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一種海綿狀膨潤土基復合吸附材料及其制備方法

該發明涉及一種海綿狀膨潤土基復合吸附材料及其制備方法，通過配料、混料、塑化擠出得到直徑2～5 mm細條狀的膨潤土基復合材料擠出物，將所述擠出物導入室溫水中冷卻，同時采用剪刀將細條狀產物切成短柱狀或細條狀，然后將所述產物放入25～100℃的水中浸泡5～20 min，使材料吸水潤濕，再放入氣流膨化機的罐體內，轉動并加熱罐體，當罐體內氣壓達到0.5～1.0 MPa時，打開罐體料口，釋放罐體內的氣體，即得所述復合吸附材料。采用該發明擴大了膨潤土與塑料復合擠出的造粒產品的孔隙尺寸和連通程度，從而顯著提高造粒產品的吸附能力和吸附速率。該發明的產品適用于含重金屬離子的廢水處理。/CN102000541A，2011-04-06

光伏廢水除氟方法

該發明涉及一種從工業廢水中去除氟離子的方法，特別涉及一種光伏廢水除氟方法。該發明的光伏廢水除氟方法，依次包括化學沉淀、絮凝沉淀、氣浮過濾和離子吸附4段工藝。該發明的光伏廢水除氟方法采用化學、絮凝沉淀及氣浮過濾相結合的處理工藝，并集合吸附劑處理低濃度廢水所具有的優勢進行組合，可以連續化處理含高濃度氟離子的光伏廢水。該發明的吸附劑使用改性雙樹脂離子交換劑，可以進行多次再生，運行費用低。工藝出水中的氟化物含量低且水質穩定，適合工業化自來水回用。/CN102001766A，2011-04-06

一種高濃度有機廢水預處理方法

該發明涉及一種高濃度有機廢水的預處理方法，包括:于持續攪拌的廢水中加入稀H2SO4溶液或NaOH溶液調節廢水初始pH至3;在微波功率600～700 W、微波輻射時間5～15 min條件下，向廢水中加入二價鐵鹽及H2O2，調節廢水pH至9.5～10.0，其中 H2O2與 Fe2+的摩爾比為(60 ～90)∶1。該發明的目的在于開發一種新型高效微波-Fenton試劑聯合降解高濃度有機廢水與處理技術，以降低相關企業廢水處理成本，提高企業效益。/CN102001780A，2011-04-06

一種處理石油污染物的顫藻及其制備方法和應用

該發明公開了一種處理石油污染物的顫藻及其制備方法和應用。藻絲呈藍綠色，單條，無鞘，無偽分枝，橫壁處不收縊，頂端藻細胞鈍圓，無帽狀體，藻絲由圓柱形細胞組成，細胞頂部具氣囊。該發明所提供的單種顫藻可高效降解去除石油污染物，在原油初始體積分數為0.3%條件下，3 d可以基本除去正構烷烴，5 d可以基本去除長鏈環己烷，7 d能較為徹底地去除長鏈烷基苯，7 d對多環芳烴中萘系列、芴系列、菲系列的去除率分別達98%、85%、80%以上。/CN102002466A，2011-04-06

利用人工閃電降解直接紅染料廢水的方法

該發明公開了一種利用人工閃電降解直接紅染料廢水的方法，屬于工業廢水處理方法;旨在提供一種處理直接紅染料廢水的方法。其技術方案是:將電極插入pH為3～11、溫度為(25±2)℃的直接紅染料廢水中，通以直流電20 min;通電電壓為每升廢水600～800 V、通電電流強度為每升廢水0.54 A、電極間距為5～50 mm。該發明不僅大大提高了直接紅染料廢水的降解效率、縮短了降解時間，而且降解條件易于實現，有效減少了直接紅染料廢水對環境的污染;是一種處理直接紅染料廢水的有效方法。/CN102020340A，2011-04-20

