雙曲線回轉輪廓面的宏變量編程

韓 鵬

中國一拖高級技工學校，河南 洛陽 471003

隨著技術的發展，自動編程逐漸會取代手工編程，但宏程序簡潔的特點使之依然具有比較大的使用空間。本文就此展開論述。

1 宏程序與自動編程的主要區別

宏程序具有靈活性。通用性和智能性等特點，適合編程加工規則曲面的零件，自動編程軟件：適合主要由大量的不規則復雜曲面構成的模具成型零件。

1）對規則曲面的編程來說：使用自動編程軟件編程一般都有工作量大，程序龐大，加工參數不易修改等缺點。而宏程序則注重把機床功能參數與編程語言結合，而且靈活的參數設置也使機床具有最佳的工作性能，同時也給予操作工人極大的自由調整空間。使編程人員從繁瑣的、大量重復性的編程工作中解脫出來。

2）自動編程軟件生成的程序通常都比較大，非常容易突破機床系統內部程序存儲空間的限制，因此一般來說除了相對簡單的加工以外，其余絕大部分程序都不得不以DNC方式進行在線加工，顯然機床與電腦之間的傳輸速度成為了影響加工速度的第一個“瓶頸”因素。除了那些機床系統內置硬盤或機床與電腦之間用以太網等形式進行組網的新型數控機床（主要是高速加工機床）之外，目前大多數數控銑床/加工中心都是通過RS-232口的串口通信來實現DNC在線加工的。系統所支持的RS-232口最大的傳輸波特率19200bit/s，而大多數DNC軟件支持的最大波特率多數也不過在19200bit/s～38400bit/s即使在19200bit/s的波特率下工作，當計算精度較高、進給速度F值較大（如F1800～F2500）時，程序傳輸速率往往跟不上機床的節拍，在實際加工中可以看到機床的進給運動有明顯的斷續、遲滯、，實踐證明，由于RS-232口通信抗干擾能力有限（除非在機床及計算機兩側都采用較昂貴的光點耦合保護電路），其傳輸效果實際上還涉及到傳輸線是否屏蔽良好、是否長度適中、機床于電腦兩端接地是否良好等，波特率越高，傳輸越不穩定，實際中往往被迫限制在9600bit/s甚至更低，如此一來DNC在線加工方式下加工效率便大打折扣。

2 實例研究雙曲線回轉輪廓面宏程序的編程

例圖

2.1 編宏程序（雙曲線回轉輪廓面）

通過以上的實例合理地利用子程序、宏程序和代碼段進行編程，對于數控加工程序的簡化，作用是十分明顯的，。現實的加工中，有相同或相似特征的零件很多，如果大家在從事加工或編程的過程中能合理的利用這些編程技術，定能起到事半功倍的效果，也就是說宏程序在數控編程加工中有不可替代的獨特地位。