2011年農(nóng)機(jī)零配件產(chǎn)品質(zhì)量概況

（四川省農(nóng)業(yè)機(jī)械鑒定站，四川 成都 610031）

農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中的重要工具，對(duì)農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收起到了極大的作用，農(nóng)業(yè)機(jī)械整機(jī)由零部件組成，農(nóng)業(yè)機(jī)械在長期使用中，需要更換零部件。零部件的質(zhì)量好壞，直接影響農(nóng)機(jī)是否正常工作，是否節(jié)能環(huán)保。一旦零部件發(fā)生質(zhì)量問題，將造成農(nóng)業(yè)機(jī)械的癱瘓、整機(jī)性能喪失，以致耽誤農(nóng)耕、農(nóng)種、農(nóng)收，影響農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收，甚至?xí)＜叭嗣袢罕娚?cái)產(chǎn)安全。比如變速箱體、傳動(dòng)箱體、齒輪、飛輪、軸、制動(dòng)蹄、制動(dòng)器襯片、小四輪轉(zhuǎn)向節(jié)總成是農(nóng)業(yè)機(jī)械傳動(dòng)系、制動(dòng)系、轉(zhuǎn)向系重要的底盤件，其質(zhì)量好壞將直接影響行車是否能夠安全；氣缸套、活塞銷、氣門、氣門導(dǎo)管、氣門座、活塞銷等都是內(nèi)燃機(jī)的心臟零件，是內(nèi)燃機(jī)承受磨擦、高溫、高壓、高沖擊的重要部件，其質(zhì)量直接影響農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和安全性能；U型螺栓是重要的底盤零部件，是車輛輪軸與板簧或機(jī)架可靠聯(lián)接的紐帶，一旦斷裂將導(dǎo)致車毀人亡；緊固件螺栓、螺母起著重要的安全連接緊固作用，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響被連接件和整機(jī)的安全和使用壽命。

為了促進(jìn)四川農(nóng)機(jī)配件產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提高，規(guī)范農(nóng)機(jī)配件行業(yè)的健康發(fā)展，四川省農(nóng)機(jī)鑒定站堅(jiān)持對(duì)拖拉機(jī)齒輪、軸、變速箱體、傳動(dòng)箱體、轉(zhuǎn)向節(jié)、U型螺栓及緊固件、氣缸套、氣門導(dǎo)管、氣門座圈、活塞銷、制動(dòng)蹄、制動(dòng)器襯片（剎車片）、氣門、飛輪、連桿等農(nóng)機(jī)零配件產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤抽查，從多年檢測情況來看，四川農(nóng)機(jī)零配件產(chǎn)品質(zhì)量呈現(xiàn)穩(wěn)步上升的趨勢。

自1999年以來的農(nóng)機(jī)零配件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率分別為：1999年20%，2000年40.9%，2001年14.6%，2002年31.8%，2004年34.0%，2006年41.3%，2007年64.0%，2008年96.25%，2009年94.0%，2010年98.0%。

1 2011年農(nóng)機(jī)零配件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查結(jié)果

2011年全年共抽查78家企業(yè)的97個(gè)批次產(chǎn)品，合格97個(gè)批次，抽查合格率為100%。

本年度抽查檢驗(yàn)結(jié)果表明：一是本年度抽查合格率為100%，創(chuàng)歷年最高水平。開展農(nóng)機(jī)零配件抽查以來，每年或多或少都存在不合格產(chǎn)品，但本年度所檢產(chǎn)品全部合格。二是本年度所抽企業(yè)規(guī)模主要集中在大中型。抽查的78家企業(yè)，除幾家企業(yè)的產(chǎn)值小于100萬元外，其他產(chǎn)值均超100萬元。三是本年度抽查綜合判定為合格企業(yè)的產(chǎn)品中仍有十類產(chǎn)品（齒輪、軸、螺母、螺栓、氣門導(dǎo)管、氣門座、氣缸套、變速箱體、飛輪、連桿）有不合格項(xiàng)。質(zhì)檢部門應(yīng)督促企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量控制，把產(chǎn)品質(zhì)量控制得更好。

2 2011年農(nóng)機(jī)零配件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中發(fā)現(xiàn)的主要問題

本年度抽查97個(gè)批次產(chǎn)品中雖然全部合格，但是仍然有個(gè)別產(chǎn)品還存在一些質(zhì)量問題。

2.1 綜合判定為合格的企業(yè)中存在不合格項(xiàng)的產(chǎn)品有齒輪、軸、螺母、螺栓、氣門導(dǎo)管、氣門座、氣缸套、變速箱體、飛輪、連桿，本年度所抽查的產(chǎn)品中29個(gè)批次含有不合格項(xiàng)，占所抽產(chǎn)品的比例為29.9%。由此可以看出雖然本年度抽檢產(chǎn)品綜合判定全部為合格，但是還有近三成的產(chǎn)品存在不合格項(xiàng)。

2.2 綜合判定為合格企業(yè)的產(chǎn)品中主要存在不合格項(xiàng)為硬度、尺寸公差、形位公差、粗糙度等。不合格項(xiàng)的存在反映出企業(yè)還存在質(zhì)量問題，29個(gè)批次不合格產(chǎn)品中不合格項(xiàng)分別有尺寸公差24個(gè)批次，形位公差3個(gè)批次，粗糙度1個(gè)批次，硬度1個(gè)批次，從24個(gè)批次尺寸公差不合格項(xiàng)數(shù)量可以看出軸承頸直徑不合格是軸類普遍存在的質(zhì)量問題，這雖然不是重點(diǎn)類指標(biāo)，但也是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)。

3 主要質(zhì)量問題的原因分析

3.1 尺寸公差、形位公差項(xiàng)目不合格的原因

尺寸公差、形位公差項(xiàng)目不合格可能有以下幾方面的原因：一是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備精度達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量控制要求；二是企業(yè)的檢測設(shè)備未經(jīng)過自檢、互檢、專檢；三是企業(yè)生產(chǎn)操作工人未嚴(yán)格控制好產(chǎn)品質(zhì)量；四是企業(yè)未按出廠檢驗(yàn)程序進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。

3.2 粗糙度項(xiàng)目不合格的原因

粗糙度項(xiàng)目不合格可能有以下幾方面的原因：企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備精度達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量控制要求；企業(yè)無粗糙度檢測儀；企業(yè)有粗糙度檢測儀器，但是也沒有對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢測。

3.3 硬度項(xiàng)目不合格的原因

硬度項(xiàng)目不合格可能有以下原因：企業(yè)未嚴(yán)格按照淬火工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)控制；企業(yè)未按出廠檢驗(yàn)程序進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。