一種尖晶石型磁性納米復合金屬氧化物可見光催化劑的制備方法

該發明涉及一種尖晶石型磁性納米復合金屬氧化物可見光催化劑的制備方法，屬于復合金屬氧化物制備技術領域。在低溫條件下制備多元尖晶石型摻雜Co2+的Zn1-xCoxFe2O4磁性納米復合金屬氧化物可見光催化劑，首先利用適當還原劑先將Co2+在溶液中還原為納米金屬粒子，再利用膠體磨的高分散性，使被還原的納米金屬粒子在溶液中與鋅離子高度分散形成膠體。最后通過水熱晶化氧化過程，形成均勻摻雜Co2+的Zn1-xCoxFe2O4的磁性納米鐵氧體金屬氧化物的可見光催化劑。優點在于，將該催化劑應用于有機染料的可見光降解反應中表現出了良好的可見光降解活性。/CN102000580A，2011-04-06

一種有機硅廢水的預處理工藝

該發明公開了一種有機硅廢水的預處理工藝，其工藝依次包括:勻質處理，除渣、除油，鐵-碳微電解，Fenton試劑氧化，中和沉淀和上清液溢流排放。該發明針對有機硅廢水的強酸特性，在勻質除雜之后，直接進行鐵-碳微電解處理，在改善廢水生化性和提升pH的同時，降解部分COD，此后直接加入雙氧水構成Fenton試劑體系，形成強的氧化劑，破壞廢水中有機物的結構及發色基團，有效氧化去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物，達到進一步降低COD及提高廢水可生化性的目的，中和沉淀后即可達到國家三級排放標準，再經生化處理可達到國家一級排放標準。該發明處理工藝成本低，操作簡單，處理效果穩定。/CN102001775A，2011-04-06

固體聚硅酸鐵鋁混凝劑的制備方法

該發明公開了一種固體聚硅酸鐵鋁混凝劑的制備方法。于2 L的燒杯中加入1 L濃度為0.4 mol/L(以SiO2計)的硅酸鈉溶液，置于數顯溫控攪拌器上于20～60℃條件下，邊攪拌邊滴加濃度為3 mol/L的硫酸溶液，調節其pH在1.5～3.5，并沉置老化30～120 min;再加入300 mL的Fe(Ⅲ)與Al(Ⅲ)摩爾比為(1∶9)～(9∶1)且鐵、鋁離子總濃度之和為1 mol/L的鐵鋁混合溶液;加入質量濃度為6.5 g/L的硬脂酸鈣乙醇溶液10～30 mL，陳化3 h后，在功率為180 W、頻率為40 kHz的超聲波條件下超聲20～60 min;在電熱板上于60℃下干燥至糊狀，于60℃下干燥6～8 h，得固體聚硅酸鐵鋁，然后磨碎，過60～200目篩。該發明工藝簡單、成本低;所制得的產品可廣泛應用于城鎮廢水處理廠除磷生產工序。/CN102001733A，2011-04-06

一種用于處理含氰廢水的電催化粒及用于處理含氰廢水的方法

該發明屬于水處理領域，涉及一種用于處理含氰廢水的電催化粒及用于處理含氰廢水的方法。該電催化粒由以下成分組成(質量分數):活性炭40%～44%，黏結劑14% ～19%，鐵的氧化物13%～16%，銅的氧化物22% ～25%，錳的氧化物4% ～7%，鋅的氧化物 1.0% ～1.5%，鋯的氧化物0.5% ～1.0%，鈰的氧化物0.5% ～1.0%。該發明提供的電催化料粒制備成本低廉、機械強度較高，對比傳統催化粒，對含氰廢水的處理效率得到大幅度的提升。將該電催化粒放置于可循環使用和清洗的電催化裝置中，將新的電催化粒與可在線清洗催化粒的廢水處理裝置有機地結合起來，用于處理含氰廢水。各種處理參數有機組合，獲得了最佳的協同處理效果。當總氰質量濃度低于200 mg/L時，該發明方式使得含氰污染物去除率大于60%，處理每噸廢水的電耗一般為1 500～2 000 W，運行費用低于2.30元人民幣，具有投資省、能耗及維護費用低、污泥量極少、不產生二次污染的特點，其應用前景廣闊。/CN102001737A，2011-04-06

