向國際市場和“世界級品牌”進軍

王泱

全面引進使四機廠走上發展之路，引智借腦使四機廠駛入發展快車道。而打造世界級品牌則是四機賽瓦不斷追求的目標。

對中國石化江漢石油管理局第四機械廠(簡稱“四機廠”)來說，“引智”這個詞并不陌生，從1941年甘肅蘭州建廠至今，縱觀其近70年的廠史，特別是改革開放以來的歷史，引智一直扮演著重要的角色。從國外先進技術的引進到國外管理專家的引進，四機廠充分運用了引智這一高效的“工具”，為企業的發展與核心競爭力的增強不斷注入著強勁的動力。

“全面引進”：四機廠走上發展之路

上世紀80年代初期，原為玉門礦務局運輸處汽車修理廠的四機廠根據國家需要轉產石油機械，為了能夠改變我國石油機械主要依靠進口的現狀，早日生產出中國人自己的石油機械，四機廠采取了先全面引進國外先進技術，然后消化、吸收、再創新的方式打開生產局面。1983年到1991年期間，四機廠先后從美國引進修井機、水泥車和壓裂機組等7項制造技術。如今，這7項技術形成了四機廠的5大產品系列。四機廠以自己的發展為中國石油天然氣工業做出了貢獻，改變了80年代中期到90年代初期國外石油機械一統天下的局面，推動了國內各油田所使用的石油機械在90年代中期以后基本實現國產化。與此同時，四機廠的產品也開始進軍國際市場。

在這個被四機廠人稱之為“第一階段”的時期里，通過不懈努力，四機廠取得了豐碩的成果。

全面的技術引進，以及隨后幾十年的消化吸收再創新，為四機廠的發展打下了基礎、鋪平了道路。現在，四機廠的系列產品不僅已成為我國主要油田、氣田的主力設備，而且還遠銷國外，成為其他國家和地區的油田、氣田在購買設備時的重要選擇。

“引智借腦”：四機廠駛入發展快車道

進入21世紀，取得了“第一階段”豐碩成果的四機廠沒有停下前進的腳步，他們認識到全面引進技術已經不能完全滿足企業的發展需求，企業要進步、要向更高層次發展必須依靠創新，必須掌握核心技術，必須擁有產品的自主知識產權。于是，四機廠適時調整戰略，進入了被稱為“引智借腦”的“第二階段”。在這個階段，“引智”依舊發揮著重要的作用，但形式已經從單純的技術引進轉變為在引進技術的同時，引進掌握先進技術、先進管理經驗的外國專家，通過與他們的合作，改進產品的設計理念、縮短產品研制過程、完善產品系列，自此，四機廠駛入了發展快車道。

2000年前后，四機廠通過對國內外市場的調研發現“快移快裝”是未來鉆井設備的發展趨勢，有著良好的發展前景。當時只有美國的幾口油井在使用一種被稱作“理想鉆機”的設備，這些設備能夠實現快移快裝，但在實際使用中，還存在很多不盡如人意的地方。針對這種情況，四機廠從美國引進專家，開始了后來被定名為“‘BIG&EASY交流變頻鉆機”的新型鉆機的研制。2004年四機廠完成了設計，并很快制造了一臺樣機，2006年得到了第一個來自美國的7臺訂單，不久得到第二個訂單15臺，第三個訂單7臺……到2007年年底，“BIG&EASY”僅出口美國就已達到40臺。這種鉆機成為目前世界上最先進的快移快裝電驅鉆機。2007年4月，“一種能快速拆裝的鉆機及其移運方法”被中國國家知識產權局授予發明創造專利。2009年，在全球金融危機肆虐的國際環境下，四機廠也同樣面臨著部分國外用戶取消訂單、推遲簽約、暫停執行合同的銷售困境，但“BIG&EASY”鉆機仍舊逆市而上，簽下了13臺的合同。

在四機廠“引智借腦”戰略的實施過程中，我們不能忽略一個人——四機廠高級技術顧問羅杰·麥克·巴恩斯先生。巴恩斯先生是美國知名石油鉆采裝備設計公司——Loadmaster公總裁，從事設計工作30多年，具有豐富的設計經驗和出色的設計能力，被業內譽為“天才的設計師”，在國際石油鉆采裝備領域頗負盛名。2000年，巴恩斯先生受聘擔任四機廠的設計高級技術顧問。作為主設計師，他先后成功主持了四機廠的8個大型設計項目，包括目前世界上最先進的快移快裝電驅鉆機——“BIG&EASY”鉆機。這些產品現在都已成為四機廠的拳頭產品。

