)間通過能力不足,沒有運行線;本務機車或機班數(shù)量不足,造成列車待發(fā);列尾檢測不到風壓影響發(fā)車;列車密集出發(fā)、密集編組轉線,列檢作業(yè)不能及時完成,造成列車待發(fā)。③列車發(fā)車是指開放信號至列車起動的間隔時間,鐵路局生產定額標準為 1 min,根據(jù)現(xiàn)場寫實結果統(tǒng)計,1 min 發(fā)車占 45.7%,2~3 min 發(fā)車占 42.8%,4 min 發(fā)車占 11.5%,造成發(fā)車時間超標準的主要原因有本務機車司機操縱問題、無線電干擾、司機收不到列尾風壓數(shù)據(jù)。因此,出發(fā)作業(yè)環(huán)節(jié)優(yōu)化的關鍵是進一步壓縮出發(fā)場列檢作業(yè)時間,強化機列配合、列尾銜接,壓縮列車待發(fā)時間。
柳州南站針對作業(yè)流程影響因素,采取了一系列優(yōu)化措施,主要有疏解技術作業(yè)妨礙,強化技術作業(yè)銜接,規(guī)范和壓縮關鍵技術作業(yè)流程時間定額。
(1)到達場作業(yè)優(yōu)先原則。以解體列車為最優(yōu)先,到達場信號樓前臺助理值班員合理安排調車機車調頭時機;到達終止的列車,本務機車乘務員在摘鉤且貨票交接完畢后,向到達場助理值班員請求入段,到達場助理值班員根據(jù)駝峰解體情況及時放行,遇與駝峰調車機車作業(yè)沖突時,解體調車機車作業(yè)優(yōu)先。
(2)調車場作業(yè)優(yōu)先原則。駝峰禁溜車取送和各股道分類線的站場整理作業(yè),優(yōu)先考慮利用編尾調車機車;股道分類線容納不下駝峰溜放車組時,優(yōu)先利用編尾調車機車進行帶車作業(yè)。通過調車機車資源代用,利用編尾調車機車代替能力緊張的駝峰調車機車進行部分技術作業(yè),緩解駝峰調車機車壓力,充分發(fā)揮駝峰能力。
(3)出發(fā)場作業(yè)優(yōu)先原則。以開車優(yōu)先、其次為本務機車掛頭和轉場作業(yè),保證列車快速出站,盡快騰空線路;出發(fā)場線路優(yōu)先滿足本站自編列車需要,遇出發(fā)場內發(fā)往鷓鴣江方向的整列貨物列車達到2列未能按點開出時,對后續(xù)到達的相同去向直通列車適度緩接,相同去向自編列車也同樣適度緩編。
根據(jù)“先解后接、先發(fā)后編、編組配合解體”的優(yōu)先原則,柳州南站通過合理安排到達、出發(fā)、調車機車作業(yè)和本務機車出入段作業(yè),使能力緊張作業(yè)優(yōu)先開展,保證了各子系統(tǒng)的高速運轉和車站的暢通。
根據(jù) 2008 年查實,柳州南站改編列車的待解體、待編組和待發(fā)車時間分別為 49 min、62 min 和78 min。其中,車列待解體的原因是駝峰能力不足;車輛待編組的原因是車流到達不配合;車列待發(fā)的原因主要是機列銜接不上、列尾裝置問題、柳州站能力不足、列線不協(xié)調等。針對以上因素,柳州南站采取的主要措施如下。
(1)緊密銜接駝峰交接班。車站調度樓計劃人員與調車組人員按交接班時間提前 15 min 點名,計劃人員提前了解前班作業(yè)情況,調車組人員提前做好接班準備工作,壓縮交接班時間;前班計劃人員為后班預寫部分后續(xù)作業(yè)計劃。
(2)緊密銜接發(fā)車過程。出發(fā)場值班員加強與列車調度員聯(lián)系,提前預告司機發(fā)車時間,對續(xù)發(fā)列車一并預告;與柳州機務段協(xié)商,本務機車乘務員按列車計劃開點做好準備,如列車不能按計劃出發(fā),則在計劃開車點后的 40 min,再次做好開車準備;在密集發(fā)車階段,為了緩解出發(fā)場咽喉通過能力緊張,組織本務機車提前出段,在出發(fā)場暫存待掛。
(3)強化列尾裝置管理。車站方面加強車站、車間、班組三級列尾管理,車間不定期抽查檢測員作業(yè)情況,保證上線使用的是檢測合格的列尾主機和電量充足的電池;出發(fā)場班組組長及時通知和督促列尾作業(yè)員外出作業(yè),正確建立一對一關系,確保開車前 5 min 掛好列尾裝置;加強對無線電干擾源的清理,確保通信正常,減少因收不到列尾風壓數(shù)據(jù)造成的列車發(fā)車延誤。
3.3.1 壓縮和規(guī)范到達技術作業(yè)時間
需要優(yōu)先解體車列時,站調與列檢員協(xié)調車列技檢順序,同時增加排風摘管作業(yè)人員,組織快速作業(yè),避免對車列解體造成延誤;針對到達場站車交接、列檢、貨檢、列尾、車號作業(yè)進一步壓縮和規(guī)范。通過作業(yè)組織優(yōu)化,本務機車入段、列檢、排風摘管等作業(yè)時間均不同幅度壓縮,從開放列車進路至到達技術作業(yè)完畢的整體流程時間縮短3.2~7.6 min,每列到發(fā)線占用時間縮短 5.9~11.4 min。柳州南站的到達場到發(fā)線通過能力由 2008 年的 133.5列/d 提高到 2010 年的 143.2 列/d,提高幅度為 7.3%。