一種降解脫水污泥中聚丙烯酰胺的方法

該發明涉及一種降解脫水污泥中聚丙烯酰胺的方法，具體步驟為:將好氧堆肥腐熟后的污泥經多次回流堆肥，得到的熟料即為回料，回料的含水率為40% ～50%，污泥與回料按一定的體積比混合，其堆肥物料在風量為0.05～0.10 m3/(m3·min)的連續通風條件下，在12～15 d的高溫好氧堆肥周期中檢測污泥中聚丙烯酰胺的濃度變化。該發明在啟動初期添加木屑、秸稈等外源輔料為添加劑，堆肥后的產品(熟料)即為一次回料，所得到的熟料作為下次堆肥的添加劑。多次回流后，堆肥產品的含水率可降低，物料結構疏松，利于通風和生化反應，堆肥過程中可降解聚丙烯酰胺的微生物不斷得到馴化，并作為回流物料為后續脫水污泥堆肥反應接種入可降解聚丙烯酰胺的微生物，從而可有效解決污泥中聚丙烯酰胺的殘留問題。/CN102001804A，2011-04-06

一種利用磷石膏處理礦山酸性含銅廢水的方法

該發明公開了一種利用磷石膏處理礦山酸性含銅廢水的方法，含有以下步驟:(1)將磷石膏與礦山含銅酸性廢水在反應池中充分混合攪拌，每立方米水中添加10～20 kg的磷石膏，常溫下反應15～40 min;(2)反應結束后將含有磷石膏的礦山含銅酸性廢水在沉淀池中沉淀40～60 min，使渣水分離;(3)渣水分離后的礦山含銅酸性廢水上清液經過濾池過濾達到回用水標準;(4)渣水分離后的磷石膏經脫水、干燥后，作為建材使用。該發明處理費用低;作為一種吸附法，無需外加能源;可在常溫、常壓下操作。該發明利用磷石膏的吸附性能，將其資源化利用，對于解決磷石膏堆存所帶來的占用土地及污染環境等問題具有實際的意義。磷石膏經處理后可作為建筑材料繼續利用。/CN102001720A，2011-04-06

含對苯二酚及其堿金屬鹽廢水的回收利用方法

該發明公開了一種含對苯二酚及其堿金屬鹽廢水的回收利用方法，包括:(1)向含對苯二酚及其堿金屬鹽的廢水中加入抗氧劑、脫色劑和促沉淀劑;在惰性氣體保護下，將其攪拌均勻后加熱升溫至沸，攪拌回流至廢水脫色變清;(2)將變清后的液體冷卻，抽濾，濾去脫色劑，濾液經真空脫水得到對苯二酚水濃縮液;(3)將對苯二酚水濃縮液冷卻結晶，結晶液抽濾，得到對苯二酚。該發明含對苯二酚及其堿金屬鹽廢水的回收利用方法，能夠綜合利用廢水中的各種物質，對苯二酚回收率高，廢水中的對苯二酚平均單程回收率可達70%左右。該發明回收利用方法對環境友好，回收方法簡捷，不需要復雜的設備，生產成本較低。/CN102001760A，2011-04-06

