盛燦軍 中鐵二十四局集團有限公司
在現(xiàn)代高層建筑和地下結(jié)構(gòu)工程中,不可避免要出現(xiàn)深基坑,而在城市施工深基坑工程,其設(shè)計和施工方案往往會受到已有建筑、管線或者是規(guī)劃地下結(jié)構(gòu)的限制,如何在較為苛刻的條件下,采用安全、經(jīng)濟而又便于施工的基坑支護方案,已成為工程人員經(jīng)常要面對的問題。本文以上海桃浦東路下穿鐵路立交工程頂進工作坑為例,探討軟土地基條件下,SMW工法樁圍護的深、大基坑的設(shè)計方案比選與施工控制。
桃浦東路~真南路下穿鐵路立交橋位于上海市普陀區(qū),上海火車西站西側(cè),地道下穿既有京滬、滬昆鐵路和新建的滬寧高速鐵路共五股道,需要預制兩座49×14.6×7.05 m的鋼筋混凝土框架,將其頂入鐵路下方。
該項目的深基坑就是作為頂進箱涵的預制和頂進工作坑,位于鐵路北面交通路~真南路路口。因地道處于曲線段,工作坑需設(shè)計成不規(guī)則的四邊形,其平均長度60 m、寬度42 m,深度為9.3~10 m。
受同期滬寧高鐵工期限制以及上海世博會交通管理要求,本工程從2009年10月28日開工,要求鐵路段箱涵在2010年4月5日前頂進到位,5月30日必須恢復工作坑位置的地面道路,工期十分緊張。
工程區(qū)域內(nèi)主要為現(xiàn)有道路、河道、鐵路及居民樓等,基坑西側(cè)距桃浦河35 m,西南角距離京滬鐵路僅8 m,西北角距離金鼎公寓小區(qū)一幢6層磚混樓房(條形基礎(chǔ))僅6 m,東、北側(cè)4~8 m范圍排滿了臨時改遷的煤氣、自來水、電力、信息、雨污水等地下管線。且該位置規(guī)劃有地鐵16號線,32 m規(guī)劃區(qū)域內(nèi)不能施工鋼筋砼結(jié)構(gòu),圍護結(jié)構(gòu)只能以SMW工法樁為主。
本工點場地屬濱海平原,地面標高4.90 m左右。場地地基土在勘察深度范圍內(nèi)均為第四系松散沉積物,主要由飽和粘性土及粉性土組成。土層由上至下為:①1素填土、②褐黃~灰黃色粉質(zhì)粘土、③灰色淤泥質(zhì)粘土、③夾灰色砂質(zhì)粉土、④灰色淤泥質(zhì)粘土、⑤1灰色粘土、⑥暗綠色粉質(zhì)粘土、⑦1草黃色砂質(zhì)粉土、⑦2灰色粉砂和⑧灰色粉質(zhì)粘土。本基坑坑底位于第④層,其承載力為60 kPa,十字板抗剪強度為36.1 kPa,滲透系數(shù)為4×10-6 cm/s,屬于典型的軟土地基。
淺部土層中的潛水位離地表面0.3~1.5 m,年平均地下水位離地表面0.5~0.7 m。深部承壓水位(第⑦1層),埋深在3~11 m之間。
為了安全、快速的完成本工程,各參建單位及業(yè)內(nèi)專家針對頂進工作坑先后提出了三種施工方案進行比選。
2.1.1 整體盆式開挖方案
該方案是為了解決基坑的水平支撐需要格構(gòu)柱而坑內(nèi)又不允許施工鉆孔樁這一矛盾而提出的。其基本思路是通過四面放坡,將基坑中部區(qū)域開挖到設(shè)計標高,再澆筑擴大基礎(chǔ)、安裝格構(gòu)柱、澆筑鋼筋砼水平支撐,最后將四周放坡面開挖到底。此工藝類似于"逆作法"(見圖1)。

圖1 整體盆式開挖
2.1.2 方案二:一分為二開挖方案
其基本思想是保留兩箱之間的6 m寬土體,通過兩道工法樁墻體將一座大基坑分為兩個小基坑,再采用常規(guī)方法分別對兩座小坑分層開挖、支撐(見圖2)。

圖2 一分為二開挖
2.1.3 方案三:中隔墻對稱開挖方案
與一分為二法類似,不同的是中間不保留土體,僅在大基坑的中間施工一道工法樁墻,兩側(cè)同步分層對稱開挖、支撐。中間一道工法樁墻起到格構(gòu)柱的作用(見圖3)。

圖3 中隔墻對稱開挖
三種方案的優(yōu)缺點對比見表1。

表1 三種方案的優(yōu)缺點對比表
因本基坑緊鄰鐵路和居民樓,安全風險很大,同時工期又非常緊張,綜合考慮安全和時間因素,最終選用第三種方案。圍護結(jié)構(gòu)大部分采用SMW工法樁,但在地鐵規(guī)劃線位以外、緊靠鐵路和居民樓的區(qū)域,考慮到建筑物附載和列車動載因素,以及臨近鐵路干線施工時大型設(shè)備的安全風險,采用的是鉆孔樁+高壓鉆噴樁圍護。
基坑圍護平面布置見圖4(單位:m)。

