10 kV電力電纜敷設安裝探討

黃衛政

（江門市電力工程安裝公司，廣東 江門 529000）

隨著我國城市化進程的加快，10 kV電力電纜在城網和農網建設改造中被廣泛應用，但是電纜故障也隨之逐年增多。另外，有的城市架空線路逐步被電纜所替代，城市無桿化已成為城建工作的重要部分，加上城市建設道路拓寬等原因，市區內10 kV電纜施工壓力變大。所以保證10 kV電纜施工質量就更加重要了。現就加強10 kV電纜施工控制展開探討。

1 電纜及其附件的檢查

電纜及其附件到達現場后應按下列要求及時進行檢查：一是產品的技術文件應齊全；二是核對實物與技術文件是否相符，電纜型號規格長度應符合訂貨要求，附件應齊全，電纜外觀不應受損；三是電纜封端應嚴密，當外觀檢查有懷疑時應進行受潮判斷或試驗。

2 電纜土建工程

電纜的敷設方式主要有直埋、電纜溝、電纜排管3種，在施工時要注意以下事項：

2.1 直埋電纜溝開挖

電纜直埋敷設不需要大量的土建工程，施工周期較短，是一種經濟的敷設方式。直埋電纜溝的挖掘要注意以下事項：

2.1.1 挖樣洞

由于地下管線很多，資料往往與現實的實際情況有誤差，必須先了解地下情況后，才能正確地確定挖掘的實際線路通道。

2.1.2 挖溝

具體操作方法如下：

（1）溝的寬度一般一條電纜時為0.4～0.5 m，兩條電纜時為0.6 m左右。電纜條數再多時寬度應作相應的比例增加，彎曲處應滿足電纜彎曲半徑的要求。

（2）挖溝的深度應大于 0.8～0.9 m（須在凍土層以下），若有未來規劃的應滿足規劃要求。

（3）挖掘時應將路面材料下面土層分別放置在距溝邊0.3 m以外的兩旁。

2.2 電纜溝建設

2.2.1 磚砌溝

磚砌電纜溝截面凈空尺寸應根據工程設計制作；標高以所在場地道路中心線為基準；在制作磚砌電纜溝時應注意以下事項：

（1）電纜溝在有可能上車的地段，蓋板必須采用交通承重蓋板。電纜溝每隔60 m做一道伸縮縫。

（2）檢查孔及電纜溝排水：電纜溝內每隔50 m設置一個檢查孔，下設一個集水坑，電纜溝溝底找坡0.5%，集水坑用Φ 50PVC－C管與城市排水主管網連接。

（3）電纜溝內所有鐵件均要熱浸鍍鋅防腐，所有鐵件必須接地，接地極一般每隔50 m做一組考慮，接地電阻不大于4 Ω。

2.2.2 混凝土溝

電纜溝采用素凝土現場澆注，在施工時應注意以下事項：

（1）電纜溝每隔50 m左右設置一個檢查孔，檢查孔下設置集水槽，且要求在每段電纜溝的起點、終點和留口處加設檢查孔。排水做法同磚砌溝。

（2）電纜溝伸縮縫每隔20 m設置一道，伸縮縫采用聚乙烯塑料泡沫襯墊填板加橡膠止水帶形式。

（3）電纜溝內所有鐵件必須可靠接地，一般每隔50 m做一組接地極，接地電阻不大于4 Ω。

2.3 排管建設

2.3.1 排管和與之相配套的工井在電氣和土建方面，需滿足的技術要求

（1）管材。一般選用物理化學性能穩定、有一定機械強度、對電纜外護層無腐蝕、內壁光滑無毛刺、遇電弧不延燃的CPVC管。管子內徑應是電纜外徑的1.5倍。

（2）排管數量。在滿足現有電纜的基礎上，一般預留2回。

（3）工井。為了便于電纜施工、維護和檢修，一般在電纜通道100 m左右必須制作工井，電纜轉彎處、電纜接頭處、電纜首段和終端也必須制作工井。一般工井的主要尺寸為：高度為1.9～2.0 m，寬度為2.0～3.0 m，長度按用途不同而異，一般為2.0～3.0 m。

2.3.2 排管施工中應注意的問題

（1）基礎。排管基礎通常為素土夯實后，鋪素混凝土，厚度一般為100 mm。素混凝土基礎應澆搗密實，及時排除基坑積水。

（2）排管施工，管子的間距要保持一致，應用特制的管枕將管子固定。管枕間距為1.5 m，管枕距接頭為0.5 m。管子的連接采用承插式接頭，接頭處用混凝土包封。襯管的平面位置應盡可能保持平直。施工時每節管子允許有小于2度的轉角，但相鄰管子只能向一個方向轉彎，不允許有“S”形的轉彎。

（3）工井采用鋼筋混凝土現場澆筑。排管與工井、電纜溝接口處用1∶2防水砂漿封堵，接口位置外抹熱瀝青。

（4）工井內的金屬支架和預埋鐵件要可靠接地，接地電阻應小于4 Ω。工井內金屬支架、預埋鐵件、與接地網之間用電焊連通。

3 電纜敷設

在土建工程完工，電纜到達施工現場并檢查符合設計要求、無損傷后，開始進行敷設。

3.1 直埋敷設

3.1.1 清理電纜溝

為了保證施工質量，應在放線前將電纜溝的雜物全部清除。

3.1.2 溝內安置滾輪

放電纜線時，一般都必須在溝內放置好直線滾輪，一般是每隔 3～5 m放置一個滾輪，直線段的滾輪應放置在一條直線上，在轉彎處應放置轉角滾輪或轉角滾輪組。

3.1.3 架設電纜盤

一般情況下，將電纜盤架空施放較省力、省時，這是工作中常用的方法，其方法為：一是用專用線盤支架將電纜盤頂離地面5～10 cm；二是應有電纜盤緊急制動措施；三是電纜線應從盤的下方引入電纜溝中。

