現代企業庫存管理策略探討

泰山職業技術學院 劉向東

對于所有企業的生產和經營來說，庫存都是其中重要的內容。庫存是生產銷售企業以倉儲的形式，對有形資產進行有計劃管理的過程。其中有形資產既包括生產企業所需的生產原料，也包括銷售企業所要銷售的產品。庫存常常給企業的決策與經營帶來很多難以選擇的困惑，庫存過多，導致生產企業生產原料庫存堆積、銷售企業產品積壓，這些都會使企業用于生產經營的流動資金減少，不利于企業的高效運轉，而庫存過少，則很容易導致生產原料供應不足或銷售的產品供不應求的問題，都不能滿足生產或客戶的需求。眾多的企業已經敏銳地意識到，庫存不但成為直接影響企業生產經營管理的要素，而且在很大程度上影響到企業核心競爭能力。很多企業將現代的庫存理念和相關的技術手段應用于企業庫存管理中，力圖通過有效庫存，來提高企業的管理水平和生產效率。

在當前市場競爭激烈的環境下，企業如何將庫存控制在一個較為合理、適當的水平，即實現對庫存的有效管理，是保證企業生產經營活力，促進企業穩定在的重要內容。因此，加強現代企業庫存管理策略的研究，是當前企業發展中的重要課題。從當前的市場環境和企業的發展實際來看，企業庫存管理的策略選擇應當從以下方面入手：

1 重視庫存材料分類管理，積極構建庫存管理體系

企業的庫存管理是對物資的規范入庫、規范庫管、規范出庫，以實現低成本、高效率地為企業生產、經營發展服務。由于庫存物品(生產原料或企業將要銷售的產品)一般種類多，規格各異，性能復雜、形狀不同，庫存物情況復雜，因此應在對庫存物品進行分類管理的基礎上，構建起健全的庫存管理體系。

1.1 細分原料種類和管理標準

企業應按照倉儲物品的屬性、物化性質、存儲條件、運輸方式、采購周期等因素的差異，將它們分為不同存放周期，不同存放標準，不同維護方式的類型。比如從存放期上可分為長期存放、不宜長期存放、不能長期存放三類。就生產原料來說如：聚氯乙烯樹脂、工業鹽、燃煤等物資具有固態、不易變質等特點，能夠長期存放；電石、燒堿、汞觸媒、油品等物資由于易粉化、液態、劇毒、易燃等性質，不易長期存放；液氯等屬危害性較大物資，列入不能長期存放類。結合物品本身的因素，應結合企業生產計劃安排和市場變化情況，按照庫存安全、便于調配、成本消耗的原則，從庫存量上確定存儲物品的最低和最高庫存時間臨界點，從庫存材料的理化性質等方面，明確庫存的時間標注、庫房環境標準等。

1.2 建立庫存信息預警機制

對于企業庫存管理部門來說，建立傳統的庫存臺賬是必要的，但為了適應現代企業經營活動的特點，提高市場需求快速反應能力，必須建立起對庫存管理的信息預警機制。要通過計算機數據管理手段，錄入所有庫存材料信息，并借助信息工具能夠實現庫存信息的及時調取、即時統計，動態掌握企業的庫存余缺，保證生產和經營的高效供應。尤其要能夠根據庫存數量、庫存物品的安全性設定預警臨界值，在庫存過多、過少或庫存材料安全上達到預警臨界點時，應及時借助信息系統實現自動化、智能處置。應充分利用信息手段，對國家宏觀政策、市場發展趨勢、交通運輸、氣候變化等信息進行收集、分析和研究，定期對原材料、產品市場發展趨勢進行預測，有針對性的實現對庫存管理預警控制與管理，及時調整庫存標準和期限 。

1.3 強化入庫、出庫的制度管理

入庫和出庫是庫存管理中的關鍵環節，它關系到倉儲的利用效率，涉及庫存物品的安全，因此應當予以特別的關注。企業應規范入庫程序，嚴格入庫標準，堵住不合格產品流入企業，禁止無計劃、超計劃入庫，嚴防規格不符合要求，達不到采購標準的材料入庫，尤其對無產地、無合格證、無質量保證的“三無”產品嚴防入庫。在入庫物品檢驗中，發現材料品名、型號、外觀、數量與采購計劃不符的，不可接收。入庫物品應在與采購部門認真核對的基礎上，實行即時驗貨、即時登記，入庫物品隨時錄用計算機信息系統。在出庫管理上，應加強出庫審批、出庫審驗、出庫登記、出庫檢驗等程序管理，禁止出庫的隨意性，嚴禁一出一入不見物的“空中飛”現象發生。應重視對庫房存儲空間的科學利用，從提高出入庫效率出發，加強庫房空間和物品擺放的日常調整與管理，最大限度地提高庫存空間的利用率。

1.4 實行庫存管理的責任追究制度

應加強對庫存狀況的評估，加強對庫存狀況的監控。對庫存控制不力，造成庫存偏離標準，造成企業損失的，應嚴肅追究有關責任單位和責任人的責任。對于庫存管理效率高，服務質量好的應予以獎勵。