圖4 基坑圍護平面布置圖
工法樁設(shè)計采用Φ850×600三軸水泥土攪拌樁,樁長25 m,內(nèi)插 H700×300×13×24 m 型鋼,型鋼布置形式為"隔一插二",后靠背位置因需要承受箱涵頂進的反推力,型鋼采取"密插"方式。頂部設(shè)1×1 m截面的圈梁;基坑上下共設(shè)2道水平支撐,第一道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與圈梁形成整體框架,第二道采用Φ609鋼管撐,通過鋼圍囹傳力。
靠近鐵路和樓房的鉆孔樁直徑1 200 mm,樁長25 m,與雙排Φ600高壓旋噴樁結(jié)合,形成圍護+止水體系。
經(jīng)過理論計算,各工況均安全可靠,各項安全系數(shù)均滿足規(guī)范要求。
(1)先施工工法樁和鉆孔樁圍護墻體,接著進行坑底水泥攪拌樁加固;
(2)同步進行圍護體圈梁和第一道支撐澆筑、養(yǎng)生;
(3)對稱開挖第一層土體至第二道支撐底標高,深度約5 m,同步安裝兩側(cè)鋼支撐,對稱均衡施加預壓力(210 kN);
(4)進行坑內(nèi)井點降水,使地下水位降至設(shè)計坑底標高以下1 m左右;
(5)對稱開挖第二層土體至設(shè)計坑底標高,快速封底,澆筑滑板和頂進后背;
(6)待滑板達到設(shè)計強度,拆除第2道鋼支撐,預制箱涵;
(7)采用專用鋼梁加固鐵路,基坑前部圍護體開洞,將箱涵頂入鐵路下方;
(8)現(xiàn)澆工作坑內(nèi)的暗埋段箱體,達到設(shè)計強度后,采用小粒徑砂夾碎石快速進行基坑回填;
(9)拔除工法樁內(nèi)的H型鋼,拆除鋼筋砼圈梁和支撐,恢復地面道路。
3.3.1 SMW工法樁
SMW工法樁是在水泥土攪拌樁內(nèi)插入工H型鋼或其他種類的勁性材料,從而增加水泥土樁抗彎、抗剪能力,并具有擋水、擋土、工藝簡單、操作方便、造價經(jīng)濟等特點的基坑圍護施工方法,其在松軟地層施工5~10 m的基坑應用較多。
本工程采用ZKD85-3型履帶式三軸攪拌樁機進行工法樁施工,50 t履帶吊機插拔H型鋼。水泥采用普硅42.5級,摻量為20%,配備環(huán)保型水泥自動攪拌注漿機制備和壓注水泥漿液,水灰比控制在1.5:1。經(jīng)鉆芯檢測,攪拌樁水泥土的28天無側(cè)限抗壓強度在1.2 MPa左右。
采用SMW工法樁作為圍護墻,其關(guān)鍵要保證水泥土樁體的抗?jié)B能力,且H型鋼的剛度需滿足基坑安全要求。所以施工中必須控制好水泥摻量、噴漿壓力和下沉、提鉆速度。鉆進攪拌速度一般在1 m/min,提升攪拌速度一般在1.0~2.0 m/min,在樁底部分重復攪拌1 min注漿,提升速度減慢,避免出現(xiàn)真空負壓、孔壁塌方等引起周邊地基沉降。為保證基坑止水效果和H型鋼能順利下插,三軸攪拌樁應采用全斷面套打的方式,即相鄰樁應完整的復攪一軸。
本工程型鋼采用國標H700×300×13×24,在樁機成樁移機后的最短的時間內(nèi),采用履帶吊車將定尺的H型鋼吊起,插入指定位置,依靠H型鋼的自重下插到設(shè)計規(guī)定深度。不能自然下沉到設(shè)計深度的,則借助液壓鎬頭機輔助下沉。型鋼下插時用經(jīng)緯儀控制垂直度,傾斜度應小于0.5%。
3.3.2 高壓旋噴樁
本基坑工程的高壓旋噴樁是作為止水帷幕,與鉆孔樁結(jié)合組成圍護墻。常規(guī)工藝中,高壓旋噴樁的噴漿壓力一般為20~30 MPa,提鉆速度0.1 m/min,水泥摻量需達到25%以上可形成較完整的樁體。但本工程施工旋噴樁的位置都在緊靠樓房、地下管線或鐵路的敏感地帶,若采用常規(guī)工藝,必將造成周圍土體隆起或平移,從而危及房屋、管線和鐵路安全,因此必須對施工工藝進行合理調(diào)整,使其在滿足止水要求的前提下,不至造成土體的明顯變形。
本項目使用XP-20型雙重管高壓旋噴鉆機,經(jīng)多次試驗后,采取如下工藝措施:
采用雙排高壓旋噴樁設(shè)計樁徑60cm,雙向各搭接20 cm,施工時按照先外后內(nèi)的順序進行,待外側(cè)樁體全部完成并達到一定強度后再施工內(nèi)側(cè)一排樁。外排樁體施工前,在其外側(cè)先鉆應力釋放孔,施工方法為:采用高壓旋噴樁機,自上向下噴射高壓水,邊鉆邊噴水進行擴孔,使孔徑達到40 cm左右,孔深20 m,間距60 cm。在工程樁施工前,先完成2-3個應力釋放孔。內(nèi)側(cè)一排樁施工則先從上至下噴水擴孔,置換出部分土體,然后再從下至上噴漿成樁。工程樁施工時,將噴漿壓力適當減小到18 MPa。
施工時對周邊土體進行同步不間斷監(jiān)測,當日變化量達到警戒值立即停鉆,待土體回縮穩(wěn)定后,再進行釋放孔和工程樁作業(yè),此工藝每24 h成樁4-5根。雖工效較低,但能保證成樁質(zhì)量和周邊鐵路、房屋等重要設(shè)施安全。
3.3.3 基坑降水
本基坑位置主要為淤泥質(zhì)粘土,其具有高含水率、高壓縮性、低承載力、低滲透性的特點,對深基坑安全很不利,需采用真空井點法降低地下水位、疏干土體內(nèi)水分,以提高土體穩(wěn)定性和承載力、避免開挖時發(fā)生塌方、隆起等現(xiàn)象。本工程在開挖到5 m深度后,采用輕型井點降水,兩個小基坑各安裝了3套井點設(shè)備。為不影響箱涵預制,井點管沿坑壁在坑內(nèi)呈環(huán)狀布置,間距1.5 m,井點管長度9 m,每套井點箱控制不超過40根井點管。一周時間將坑內(nèi)水位降至設(shè)計標高。
3.3.4 工況轉(zhuǎn)換
本基坑是鐵路箱涵預制和頂進的工作坑,因此存在一個動態(tài)變化的過程。主要表現(xiàn)在:
(1)基坑封底后,需要拆除5 m深度的第二道鋼支撐,才能預制和頂進箱涵。此時水平支撐體系從標高0 m、-5 m兩道變化為0 m和-9 m(封底砼)兩道,整個基坑的受力狀況發(fā)生改變。
(2)箱涵頂進前,需要拆除臨近鐵路一面的圍護樁,使基坑從四面封閉變成一側(cè)開口。
施工中,為了防止基坑在工況轉(zhuǎn)化時發(fā)生失穩(wěn),特別采取了以下控制措施:
(1)必須等封底砼達到設(shè)計強度后,才能拆除第二道鋼支撐;
(2)鋼支撐分步、分批拆除:先"隔一松一",觀察基坑無異常變化后,再解除另一半支撐的預應力、拆除全部鋼支撐,但保留不影響箱涵預制的斜撐和角撐。
(3)頂進前拆除前端圍護鉆孔樁時,注意保留了其頂部的圈梁(該段圈梁在澆筑時,已在其兩側(cè)和底部均作了配筋處理),使其功能從圈梁變化成水平支撐,保持了支撐體系的完整和圍護體水平受力均衡。
本基坑安全等級為一級,根據(jù)上海市《基坑工程技術(shù)規(guī)范》,確定以下主要監(jiān)測報警值(H為基坑開挖深度)(見表2)。

