南京高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 張龍娟
目前霍爾元件已經(jīng)得到越來越多的應(yīng)用,應(yīng)用最多的是GaAs和InSb。利用蒸發(fā)InSb制作的霍爾元件,其霍爾電勢大,但工作溫度范圍狹窄,霍爾電勢的溫度特性差,磁場的線性度范圍狹窄,因而應(yīng)用范圍受到限制。GaAs的霍爾電勢雖小,但熱穩(wěn)定性好,已逐漸成為主流產(chǎn)品。
霍爾傳感器輸出電壓信號穩(wěn)定,只要存在磁場,霍爾元件總是產(chǎn)生相同的電壓,并且輸出信號電壓的大小與轉(zhuǎn)速無關(guān),即使是在發(fā)動機起動的低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,仍能夠獲得較高的檢測準確度。下面是利用霍爾傳感器設(shè)計的時鐘電路。
霍爾傳感器作為計數(shù)來用是比較常見的,通過改變它的磁場變化使得輸出的霍爾電勢變化接入后續(xù)電路進而計數(shù)。這個簡單的原理卻是我的霍爾傳感器時鐘的核心。
首先,將大號齒輪安裝在電動機上(這里采用的是電動機,也可以采用發(fā)條等啟動物件),再將中號齒輪安裝在大號齒輪上,最后將小號齒輪安裝在中號齒輪上,三個霍爾傳感器靠近各自齒輪的側(cè)面,(其中大號齒輪和中號齒輪均有6O個齒槽,小號齒輪24個齒槽),當電動機開始運轉(zhuǎn)時(設(shè)定大號齒輪齒與槽之間交替為1秒鐘),運轉(zhuǎn)的電動機帶動大號齒輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的大號齒輪的齒正對霍爾傳感器時,磁場強度增加,霍爾傳感器輸出的霍爾電勢變大,接入后續(xù)電路輸出一個信號,而當大號齒輪的槽正對霍爾傳感器時,磁場強度減弱,霍爾傳感器輸出的霍爾電勢變小,接入后續(xù)電路的也輸出一個信號,當這兩個不同的信號交替出現(xiàn)時,經(jīng)過后續(xù)電路處理后進行計數(shù),而由于齒與槽之間的交替時間正好是一秒鐘,所以轉(zhuǎn)了一圈的大號齒輪,即計時了6O秒,它的作用正好相當于秒鐘。而同時安裝在大號齒輪上的中號齒輪隨即動一下(即原本中號齒輪的齒正對霍爾傳感器時,當大號齒輪轉(zhuǎn)了一圈后,中號齒輪就動一下,使它的槽對霍爾傳感器)這樣它也輸出一個信號,同理,當大號齒輪轉(zhuǎn)六十圈,它(中號齒輪)轉(zhuǎn)一圈。即計時6O分鐘,他的作用相當于分鐘,最后,當中號齒輪轉(zhuǎn)一圈小號齒輪動一下,(其原理和大號齒輪轉(zhuǎn)一圈中號齒輪動一下是一樣的。)它轉(zhuǎn)了一圈,即計時24個小時,相當于時鐘。接入后續(xù)電路即可做成電子時鐘。(其中小、中、大三個齒輪安裝是剛剛好的,即在調(diào)時間時可以輕松調(diào)動,而在正常工作時又不會松動,影響時鐘準確性。)

經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)換和放大器放大的電信號,由于測試環(huán)境的電磁干擾、傳感器和放大器自身的影響,往往會含有多種頻率成分的噪音信號。嚴重時,這種噪音信號會淹沒待提取的輸入信號,造成測試系統(tǒng)無法獲取被測信號。在這種情況下,需要采取濾波措施,抑制不需要的雜散信號,使系統(tǒng)的信噪比增加,在此選用了有源濾波器中的低通濾波器。根據(jù)低通濾波器幅頻特性,確定有限增益低通濾波器的線路圖。
采用LED制成的七段數(shù)碼管來表示時鐘的時間。
1.霍爾轉(zhuǎn)速傳感器的原理框圖(霍爾傳感器時鐘電路)。
2.電路分析:
當晶體振蕩器產(chǎn)生頻率為fc的穩(wěn)定信號,經(jīng)過放大、整形后換成理想的矩形脈沖信號。若經(jīng)過分頻器所得標準信號的頻率fo與要求的時間t相對應(yīng)(t=1/fo),則可以直接驅(qū)動控制電路,產(chǎn)生相應(yīng)的計數(shù)、顯示、清零和“門”電路的開關(guān)控制信號,實現(xiàn)對霍爾集成電路輸出的fx的測量和顯示。(核心思想)
即:當小、中、大齒輪上的霍爾傳感器(轉(zhuǎn)速傳感器)記錄數(shù)據(jù)記錄時,通過放大電路進入“門”電路,而這時,晶體振蕩器產(chǎn)生的頻率也經(jīng)放大、整形后送入“門”電路,這時振蕩器產(chǎn)生的頻率將傳感器輸送來的數(shù)據(jù)處理送入后續(xù)電路,即在顯示器上顯示時鐘數(shù)據(jù)。
