梁艷娟
LIANG Yan-juan
(廣西工業職業技術學院,南寧 530001)
隨著包裝技術和包裝機械的發展,軍用火工等易爆物品的包裝越來越來越顯必要,也越來越受到人們的重視,它對保證軍工產品的質量、降低工人的操作危險性和勞動強度起著重要的作用。而目前我國易爆物品的包裝設備非常落后,基本為手工和半自動包裝,不但存在許多安全隱患,而且工人的勞動強度大,生產能力非常小,因此需要我們為火工產品,特別是彈藥等易爆物品的塑料盒包裝封口,設計一種全自動的塑料盒封口包裝機,實現火工產品包裝設備的自動化。
下面以彈藥引信為例,詳細探討易爆物品塑料盒封包裝機的設計開發。
本塑料盒封包裝機的工作原理,就是通過加熱裝有彈藥引信的塑料盒身及蓋的四周封接面,使其融熔,再加壓封接、冷卻,保證封口的密封性、封接強度及引信的安全。
塑料盒的封口形式很多,有熱熔式封接、高頻封接、超聲波封接、塑料焊條焊接等,根據上面幾種封接方法的安全性、技術可行性及經濟等其他分析,封口形式選用熱熔式封接。即對塑料盒的封口部位通過熱板加熱、加壓、冷卻,完成封口。其工藝流程為:

總體方案設計步驟如圖1所示。

圖1 總體方案設計步驟
1)生產能力:50盒/小時;
2)塑料盒材料:高壓聚乙烯;
3)塑料盒形狀尺寸:盒蓋與盒身的焊接封口如圖2所示;

圖2 塑料盒外形圖
4)塑料盒裝彈藥引信總質量:10千克;
5)封接壓力:500—1000牛頓;
6)塑料盒封口深度不大于4毫米;
7)封接工位應有防爆裝置。
塑料盒封口機要完成塑料盒身與盒蓋的封口,并且封口的過程要自動完成,因此,必須具有以下幾種功能:
3.2.1 塑料盒的封口
完成塑料盒盒身與盒蓋的封口,滿足氣密性檢驗要求。
封口形式一般有:熱熔式封接、高頻加熱封接、超聲波加熱封接、塑料焊條焊接。根據上面幾種封口形式的技術可行性及經濟等其他分析,封口形式選用熱熔式封接,熱熔式封接簡單,但加熱熔融塑料接縫的模板易粘結塑料,不但使封口整齊美觀度差,且粘在模板上的塑料會影響后續的加熱封接。因此,必須解決粘結問題。
另外,熱熔式封接時,加熱裝置不但將塑料盒身與盒蓋的封口部位加熱熔融,而且熱量還會進一步傳輸到內包裝的易爆物品,使易爆物品存在安全隱患,因此,封口裝置加熱封口后,迅速使用冷卻裝置對塑料盒進行冷卻,使熱量不會傳到內包裝物,而且通過冷卻、加壓,使封接處的強度更大,密封性更好。
3.2.2 塑料盒的自動輸送
裝有彈藥引信等易爆物品的塑料盒從進入封口機,直到封口完成輸出,全部自動完成,不需要人工的操作。塑料盒的移動即輸送一般有兩種運動方式:連續式、間歇式。本機塑料盒在輸送過程中要完成加熱封口及冷卻兩種功能,而且兩種功能都需要時間才能完成,本機適于間歇輸送方式。
完成間歇輸送的運動方式很多,可通過間歇機構來完成,也可通過液壓、氣壓傳動來完成。
氣壓傳動對于彈藥引信易爆物品的包裝,相對安全性也比較高,因此,選用氣壓傳動輸送塑料包裝盒。
3.2.3 過程的控制
能根據生產需要控制生產節拍,塑料盒輸送的運行與停止;封口參數的調節控制;封口裝置的運行與停止。
由于封口方式選用了熱熔式封口,為了保證所包裝易爆物品的安全,必須加冷卻裝置,同時保證被包裝產品的安全及封口的強度。因此,封口機共需三個工位:送盒、加熱封口、冷卻。封口機的工藝流程如圖3所示。

圖3 封口機工藝流程圖
從前面的機器功能、工藝流程分析、各功能元的方案設計可得出,塑料盒封口機主要裝置有:進盒裝置、盒輸送裝置、盒定位加緊機構、加熱裝置、冷卻裝置、出盒裝置、機架、氣動控制系統、電氣控制系統等。機器構成如圖4所示。
由于本封口機為全自動,因此,塑料盒輸送是就要達到規定的位置,也就是在封口裝置下方停止,由于機械傳動有誤差,需消除傳動誤差,對塑料盒進行定位,使熱封裝置能準確對這塑料盒封口處。

圖4 包裝機總體結構圖

圖5 盒定位裝置
如圖5所示,當塑料盒輸送到指定位置后,為了消除塑料盒相對封口裝置的位置誤差,用一開有喇叭口的“[”板對塑料盒進行重新定位,由于該板對塑料盒的三個方向進行了定位,因此,定位準確。在氣缸的推動下,框架機構將塑料盒的四面夾持定位,即保證了準確的定位性,又防止了塑料盒在豎直向下的壓力下產生整體的變形,很好的保護了內裝產品,同時有提高了塑料盒的熱封質量。
由以上方法設計的彈藥易爆物品塑料盒封口機,經過生產、調試證明是可行的,各項性能指標符合企業的設計參數和技術指標,封口質量合格,達到廠家要求的氣密性,在對每個包裝封口后的罐進行氣密性檢測后,產品的合格率達到99%以上。
證明該封口機的機構、運動設計,控制系統設計原理、方法是正確的,可以應用于一些易燃、易爆產品的塑料盒包裝封口機的設計。具有很高的工程應用價值。
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