2 實施項目模塊管理，促進企業庫存管理的科學化

企業應從生產經營需求出發，對庫存實施項目化管理，促進庫存管理的有效銜接、高效運轉。庫存項目管理一般應分為如下項目模塊進行：

2.1 存貯狀態管理

應動態掌握各類物資的存儲情況，在實行采購、使用、存儲信息化管理的基礎上，實時掌握各類庫存物品采購、使用、存儲的變化情況，提高物資存儲的控制能力和控制效率。

2.2 庫存成本控制

庫存成本控制實質就是依靠對庫存的有效管理，減少企業資金的占用，提高企業的生產效率。因此成本控制的著眼點應當放到庫存量的適度把握上。它要求庫存部門應與生產部門、銷售部門保持日常溝通，既要保證供給，也要盡量縮減庫存。同時，在庫存容量有限的情況下，合理安排存儲位置，調整存儲空間，合理利用倉儲容量。應定期考核產銷平衡率指標，減少產品庫存，杜絕產品積壓，監督產品存量的變化，提高庫存周轉率。制定產品定額消耗指標，結合實物盤點，有效控制材料浪費，保證投入產出比例。

2.3 庫存盤點

庫存盤點是掌握存儲狀態，發現存儲問題的常規方法。應對庫存物品做好日常貨物盤點，重視組號存儲物監控，防止存儲損壞或變質。定期不定期檢查管理情況，摸清實物狀況，杜絕白條抵庫，對虧庫物資查明原因，落實責任，確保賬實相符、庫存及時利用。

2.4 庫存條件檢查

企業應按照物資特點和存儲要求，定時間、定責任人對倉庫的安全隱患、應急設施、存儲方法進行嚴格檢查驗收，加強對現有倉庫存儲條件的檢查評估，發現問題，立即整改，保證庫存物資的安全。

2.5 變現管理

制定資金回收100%的指標，控制不良銷售，杜絕賒銷現象，保證庫存的變現速度。企業應按照收賬款周轉率指標，定期對應收賬款進行明細盤點，進行必要的賬齡分析，按照控制指標動態管理。應定期考核資金回收率，實行變現評估，提高資金回收和利用率，確保庫存良性周轉。

3 堅持計劃管理，提升庫存管理效益

企業應密切關注市場動態信息，掌握企業生產經營的節奏。應建立規范的庫存計劃管理體系，結合市場變化情況、企業的運行狀況制定生產、采購、銷售計劃和庫存標準，為經營決策提供精準的依據。經營部門可利用穩定的客戶資源、運輸資源控制產品銷售、原料采購的周期，最大限度地調節庫存，做好庫存的有效把握。

3.1 加強入庫、出庫的合同計劃執行

對于生產銷售企業，應加強日常的庫存管理與生產協調的監督，建立嚴謹的合同管理體系。在與供應商、銷售商、承運商簽訂供貨、銷售和物流合同中，明確出入庫時間、數量等要求，加大合同履約率考核，監督合同執行情況，保證入庫、出庫按合同、按計劃執行。不能按要求進行履約的，加大合同仲裁和訴訟力度，保證生產銷售的正常運行。

3.2 積極完成供貨計劃

生產企業的生產原料供應往往具有種類多、采購頻率高、需求不均衡等特點，應事先與供應商建立良好的供貨關系，協商制定供貨計劃。在選擇供應商時，應將實力強、信譽好的供應企業作為合作伙伴，與之建立良好的合作關系，保障集中采購的穩定；應重視依據不同供應商的優勢，細分供應物資的種類，提高供應商供貨的專業程度；應加大供貨協調力度，保障供貨數量、質量及時間，同時減少采購環節，降低了采購成本。

3.3 提高庫存量的動態管理

應強化庫存信息的交流和共享管理，逐步形成生產單位、采購部門、供應商定期和實時溝通的體系，使供應商能夠及時了解到企業的各種原輔材料庫存情況和使用計劃，并利用其資金優勢和庫存能力，主動儲備相應的物資存量，按照企業月份的采購計劃或臨時計劃需求，保障及時供應，既要減少資金占有率，也要保持適當的庫存。

3.4 提高物流的效率

庫存管理中存在入庫、出庫的關鍵，這就涉及到入庫、出庫的效率問題。而作為物流的重要環節，庫存的入庫、出庫自然受到整個物流體系運轉效率的影響。因此，在具體的物流環節，應建立穩固的物流運行體系，與一些規模大、實力強的物流運輸企業實施戰略合作，促進物資流通及運輸周期的保障，促進入庫、出庫的效率；同時在加強對庫存資源掌握的基礎上，建立入庫、出庫的車輛調配登記臺賬，根據實際需求靈活調整運力，保證物流資源充分利用，減低入庫和出庫的物流成本；另外，應充分利用物流信息交流的平臺，根據庫存情況和生產銷售的需求情況，由物流管理部門統一進行協調，促進物流配送效率提升。

4 加強科學分析與預測，降低庫存風險

庫存管理工作是降低生產成本，提高經濟運行質量的有效途徑，是轉變粗放型經濟增長方式，提高企業核心競爭力的基礎。企業應從應對市場激烈競爭的形勢出發，在庫存管理中做到持之以恒，堅持不懈。

企業經濟運行分析，是決定庫存量、現對庫存有效管理的基礎。應結合國家宏觀政策調整、市場發展趨勢、生產運行狀況，編制企業經濟運行分析、生產運行分析和經營運行分析，建立起科學、規范的運行分析體系，以此作為庫存控制的基本依據。應進行如下分析：一是對企業當月運行情況進行系統分析，找出影響效益和有利于提高效益的主要因素，制定應對措施。二是對次月經濟環境、市場走勢進行預測，結合企業生產裝置運行情況，制定出企業月份綜合計劃，包括生產、經營、資金、項目計劃等，確保企業正確決策。三是根據分析結果，結合氣候變化、倉儲條件影響，制定最佳庫存計劃，降低庫存成本。

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