該設(shè)計的優(yōu)勢是不但可以作為時鐘,而且只要稍加改進就可以作為定時器;測量距離;測轉(zhuǎn)速;作開關(guān),可謂是功能強大。下面將舉一個對該設(shè)計稍加該進后測量布匹長度的例子:
測量傳感器一側(cè)采用兩支霍爾元件,按照一定間隔固定在柱形槽內(nèi),其引腳(+5V、GND、A/B)通過軟線引至輸出插座;另一側(cè)齒輪與轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在圓柱形外殼的軸線上。齒輪圓周上均勻嵌上4個圓形磁鋼。當電動機啟動,轉(zhuǎn)動軸帶著齒輪順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)時,A、B兩個信號端便會產(chǎn)生具有一定相位差(約9Oo)的脈沖信號,借助于A、B兩相脈沖的超前與滯后關(guān)系,可以識別出傳感器正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),對A相或B相脈沖計數(shù),就能計算出傳感器的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),最終折算出布匹的長度。假設(shè)滾動輪的外徑為D(cm),傳感器每周每相各輸出4個脈沖(最大測量誤差在MCS-51系列單片機片內(nèi)有2/3個16位定時器/計數(shù)器(TO、T1、T2),可用來對外部事件的計數(shù)。但每個16位計數(shù)器均為加法計數(shù)器,無法實現(xiàn)可逆計數(shù)。若能將計數(shù)器TO作為順時針方向的計數(shù)器,而計數(shù)器T1作為逆時針方向的計數(shù)器,從而使實際計數(shù)值為兩個計數(shù)器計數(shù)值之差,這就要求傳感器作順時針方向旋轉(zhuǎn)時僅計數(shù)器TO計數(shù),作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時僅計數(shù)器T1計數(shù),才能確保可逆計數(shù)的實現(xiàn)。我們注意到計數(shù)器TO和計數(shù)器T1均可以通過片內(nèi)門控信號(Gate位)置“O”或置“1”來決定是否由外部控制信號(/INTO,/INT1)允許或禁止計數(shù)。Gate=O,計數(shù)器不受外部控制信號控制。Gate=1,則外部控制信號為高電平時,對應(yīng)計數(shù)器允許計數(shù);外部控制信號為低電平時,對應(yīng)計數(shù)器禁止計數(shù)。因為TO、T1是在脈沖信號的下降沿觸發(fā)內(nèi)部計數(shù)器計數(shù),從兩相脈沖時序圖3可以看出,當傳感器順時針旋轉(zhuǎn)時,A相脈沖的下降沿落在B相脈沖的高電平區(qū),而傳感器逆時針旋轉(zhuǎn)時,B相脈沖的下降沿落在A相脈沖的高電平區(qū)。如果將A相脈沖信號連接至單片機的TO(P3.4)端,B相脈沖信號連接至/INTO(P3.2)端;與此同時,將B相脈沖信號連接至單片機的T1(P3.5)端,A相脈沖信號連接至/INT1(P3.3)端。如果傳感器作順時針旋轉(zhuǎn),在對應(yīng)每一個A相脈沖下降沿都有/INTO=1(高電平),計數(shù)器TO允許計數(shù),則計數(shù)器TO對A相脈沖下降沿逐一計數(shù)。此時對應(yīng)每一個B相脈沖的下降沿均因落在A相脈沖的低電平區(qū),即/INT1=O,計數(shù)器T1被禁止,計數(shù)器T1不會被B相脈沖的下降沿觸發(fā)計數(shù)。同樣,如果傳感器作逆時針旋轉(zhuǎn),在對應(yīng)每一個B相脈沖下降沿都有/INT1=1(高電平),計數(shù)器T1允許計數(shù),則計數(shù)器T1對B相脈沖下降沿逐一計數(shù)。此時對應(yīng)每一個A相脈沖的下降沿均因落在B相脈沖的低電平區(qū),即/INTO=O,計數(shù)器TO被禁止,計數(shù)器TO不會被A相脈沖的下降沿觸發(fā)計數(shù)。
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