3.3.2 壓縮和規(guī)范解體技術作業(yè)時間
(1)壓縮駝峰空費時間。在解體作業(yè)高峰期,到達場設置2名連結員,減少2臺駝峰調車機車預推車列的試拉銜接間隙,提高駝峰解體作業(yè)的連續(xù)性和均衡性,減少車列預推中二次停起及駝峰空閑時間。
(2)壓縮禁溜車作業(yè)時間。改變禁溜車作業(yè)流程,禁溜車位于解體車列中前部時,駝峰調車機車只負責將禁溜車推到禁溜線上,由編尾調車機車負責從迂回線取回禁溜車,駝峰和峰上調車機車均可節(jié)省推送禁溜車占用時間 13 min,相當于節(jié)省駝峰能力 1.3 列,調車機車能力 0.6 列。
(3)壓縮解體非生產時間。將每日駝峰設備固定維修天窗設置與調車機車、調車組早班交班平行進行,減少設備維修對駝峰解體的影響;解體調車機車實行崗點對號交接,交接班過程中駝峰保持單推單溜作業(yè);解體調車機車輪流入段整備,安排替班調車機車代替整備機車作業(yè),保證駝峰、編尾作業(yè)不間斷。
(4)壓縮解體時間。將摘管、解除提鉤鏈捆綁等作業(yè)前移在到達場內完成,同時要求到達場放風制動員提高放風質量并加強復檢,使峰頂連結員將精力集中在摘鉤、護鉤上,有效減少車輛因排風不盡造成溜放過程中“抱閘”、“堵門”和解體過程中“提錯鉤”等情況。
(5)通過壓縮駝峰空費時間、非生產時間、解體時間等優(yōu)化措施,使駝峰解體效率進一步提高,解體車列平均縮短 2.1 min,占用解體調車機車時間平均縮短 1 min。柳州南站的駝峰解體能力由 107.6列/d 提高到 119.3列/d,增加幅度為 10.9%。
3.3.3 進一步壓縮車流集結時間
(1)組織貨車按車流需要優(yōu)先安排到達。內勤值班站長及時準確掌握車流,預見車流不足影響開車時,通過調度所組織樞紐和鄰接區(qū)段內的車站按車流需要優(yōu)先組織列車到達,配合本站加速集結過程。
(2)組織本站作業(yè)車形成或擴大最后車組。在車列集結數(shù)量距目標值相差無幾,而本站恰有同一去向自裝車輛時,及時取回完成車列集結。
(3)組織開行樞紐小運轉超軸列車。當列車完成集結,剩余同一去向車輛數(shù)不多,并且預見該去向短期內暫無到達車輛時,聯(lián)系機務段值班員和列車調度員,將剩余車輛編入同一列車出發(fā)。
(4)調整貨物列車編組計劃。根據(jù)車流季節(jié)性波動情況,與鐵路局聯(lián)系調整貨物列車編組計劃,加速車列集結過程,提高出車率,壓縮站存車數(shù)量。
3.3.4 壓縮和規(guī)范編組技術作業(yè)時間
(1)編尾調車機車運行速度向國標速度靠攏。柳州東站貨物線、各專用線、貨場牽出線線路允許速度為 30 km/h,調車機車通過 202 型減速頂區(qū)時速度不得超過 25 km/h。
(2)增加轉場車列連接軟管數(shù)。編尾車列轉場前,調車人員連接機后 10 輛車的軟管,提高車列減速時的制動力,從而提高機車運行速度,壓縮轉場時間。
通過提高調車機車運行速度等措施,使調車機車編組效率得到提高,平均編組車列占用調車機車時間縮短 0.2 min,根據(jù) 2010 年測試數(shù)據(jù),編尾調車機車作業(yè)能力為 138.4列/d。
3.3.5 壓縮和規(guī)范發(fā)車技術作業(yè)時間
(1)高峰期協(xié)調列檢作業(yè)。遇部分時段列車密集編發(fā),列檢作業(yè)量增大時,車站值班員根據(jù)發(fā)車順序,協(xié)調車列技檢順序,以保證列車按計劃開車。
(2)壓縮開放出站信號后的列車發(fā)車時間。出發(fā)場值班員加強與列車調度員聯(lián)系,提前預告司機發(fā)車時間,通過外勤值班員隨時掌握列車出發(fā)作業(yè)進度,開放出站信號后,盡量將發(fā)車時間壓縮在 1 min 之內。
通過出發(fā)技術作業(yè)流程優(yōu)化,出發(fā)技術作業(yè)效率得到提高,列尾裝置作業(yè)時間縮短 2 min,列車發(fā)車時間縮短 0.4 min,平均占用到發(fā)線時間壓縮11.4~16.4 min。柳州南站出發(fā)場通過能力由 138.5 列/d提高到 159.2列/d,提高幅度為 14.9%。
柳州南站采用作業(yè)流程管理技術,全面梳理編組站技術作業(yè)內在關系,分析關鍵技術作業(yè)流程的影響因素,提出疏解作業(yè)妨礙、強化作業(yè)銜接、壓縮和規(guī)范技術作業(yè)時間等優(yōu)化措施,實現(xiàn)了車站技術作業(yè)的精細化組織,使車站作業(yè)能力不斷提高。