在四機廠工作期間，巴恩斯先生以海洋井架設計為契機，將國際先進的三維設計理念帶入四機廠，幫助技術人員迅速走進了新的設計領域。同時，在他的幫助下，四機廠培養出了首屆中央企業職業技能大賽金牌得主徐軍、湖北省自學成才標兵姚建華等一批優秀人才；先后有70多項技術獲得國家專利局授權；30多項新產品、新項目獲局、省、集團公司“科技進步”一、二、三等獎；1項獲國家創新成果優秀獎；5項被評定為“國家級新產品”；10項填補國內空白；2套設備榮獲國際展覽金獎；1項被列入國家“火炬計劃”。產品覆蓋區域已由中亞、東南亞向北美、拉美、中東輻射，大批量進入美國等主流市場。

在全球金融危機的沖擊下，巴恩斯先生積極奔走，用先進的技術設計優勢，吸引國際最大的美國NABORS鉆井公司與四機廠簽訂了20臺BE550鉆機銷售的合同，訂貨總額占2009年1～4月訂貨量的60％。推動新加坡EMS海洋鉆井公司與四機廠簽訂了由他主設計的7000米海洋新型直立套填裝井架銷售合同，并主動提供了直立套裝井架的關鍵設計參數，編制了一套詳細的操作程序和材料使用規范，為優化產品設計打下了堅實的基礎。他還將Loadmaster公司質量控制體系引入四機廠，指派公司專業人員在現場指導、監督，構建了內、外兩級質量控制體系，不斷向工廠傳授鉆機制造標準化的設計管理和生產管理理念，將四機廠質量提升及未來質量控制工作帶上新高度。

巴恩斯先生的引進可謂是四機廠“引智借腦”的成功典范，他在為四機廠帶來先進設計、生產理念的同時也為四機廠帶來了可觀的經濟效益。2006年9月，湖北省人民政府向他頒發了優秀外國專家“編鐘獎”；2008年6月，他被荊州市推選為奧運火炬手，參加了奧運圣火在荊州市的傳遞活動；2009年，他成為中國政府“友誼獎”得主。

“世界級品牌”：四機賽瓦不斷追求的目標

說到四機廠就不能不提及它龐大產業群中的一個重要部分——四機賽瓦石油鉆采設備有限公司(簡稱“四機賽瓦”)。1992年四機廠和美國賽瓦集團分別出資65％和35％合資成立四機賽瓦，自此，四機廠有了跟蹤國際石油鉆采裝備研發前沿技術的重要窗口。經過十幾年的發展，如今的四機賽瓦已經成長為江漢油田機械制造業務的中堅力量，所產生的經濟效益也從1994、1995年的千余萬，增長到2009年的5個多億。而在四機賽瓦的發展歷程中，引智成為原動力之一。

也許是因為有著外國血統的緣故，四機賽瓦在全方位運用引智推動企業發展這一戰略上從未有過猶豫，始終以積極的態度貫徹實施。在企業管理方面，第一任總經理彼特·塞茲先生在四機賽瓦剛成立不久便積極引進了當時國際上先進的以制造資源計劃為核心的管理平臺，并在隨后的使用過程中結合國情、廠情對其進行了改造與完善，最終形成一套具有自主知識產權的管理系統。這套系統優化了四機賽瓦的管理流程，使各方面的數據以圖表的形式展現出來，這不僅大幅度提升了流程的效率，也增強了企業決策的科學性和對全局的控制力。憑借這套系統，四機賽瓦成為了在湖北省乃至全國都十分具有競爭力的合資企業，公司也因此獲得“湖北省制造企業信息工程重點示范企業”。在產品生產方面，引進國外先進技術以及高技術專家極大地推動了四機賽瓦新產品的研發和技術升級。一直以來，四機賽瓦憑借中美合資的信息資源和技術優勢，將計算機自動控制技術應用于油田固、壓、化學混配、專用儀器儀表車等服務設備，開創了油田鉆采設備自動控制的先河，并在引進國外先進技術的基礎上，組織中美專家和技術人員重點對柱塞泵和自動控制系統進行了研發，因此所產生的技術成果已經具有世界先進水平，成為了四機賽瓦油田服務設備的核心技術。

經過18年的努力，“四機賽瓦”品牌被廣大客戶認可，產品已經遍布國內23個地區和油田，其中多項產品遠銷到北美、中東、非洲及東南亞各國。1999年，四機賽瓦通過ISO9001質量體系認證；2005年井下工具產品獲得美國石油學會API 11D1的認證并獲得該標志的使用授權，四機賽瓦率先成為國內首家、繼世界四大專業公司之后獲得井下工具API 11D1認證的企業。

如今，四機廠已經開始籌劃它在“引智借腦”之后的第三個階段。四機廠人堅信，在這個階段里，引智仍舊是企業發展的動力，四機廠將會運用這個高效的工具及時跟蹤國際石油機械制造的前沿技術，把企業帶向藍海。而四機賽瓦則將繼續秉持著“精良的產品+尖端的科技+市場的認知+完善的服務+世界級質量等級認證=世界領先的國際品牌”這個信條，加強國內市場，擴大國際市場，繼續向著“世界級品牌”這一目標前進。