一種利用印染廢水中陰離子染料制備有機膨潤土的方法

該發明公開一種環境污染控制與新材料開發技術領域中的利用印染廢水中陰離子染料制備有機膨潤土的方法，將質量分數為25% ～35%的硫酸或鹽酸加入60～100目且含水量為10% ～15%的膨潤土漿液中制成泥漿，用蒸汽煮解5～6 h，經洗滌至pH為4～5，在80～110℃下干燥并粉碎;將制得的粉末狀產物和干燥的生石灰粉末按照質量比1∶(0.05～0.50)的比例混合，滴加入質量為該混合物2.0～2.5倍的水，在50～65℃下反應24～48 h;將碾磨得到的產物加入含陰離子染料的印染廢水中，使固液質量比為1∶(1 000～10 000)，攪拌4～5 h，沉淀分離，烘干，碾磨即成。該發明以印染廢水中的陰離子染料為改性劑，在制備有機膨潤土的同時有效吸附去除印染廢水中的陰離子染料，染料去除率高于95%，實現了廢物回收。/CN 102008943A，2011-04-13

一種鈷摻雜改性Beta－氧化鉍光催化劑的制備方法

該發明涉及環境科學與工程領域，具體為一種依靠可見光催化技術對水中有機污染物進行降解的鈷摻雜改性Beta-氧化鉍光催化劑的制備方法。該發明方法中利用溶劑熱法合成鈷摻雜改性Beta-氧化鉍光催化劑，合成時將硝酸鉍與硝酸鈷的摩爾比控制在(10.0∶1)～(16.7∶1)，煅燒溫度控制在450～550℃。用氙燈模擬可見光源進行光降解反應。該發明方法制備的光催化劑可在1.5 h內去除水體中50% 以上的 2，4，6- 三氯酚(2，4，6-TCP)污染物(質量濃度為10 mg/L)。同時光催化劑制備過程簡單，顆粒尺寸大，方便回收和重復利用;制作成本低廉，周期短，效率高，因此具有很好的工業化應用前景。/CN102000584A，2011-04-06

草甘膦廢水處理方法

該發明是對草甘膦生產中產生廢水處理方法的改進，其特征在于首先加水稀釋至鹽質量分數小于等于4%，調節pH至7.5～9.5，在耐鹽菌參與下進行厭氧生化破壞其中難降解有機物結構，出水調節至酸性，進行Fe-C微電解反應，加堿至中性或堿性加藥混凝沉淀，出水加氧化劑曝氣強氧化反應，出水調節pH至7～9，在耐鹽菌存在下進行好氧生化。采用厭氧生化—物化—好氧生化處理流程，為草甘膦廢水處理提供了一條工藝簡單易行、高效可靠、尤其是低成本的處理工藝路線，可同時降低處理成本、提高處理效果，處理出水能達到GB8978—1996《國家廢水綜合排放標準》。/CN 102001792A，2011-04-06

一種磷酸氫鈣廢水處理的方法

該發明涉及一種磷酸氫鈣廢水處理的方法，是將生產飼料級磷酸氫鈣所產生的廢水送入預混攪拌槽中，同時加入粉末硫酸亞鐵藥劑和石灰乳調整廢水pH;藥劑的加入量按硫酸亞鐵與廢水中的重金屬中以砷計算，質量比為5～20，石灰乳調整廢水pH為10～12;然后將預混后的廢水溢流至曝氣池曝氣處理30～60 min;再曝氣后的廢水送入沉清池沉清處理;沉清后的清水送入pH返調池，采用硫酸返調后清水pH為6.5～7.5，調整pH合格后即得到系統可回收利用的清水。該發明不僅可保證廢水經過處理完全達到系統回收利用的目的，且處理費用低廉。/CN102001771A，2011-04-06

利用黃孢原毛平革菌同時去除廢水中鎘和二氯酚的方法

該發明公開了一種利用黃孢原毛平革菌同時去除廢水中鎘和二氯酚的方法，它包括以下步驟:向含鎘和二氯酚的廢水中添加黃孢原毛平革菌(P.chrysosporium)菌球，每升廢水中的添加量以黃孢原毛平革菌菌球干重計為0.3～0.5 g，然后調節廢水的pH為3.5～8.5，于35～39℃恒溫條件下進行吸附降解反應，反應時轉速控制在140～160 r/min，反應時間不少于36 h，反應完成后濾除菌球，完成對廢水中鎘和二氯酚的同時去除。該發明具有操作條件簡單、易于實施、應用范圍廣、所用菌球無需改造和預處理、成本低、微生物利用率高等優點。/CN102020359A，2011-04-20

