數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

滕 冠

柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣西柳州 545006

隨著數(shù)字化信息技術(shù)的發(fā)展，越來越多的技術(shù)發(fā)明不斷地促進(jìn)了社會生產(chǎn)的發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)就是在近年來的數(shù)字信息化技術(shù)下不斷獲得發(fā)展的技術(shù)，突破傳統(tǒng)技術(shù)的局限，有效地解決了生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中高技術(shù)的難題。

1 數(shù)控加工技術(shù)簡述

數(shù)控加工是數(shù)字化、自動化的控制技術(shù)，主要是在數(shù)字化信息下采用的一種技術(shù)。由于其特有的自動化特點，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械設(shè)備的控制，還在很多方面獲得了廣泛的應(yīng)用。隨著人們水平的提高，對各種產(chǎn)品的消費(fèi)需求不斷地加大，特別是對多樣化的產(chǎn)品需求不斷地推動著生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)革新。為了適應(yīng)不斷激烈市場競爭的要求，突破傳統(tǒng)加工技術(shù)的長周期和速度慢的局限成為了生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的一個重要方向。數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)帶來了一場新的革命。數(shù)控加工技術(shù)主要有數(shù)控機(jī)床加工工藝和數(shù)控編程技術(shù)兩個方面的應(yīng)用，二者相互配合，各自發(fā)揮著不同的作用。其中數(shù)控機(jī)床在加工效率和精度方面有著促進(jìn)的作用，也是數(shù)控加工的重要硬件基礎(chǔ)。數(shù)控編程技術(shù)主要為了實現(xiàn)更有效地進(jìn)行零件加工質(zhì)量，最大限度地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能。整個數(shù)控加工技術(shù)始終追求高速高效的發(fā)展。

2 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

模具的生產(chǎn)是很重要的，為了適應(yīng)不同模具制造的要求，要按照每一類模具選擇適當(dāng)?shù)募庸し绞健Ｔ诓粩喟l(fā)展起來的數(shù)控加工技術(shù)當(dāng)中，有很多的加工方式是比較有效的。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造當(dāng)中的應(yīng)用主要按照下面幾個步驟進(jìn)行：

1）進(jìn)行模具分類，選擇合適的數(shù)控機(jī)床

用于模具加工的數(shù)控機(jī)床類型很多，其中有很多是產(chǎn)品生產(chǎn)常用的，比如數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花加工、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控車削加工和數(shù)控磨削加工，只有將所加工的模具進(jìn)行合理的分類，才能按照生產(chǎn)的要求降低生產(chǎn)成本，達(dá)到最有效的生產(chǎn)。舉例來說，數(shù)控車削加工主要用于那種能夠旋轉(zhuǎn)的模具。數(shù)控車的應(yīng)用是多方面的，還可以應(yīng)用于車平面和車錐面等。

2）關(guān)注技術(shù)發(fā)展，不斷改進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)

強(qiáng)烈的市場競爭下，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展不能夠脫離當(dāng)前的發(fā)展形勢，要適應(yīng)模具發(fā)展提出的要求，不斷地投入研發(fā)，采用新的材料。選用那些具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的材料，不僅能夠提高模具的制造質(zhì)量，還能夠推動模具生產(chǎn)速度的提高。同時，不斷地改進(jìn)數(shù)控技術(shù)也是一個重要方面。隨著技術(shù)的不斷革新，那些復(fù)雜難攻的模具制造工藝也能夠得到發(fā)展。比如，比較復(fù)雜的曲面模具，尤其是具有比較細(xì)微復(fù)雜的形狀和對模具材料的特殊需要，需要有針對性地采用數(shù)控銑加工和數(shù)控電火花線切割加工相結(jié)合，實現(xiàn)模具加工的順利完成。

3）不斷優(yōu)化加工程序，提高生產(chǎn)效率

數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)的一個重要方面，數(shù)控加工技術(shù)的水平很大程度上是和編程技巧相關(guān)的。編程設(shè)計人員在考慮編程技術(shù)的時候，主要綜合考慮加工的質(zhì)量、時間和程序三個方面的內(nèi)容。為此，整個編程技術(shù)依據(jù)指令并行執(zhí)行的原則，降低非切削時間，實現(xiàn)同一時間內(nèi)的共同并發(fā)。例如，將主軸的啟動停轉(zhuǎn)與快速移動、定位相重合，發(fā)生動作干涉行為，完成指令的執(zhí)行，通過在加工過程當(dāng)中減少時間，實現(xiàn)生產(chǎn)高效率。

在數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展當(dāng)中，始終關(guān)注這些方面的作用，能夠保證數(shù)控機(jī)床的高速化、高精度和多軸聯(lián)動的穩(wěn)定性和可靠性。

3 在模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的作用

在模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)是產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中的一次偉大革命。具體來看，主要在以下4個方面進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，推動了模具制造的發(fā)展。

3.1 提高了模具加工的精確度，確保了質(zhì)量

傳統(tǒng)的模具加工由于技術(shù)的不成熟，常常是制造工藝比較粗糙的，而數(shù)字加工技術(shù)主要應(yīng)用數(shù)字化信息系統(tǒng)操作，使用多種軟件結(jié)合，需要精確的數(shù)字輸入來完成程序的運(yùn)行，能夠提高模具加工的精確度，而且模具的質(zhì)量也能夠得到保證。

3.2 拓寬了加工的范圍，能夠順利完成復(fù)雜零件的加工

在重要的數(shù)控裝置部分，主要由主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)組成。整個驅(qū)動裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多坐標(biāo)的聯(lián)動，完成模具生產(chǎn)的各項復(fù)雜工作，由于其自身的優(yōu)點，獲得了加工范圍的拓展。

3.3 自動化操作，降低了勞動生產(chǎn)的強(qiáng)度

由于采用了數(shù)字化技術(shù)，實現(xiàn)了自動化操作，相對于傳統(tǒng)的加工技術(shù)來說，不但能夠降低勞動生產(chǎn)強(qiáng)度，而且能夠提高生產(chǎn)效率。在自動化技術(shù)下，生產(chǎn)加工技術(shù)一體化進(jìn)行，能夠形成流水線的生產(chǎn)方式，各部分的工作人員只要按照要求進(jìn)行操作就行。由于這兩個方面的優(yōu)勢，數(shù)控加工技術(shù)不斷地被應(yīng)用到模具加工中，促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

3.4 要求數(shù)控加工技術(shù)人員要有專業(yè)的水平

由于數(shù)控加工是一項技術(shù)要求高的工作，需要掌握相應(yīng)的計算機(jī)技術(shù)和機(jī)械原理等，因此，對數(shù)控加工技術(shù)人員提出的要求相對較高。在行業(yè)當(dāng)中，技術(shù)人員一定要求掌握的數(shù)控加工語言主要分為 ATL語言和 NC 語言。為了能夠不斷推動數(shù)控加工技術(shù)在模具加工當(dāng)中的強(qiáng)大作用，只有那些具備了相當(dāng)專業(yè)水平的技術(shù)人員才能夠從事相關(guān)的工作。

總而言之，數(shù)控加工技術(shù)在近年來的發(fā)展速度非常快，相應(yīng)地推動了模具加工的發(fā)展，擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模，有利于現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展。

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