表2 主要監(jiān)測報警值
上海同濟建設(shè)工程質(zhì)量檢測站對本深基坑施工進行了全過程安全監(jiān)測,監(jiān)測內(nèi)容主要包括:周邊建筑物變形、地面沉降、圍護結(jié)構(gòu)樁頂位移、樁體深部水平位移(測斜)、支撐軸力、地下水位、鐵路變形、周邊地下管線沉降等。監(jiān)測單位每天向施工單位反饋監(jiān)測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時報警,實現(xiàn)信息化施工。
監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,圍護樁體的最大水平位移主要在底板開挖面附近,工法樁最大水平變形37.3 mm,鉆孔樁最大水平變形31.1 mm,均小于規(guī)范允許最大位移值4‰H。
水平支撐最大實測軸力251 kN,施工過程中未出現(xiàn)支承軸力超出報警值現(xiàn)象。
距離基坑最近一棟房屋最大沉降12 mm,小于安全限值20 mm,且沉降比較均勻,墻體無明顯裂紋。
施工過程中,整個基坑都比較干燥,圍護樁墻壁沒有發(fā)生冒砂、涌水現(xiàn)象,坑外地下水位也未發(fā)生明顯變化。
監(jiān)測結(jié)果表明,本工程的深基坑設(shè)計方案和施工控制是科學合理的。
軟土地區(qū)的深基坑工程受各類客觀條件限制,安全風險相對較大。設(shè)計和施工過程中應根據(jù)實際情況慎重選擇方案,合理運用工藝,加強過程控制和安全監(jiān)測,在科學理論指導下,進行信息化施工。