一種不飽和聚酯樹脂生產廢水處理方法

該發明屬工業廢水處理技術領域，涉及一種不飽和聚酯樹脂生產廢水的處理方法，其特征在于:油水分離除去浮油后的水溶液，利用兩次蒸餾技術，基本把廢水與二元醇酸分開，第二次蒸餾殘留液在不飽和聚酯樹脂生產工藝中回用;第二次蒸餾液經集水池—中和池—絮凝沉淀池—調節池進行預處理，再經過兼氧池—接觸氧化池生化處理，豎流沉降、砂濾和活性炭吸附物理處理，超濾膜—反滲透雙膜系統處理，制備生產用循環冷卻水。該發明利用不飽和聚酯樹脂生產廢水，蒸餾回收原料的同時制備不飽和聚酯樹脂生產用的循環冷卻水，具有廢物綜合利用、節能減排、節約廢水處理成本、節約反應時間和符合環保要求等特點，適合于工業化生產。/CN102001794A，2011-04-06

乙二醇工藝副產物多乙二醇殘液的回收方法及裝置

該發明涉及一種乙二醇工藝副產物多乙二醇殘液的回收方法及裝置，包括:(1)多乙二醇殘液中加入磷酸，pH為7～9，進入預熱器，預熱;(2)預熱后的物料進入刮板式降膜蒸發器;蒸發器底部的物質排入中間罐，通過離心分離機，進入預熱器;(3)將降膜蒸發器頂部的水和醇的混合物料送入脫水精餾塔;(4)將塔底得到的混合醇物料輸送入乙二醇分離塔;(5)將塔底得到的物料輸送入二乙二醇分離塔;(6)將塔底得到的物料送入三乙二醇分離塔，分別收集塔頂、塔底的產物。該發明方法簡單、效率高、能耗低，適合于工業化使用;提升了乙二醇生產廢液的利用率。/CN102010294A，2011-04-13

離子液體支撐液膜滲透汽化—精餾耦合技術回收農藥廢水中低濃度甲醛的技術

該發明涉及離子液體支撐液膜滲透汽化—精餾耦合技術回收農藥廢水中低濃度甲醛的技術，包括:(1)含有低濃度甲醛的農藥廢水先使用裝有離子液體支撐液膜的滲透汽化裝置在透過側完成甲醛溶液的預富集;(2)預富集的甲醛廢水進入精餾塔中部，在裝填有固體酸催化劑的精餾塔反應段內進行催化反應，通過泵外循環方式以合理控制停留時間，使主要以聚合物形式存在的甲醛解聚得到游離形態的甲醛，再進入到精餾段進行濃縮，獲得高濃度甲醛溶液，而提餾段則得到去甲醛的廢水溶液。由于采用裝有離子液體支撐液膜的滲透汽化裝置先對甲醛溶液進行預富集再用精餾法分離，與單一精餾法分離相比可以大大節省能耗、降低成本，從而更加經濟合理。/CN102001924A，2011-04-06

胺基化磁性納米復合微粒去除水中單寧酸類污染物的方法

該發明為一種胺基化磁性納米復合微粒去除水中單寧酸類污染物的方法。第一步，將Fe3O4@SiO2復合微粒超聲分散于有機溶劑中，與硅烷試劑在110℃且氮氣保護條件下反應12 h，然后用無水乙醇或丙酮洗滌，過濾，得到胺基化磁性納米復合微粒，以制得的胺基化磁性納米復合微粒為吸附劑，對含單寧酸類污染物的污染水體進行吸附，吸附飽和以后，分離出胺基化磁性納米復合微粒吸附劑，用鹽酸進行脫附;該方法具有胺基含量高、活性強、磁性強、分離易、合成工藝簡單、制備成本低等特點，在環境污染物去除方面具有潛在的應用價值。/CN102008942A，2011-04-13

