規模化生豬養殖廢水沼氣治理模式

張宗華，張 是

（江蘇省濱海市玉龍路164號，江蘇 濱海 224500）

1 根據減量化、資源化和無害化處理原則，最大限度減少污染物總量

生豬養殖場糞污進入沼氣工程處理系統前處理減量控制措施：一是采取豬糞干撿，規模化生豬養殖80%左右的豬糞經收集加工生產商品有機肥，不進入養殖廢水沼氣處理系統，有效減輕了系統處理壓力。二是污水進入厭氧發酵池前進行固液分離處理，經分離后污水有機負荷量可減少50%以上。三是實行雨污分流制，生豬養殖場排水系統實行雨污分流，防止雨水排入污水沼氣處理系統，減輕污水處理系統處理負荷量，有效提高系統處理能力。

2 科學設置沼氣厭氧發酵主體工程運行模式

2.1 科學配置主體工程建設規模。以規模化生豬養殖場最大生豬存欄量確定沼氣工程建設規模。工程建設規模設計標準是5頭豬∶1立方米沼氣池∶6立方米氧化塘，即養殖場每5頭生豬存欄量嚴格要求必須配套建設不少于1立方米沼氣池和6立方米氧化塘的建設規模。只有科學合理的厭氧發酵池、氧化塘容積，才能確保系統運行處理污水效果。

2.2 合理布局厭氧發酵池 沼氣主體工程建設以治理養殖廢水污染為主，獲取沼氣能源為輔，采用三級連續自然溫沼氣發酵工藝，合理配置三級沼氣池單體容積大小。依據養豬場所處地形條件，沼氣工程設計建設應做到豬舍、沼氣池、氧化塘三者聯通建造，達到糞污無需外動力作用就能逐級自流入池及排放，實現沼氣工程系統全程自動運行，有效降低污水處理系統運行成本，確保沼氣工程無外動力周年不間斷高效運行。

2.3 處理工藝流程 養豬場80%豬糞先經干撿收集加工生產商品有機肥，尚未撿盡豬糞（小于20%）與豬尿經水沖洗后，進入固液分離池進行初級過濾，然后流進調節酸化池進行酸化，再流入三個串聯沼氣池進行厭氧發酵處理。產生沼液一部分直接提供養殖場和周邊農戶種植用肥，另一部分經“SBR”好氧曝氣處理后，再經二級生化塘進行生物凈化處理后流入魚塘。產生沼液在氧化塘中進行好氧分解和生化降解，進一步降低排放污水中有機質濃度和氨氮含量，以達到無害化達標排放要求。

2.4 處理污水效果 經環保部門檢測，污水處理前相關污染物濃度指標值：pH6.83、SS3100 毫克／升、COD-cr4.06×103毫克／升、BOD:2.96×103毫克／升 、NH3-N 576 毫克／升、總磷 106 毫克／升。處理后氧化塘污水排放口污染物濃度指標：pH7.72、SS90毫克／升、CODcr15O 毫克／升、BOD565毫克／升、NH3-N48 毫克／升、總磷6.95 毫 克 ／升 ，COD-cr去 除 率90%以上。經衛生指標檢測，處理后污水中蟲卵減少率97%,糞大腸菌數為130個／毫升。從處理結果可知，最后排水的C0Dcr和BOD5值已達國家規定的排放標準和無害化衛生指標。

2.5 規模化生豬養殖污染治理主要運行模式。生豬養殖場小型沼氣工程建設，主要以推廣實施“豬一沼一果（魚、菜）”能源生態沼氣綜合利用模式，治理養殖場排放廢水。沼氣工程處理后的沼液不直接排入自然水體，而是作為農作物液體肥料，實現零排放。養殖場利用自有土地和周邊農戶可提供的土地，進行立體養殖消納處理后的沼液，實施“豬一沼一果（魚、菜）”能源生態綜合利用模式，實現污染物資源化利用。生豬養殖場大中型沼氣工程建設，以治理養殖廢水污染和開展沼氣綜合利用為主要環節，采用“固液分離一兼性酸化一厭氧發酵一好氧曝氣一二級生物凈化”的處理工藝進行綜合治理。大中型沼氣工程生產的大量沼氣，除了直接利用解決養殖場自己生產、生活的用能需求外，還可向周邊農戶用能需求提供集中供氣，若養殖場距離周邊村莊較遠，還可以利用沼氣發電，滿足養殖場用電需求。

3 規模化生豬養殖廢水沼氣池治理成效

規模化生豬養殖場廢水沼氣池治理，是以治理養殖廢水污染、保護農業生態環境為主，獲取沼氣能源為輔，取得了顯著生態、能源、社會、經濟綜合效益。

規模化生豬養殖場養殖廢水污染采用沼氣工程治理，切合我國農村經濟發展實際，沼氣發酵工藝采用三級連續自然溫發酵，治理效果明顯優于其它治理模式。沼氣池主體構造采用水壓式鋼筋混凝土結構，設施堅固耐用，使用壽命長≥20年以上，工程造價相對低廉，日常維護管理簡便，無外動力運行成本低，治污效果顯著。

推廣實施沼氣綜合治理模式，對規模化養豬業所產生污染物進行“無害化、能源化、資源化、減量化”沼氣治理和綜合利用，為農村生產、生活用能，增加土壤有機質，改善土壤肥力，促進無公害農產品、綠色食品和有機食品發展，確保了飲用水源安全，保護了農業生態環境，有力推動了農業產業鏈可持續良性循環發展。