PCM160型錘式破碎機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置制作

賈 剛

（鐵煤集團(tuán)機(jī)電設(shè)備租賃公司,遼寧 調(diào)兵山 112700）

1 問(wèn)題的提出

某煤機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的PCM系列錘式破碎機(jī)，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、破碎能力強(qiáng)，生產(chǎn)率高而等到廣泛的應(yīng)用，并擴(kuò)展為多個(gè)型號(hào)，成為近十余年綜采工作面配套設(shè)備的首選。 但這個(gè)機(jī)型因其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原因，主軸軸承甘油潤(rùn)滑注油方式存在著致命的缺陷，主軸軸承經(jīng)常因注油潤(rùn)滑不良而損壞，本文從實(shí)用角度出發(fā)，討論其各種潤(rùn)滑方式的利弊，并著重介紹了對(duì)其潤(rùn)滑系統(tǒng)的改進(jìn)，希望能對(duì)讀者有所幫助。

2 PCM160系列錘式破碎機(jī)潤(rùn)滑方式分析

PCM160系列錘式破碎機(jī)是該系列機(jī)型的基本型，其主軸及傳動(dòng)軸為甘油潤(rùn)滑，由分配體、五根導(dǎo)油高壓膠管及相應(yīng)的接頭等部件組成，如圖1。工作原理為用手動(dòng)甘油槍分別向配油板上的五個(gè)甘油咀注油，甘油由配油板經(jīng)高壓膠管分別向各個(gè)潤(rùn)滑部位注油，完成軸承潤(rùn)滑工作。配套可選手動(dòng)注油泵或電動(dòng)注油泵，原理都是一樣的，潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但注油效果不好：一是選用手動(dòng)甘油槍注油，壓力小、流量小、甘油咀對(duì)接處易泄漏失壓，二是系統(tǒng)用高壓軟管遠(yuǎn)距離供油，膠管最短1米,最長(zhǎng)4.5米,膠管內(nèi)徑細(xì)且油路長(zhǎng)，加注甘油難以到達(dá)潤(rùn)滑部位，造成潤(rùn)滑部位供油不良，嚴(yán)重時(shí)造成破碎機(jī)主軸軸承缺油而損壞。

選用手動(dòng)注油泵或電動(dòng)注油泵時(shí)，雖然注油壓力和流量有所提高，能夠滿(mǎn)足潤(rùn)滑要求，但又存在新的問(wèn)題，甘油泵需要安裝在破碎機(jī)體上，保護(hù)不好，容易損壞；泵體及外漏的甘油會(huì)吸附大量的煤塵，極易為井下煤塵所污染，造成油泵損壞；另一個(gè)問(wèn)題就是手動(dòng)或電動(dòng)油泵必需有一個(gè)貯油室，在泵油時(shí)由泵產(chǎn)生的負(fù)壓向外抽油，甘油為非流體，井下溫度又偏低，造成甘油泵吸空，這樣打進(jìn)的壓力空氣占據(jù)軸承潤(rùn)滑儲(chǔ)油空間的，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，也將造成軸承缺油的嚴(yán)重后果，進(jìn)而導(dǎo)致軸承損壞，影響工作面設(shè)備正常生產(chǎn)。Pcm160型錘式破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)示意圖如圖1。

3 強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置的制作

針對(duì)上述PCM160型型錘式破碎機(jī)甘油潤(rùn)滑系統(tǒng)存在的問(wèn)題，我們開(kāi)發(fā)研制了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的強(qiáng)制注油甘油潤(rùn)滑裝置，如圖所示。

1、底板，2、固定夾，3、動(dòng)力油缸，4、聯(lián)接裝置，5 工作油缸，6、螺扣端蓋，7、甘油，8、接頭，9、膠管

工作原理如下：

將6螺紋端蓋打開(kāi)，搬動(dòng)操縱閥把，將3動(dòng)力油缸活塞桿收回，活塞桿收回時(shí)，帶動(dòng)5工作油缸的活塞收回到最左端。

將準(zhǔn)備好的甘油填加到工作油缸中，填滿(mǎn)為止，旋上螺紋端蓋，接好高壓膠管9。

徐徐操縱操縱閥手柄，使動(dòng)力油缸活塞桿慢慢伸出，觀(guān)察高壓膠管9的另一頭到看見(jiàn)干凈甘油流出為止，再將高壓膠管9接至潤(rùn)滑部位的轉(zhuǎn)軸分配體的進(jìn)油口2。壓力可選用乳化液泵的壓力，也可以用井下的壓力水做動(dòng)力源，只要能推動(dòng)動(dòng)力油缸就行。

注油時(shí)，將轉(zhuǎn)軸分配體1的手把6搬向要注油的膠管位置，操縱動(dòng)力油缸活塞桿伸出，使工作油缸工作將甘油緩慢壓出，并派專(zhuān)人觀(guān)察潤(rùn)滑部位，將油注到有新油頂出為止，依次轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸分配體手把，向所有潤(rùn)滑點(diǎn)注油。

注意事項(xiàng)：注油時(shí)，應(yīng)操縱動(dòng)力油缸活塞桿緩慢伸出，防止油壓過(guò)大損壞潤(rùn)滑密封；當(dāng)工作缸內(nèi)的甘油全部壓出后，再次填加時(shí)，應(yīng)先將序號(hào)9的KJ-10高壓膠管接頭處打開(kāi)，再收回動(dòng)力油缸的活塞桿，后將螺紋端蓋旋下，防止工作缸活塞縮回時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓將管內(nèi)的甘油抽回。

注油結(jié)束后，將外部滲油擦拭干凈，用塑料布將強(qiáng)制注油裝置包好，防止煤塵侵入污染。

強(qiáng)制甘油潤(rùn)滑裝置的制作。用報(bào)廢的任何型的液壓支架側(cè)推千斤頂均可改制，注甘油用，不需較高壓力，因此，千斤頂選用舊件即可。如注油量大可自選大一號(hào)的千斤頂。

4 使用效果

此強(qiáng)制甘油潤(rùn)滑裝置是根據(jù)PCM160破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)不理想而研制開(kāi)發(fā)的，井下使用效果良好。使用此強(qiáng)制甘油潤(rùn)滑裝置后，由原每班注油改為每天注油一次，因潤(rùn)滑效果良好，各礦推廣后，集團(tuán)公司不再有破碎機(jī)軸承潤(rùn)滑不良事故發(fā)生，從根本上解決了破碎機(jī)注油困難的潤(rùn)滑不良問(wèn)題。

[1]刁明霞;劉洪林;孫明文.一種立軸破碎機(jī)軸承稀油潤(rùn)滑裝置.2000-12-20.