一種處理含氰廢水的臭氧催化氧化催化劑的制備方法

該發明涉及一種處理含氰廢水的臭氧催化氧化催化劑的制備方法，其特征在于:以無定形氧化鋁為載體，在造粒過程中將活性組分銅、鐵、錫以溶液的形式噴入，經養護、烘干、焙燒后制成催化劑，具體包括以下步驟:(1)將活性組分銅、鐵、錫的金屬鹽加水溶解，配成溶液;(2)將無定形氧化鋁放入轉動造粒機，將步驟(1)溶液噴入進行滾動造粒，控制造粒直徑;(3)將步驟(2)得到的顆粒物在100～110℃的水蒸氣條件下養護，養護時間3～24 h;(4)將步驟(3)得到的催化劑經烘干、焙燒得到成品催化劑;催化劑的烘干溫度為50～180℃，干燥時間為2～10 h，焙燒溫度為400～600℃，焙燒時間為2～8 h。/CN102008965A，2011-04-13

金屬卟啉敏化二氧化鈦光催化劑及其制備方法

該發明公開了一種金屬卟啉敏化二氧化鈦光催化劑，包括金屬卟啉和二氧化鈦;所述的金屬卟啉的中心原子 M 為 Cu、Pt、Fe、Ag、Mg、Ni或 Zn 中的一種，取代基 R1、R2各自獨立的為—NH2、—OH、—COOH、—NO2、—H 或—N(CH3)2中的一種，取代基R1和取代基R2相同或者不同。該光催化劑的光利用率高且催化效率高。該發明還公開了該金屬卟啉敏化二氧化鈦光催化劑的制備方法，包括步驟:將二氧化鈦烘干活化后與金屬卟啉和有機溶劑混合，進行加熱回流反應，然后將有機溶劑蒸干，制得金屬卟啉敏化二氧化鈦光催化劑。該方法工藝簡單，易于控制，適于工業化生產。/CN102008980A，2011-04-13

一種三段連續工藝處理含汞廢水的方法

該發明涉及一種聚氯乙烯樹脂生產中的含汞廢水處理的方法，包括如下步驟:將含汞廢水pH調節至9～11，由泵打入反應罐內，同時在反應罐內加入Hg與Na2S的質量比為(1∶5)～(1∶20)、質量濃度為0.5～0.6 mg/L的沉降劑Na2S溶液進行充分反應，然后加入質量濃度為0.01～0.03 mg/L的無機絮凝劑，生成的HgS絮狀沉淀自然沉淀，上清液經過濾后達到排放標準，沉淀后的HgS沉淀物去污泥濃縮池。該發明解決了目前聚氯乙烯樹脂工業中產生的高濃度含汞廢水處理效果差從而造成對環境污染的問題。具有工藝簡單合理、易實施等優點，可廣泛應用于含汞廢水的處理，特別適用于聚氯乙烯樹脂生產中的含汞廢水處理。/CN102010086A，2011-04-13

難降解石化廢水的深度處理工藝及裝置

該發明公開了一種難降解石化廢水的深度處理工藝及裝置，其中工藝包括以下步驟:(1)石化廢水處理廠二沉池輸出的廢水進入調節池反應裝置，對二沉池輸出的廢水進行水質水量調節;(2)調節池反應裝置排出的廢水進入氣浮反應裝置，通過絮凝吸附作用有效去除廢水中的懸浮物、膠體、部分COD及油類污染物質;(3)由氣浮反應裝置處理后的廢水進入臭氧接觸反應裝置，去除廢水中的部分COD及色度，同時提高了可生化性;(4)由臭氧接觸反應裝置處理后的廢水進入生物活性炭反應裝置，去除有機污染物質，進一步降低COD、NH3-N和色度，保證出水水質的穩定。該發明中的工藝及裝置對難降解石化廢水處理效率高，處理出水穩定達標，可以重新使用，成本低。/CN102010105A，2011-04-13