3.1.4 電纜牽引施放

首先牽引電纜時必須裝好牽引頭或套好鋼絲套，二是如果用機械施放時，卷揚機應固定穩當，并配有專門人員操作卷揚機，牽引速率一般為6～7 m/min，最大不宜超過15 m/min。

3.2 電纜溝電纜敷設

電纜溝內敷設電纜的方法與直埋電纜的敷設方法相仿，一般可將滾輪放在溝內，施放完畢后，將電纜放于溝底或支架上，并在電纜上綁扎記載線路名稱的銘牌。電纜擱在金屬支架上，應加一層塑料襯墊。電纜溝內金屬支架、電纜的金屬護套和鎧裝層（除有絕緣要求的例外）應全部和接地裝置連接。

3.3 電纜排管敷設

敷設前的準備工作及管井敷設方法與電纜溝內敷設方法相仿。

4 電纜頭的制作

電纜頭包括電纜終端頭和電纜中間接頭，電纜施工的關鍵部位就是電纜頭的制作。

4.1 電纜頭的選型

交聯電纜終端頭根據運行環境，有戶內和戶外之分，收縮方式有冷縮和熱縮之分。選擇電纜頭時應根據電纜的型號、規格、使用環境及運行經驗綜合考慮確定使用熱縮頭或冷縮頭。從運行經驗來看冷縮比熱縮安全運行系數高。為此，本文重點介紹冷縮頭的制作過程。

4.2 電纜頭制作

4.2.1 施工注意事項

（1）施工現場應清潔，周圍空氣不應含有導電粉塵和腐蝕性氣體，并避開霧、雪、雨天，環境溫度及電纜溫度一般應在0 ℃以上。

（2）制作前應做好電纜的核對工作，如電纜的類型、電壓等級、截面及電纜另一端的情況等，并對電纜進行絕緣電阻測定和耐壓實驗，測試結果應符合規定。

（3）電纜接頭處必須制作工井，接頭在工井內做防火包封，工井內電纜要留有一定的裕度，防止接頭故障后重接。地下并列敷設的電纜線路，其接頭的位置應相互錯開，其間凈距不小于0.5 m。

4.2.2 操作要點

（1）從剝切電纜開始至電纜頭制作完成必須連續進行，在制作電纜頭的整個過程中應采取相應的措施防止污穢和潮氣的進入。

（2）剝切電纜時不得傷及電纜的非剝切部分，特別是不允許劃傷絕緣層。

（3）交聯聚乙烯絕緣電纜銅帶屏蔽層內的半導電層應按工藝要求的尺寸保留，除去半導電層的線芯絕緣部分必須將殘留的碳黑清理干凈。

（4）接線端子和導體的連接、導體和導體的連接可選用圈壓或點壓。壓接后銼平突起部分，用清潔巾擦凈接管和絕緣表面，壓坑用填充膠填平。

（5）用清潔巾清潔絕緣層和半導電層表面，清洗時必須由絕緣層擦向半導電層，切勿反向，而且每片清潔巾每面只能擦一次，切勿多次重復使用。

（6）鋼帶鎧裝一般用鋼帶卡子或Φ2.1 mm的單股銅線卡扎，銅帶屏蔽層可用截面積1.5 mm2的軟銅線扎緊，綁扎線兼作接地連接時，綁扎不少于3圈，并與鋼鎧或銅屏蔽帶焊接牢固。

4.2.3 冷縮型交聯電纜中間接頭制作要求

（1）安裝接頭本體時，一定要確保接頭本體在中心位置。

（2）在拉出接頭本體支撐芯時，要按接頭本體上標示的方向先從一端穩穩拉出，在收縮50 mm后，再檢查接頭本體是否在中心位置，如果必要，移動接頭本體使之居中，一端拉完后再拉另一端。

（3）接頭本體收縮好后，每相套上屏蔽網，用恒力彈簧將其兩端固定在電纜金屬屏蔽層上。

（4）三相屏蔽網裝好后并攏在一起，從外護套一側至另一側繞包（半重疊）一層絕緣防水膠帶，繞包時要充分拉伸。

（5）鎧裝連接用銅編制帶，用恒力彈簧將其兩端固定在電纜鎧裝上，在外繞包防水絕緣膠帶一至兩層。

（6）最后在絕緣防水膠帶上繞包兩層鎧裝（半重疊），完全覆蓋絕緣防水膠帶。

4.2.4 冷縮型交聯電纜終端頭制作要求

三岔口處要用填充膠填起，杜絕三支套收縮后存在空氣。

5 結束語

總之，電力電纜線路的施工是社會基礎建設的重要環節之一，為了加強電力電纜線路的施工管理，達到安全運行的目的，電纜的設計與施工要符合規范要求，同時在施工驗收中嚴格執行電纜線路施工及驗收規范，保證施工質量。

1 陳松、王紹華.110 kV電纜施工常見問題及解決方案［J］.供用電，2005（B12）

2 韋紅霞.芻議10 kV電纜施工在變電安裝工藝中的應用［J］.科學與財富，2010（08）