高鈣、高鹽工業廢水處理方法

該發明是一種高鈣、高鹽工業廢水處理方法，屬于水處理技術領域。包括如下工業廢水處理組合操作系統:(1)預處理系統;(2)水解酸化厭氧生化處理系統;(3)適鹽菌純氧曝氣生物處理系統;(4)接觸氧化膜法生物處理系統;(5)曝氣生物處理系統。提供了一種處理成本低、處理效果持續穩定，適用于高鈣、高鹽環境工業廢水處理的多系統聯合處理方法。當待處理廢水鹽分質量分數為3.0%(以CaCl2計)，COD 為1 250 mg/L，ρ(NH3-N)為 41.3 mg/L的惡劣條件下，處理后的出水水質達到如下技術指標:COD ＜60 mg/L，ρ(NH3-N)＜5 mg/L。該方法適用于石油開采、石油煉制、石油催化裂化、氯堿廠、環氧氯丙烷生產等石油化工裝置水處理系統。/CN102010094A，2011-04-13

一種核黃素發酵廢水處理方法

該發明公開了一種核黃素發酵廢水處理方法，將核黃素發酵液經提取后的廢水通過多效蒸發系統進行濃縮干燥，濃縮后的濃漿料進行干燥，得到大量的固體蛋白飼料，多效蒸發器中經冷凝的冷凝水再進入生化系統采用“厭氧UASB—A/O—接觸氧化脫色”法處理。該發明改變了以往的廢水處理方式，將核黃素生產廢水中的固形物有效分離，降低廢水處理難度，解決了廢水BOD5/COD值，使廢水更容易生化降解，廢水能達標排放。同時回收固體蛋白飼料，達標廢水回用于配料、發酵補水、提取工段或用于綠化等，從而節約了水資源。厭氧處理產生的沼氣收集后綜合利用，節約了能源，實現資源綜合利用。/CN102010104A，2011-04-13

一種復合金屬氧化物除砷吸附劑及其制備方法

該發明涉及一種復合金屬氧化物除砷吸附劑，由二價鐵和稀土金屬組成，二價鐵和稀土金屬的摩爾比為(0.10～0.30)∶(0.01～0.30)。其制備方法包括如下步驟:(1)將含二價鐵鹽和稀土金屬鹽的化合物按二價鐵與稀土金屬摩爾比為(0.10～0.30)∶(0.01～0.30)溶解形成水溶液，室溫下攪拌混勻;(2)攪拌時加入堿溶液，至pH為9.0～9.5，靜置老化4～24 h;(3)將步驟(2)得到的混合液分離，用水洗滌固體，至洗滌液pH呈中性，電導率小于0.1 mS/cm2;對洗滌后的產物進行分離，在40～90℃下進行干燥、噴霧干燥或冷凍干燥。該發明的吸附量遠高于已知的絕大多數吸附劑，同時具有吸附速率快、pH適用范圍寬等特點。/CN102019165A，2011-04-20

一種酶催化去除廢水中苯酚的方法

該發明公開了一種酶催化去除廢水中苯酚的方法，主要利用生物表面活性劑二鼠李糖脂促進漆酶催化，即先將二鼠李糖脂和漆酶加入到含有苯酚的廢水中，并將廢水的pH調節到4～7，并控制廢水溫度為25～50℃;然后將混合后的廢水劇烈攪拌15 min以上，靜置反應后過0.45 μm以下的濾膜，完成對廢水中苯酚物質的去除。該發明的處理方法對苯酚的去除效果好，效率高，操作簡單，成本低。/CN102020347A，2011-04-20