如何控制好食品標簽印刷工藝

福建莆田鴻立印刷包裝有限公司 康啟來

食品標簽是包裝印刷工藝中的常用生產工藝，采用不同的生產工藝印刷的食品標簽，其印刷質量效果也截然不同，所以，做好食品標簽生產工藝技術的控制，就是要根據產品的結構和特點，選擇相適應的印刷生產工藝，才能有效地避免工藝弊病的產生，同時較好地保證產品的印刷質量，滿足用戶的使用要求。

食品標簽印刷工藝形式和適應性的分析

食品標簽印刷工藝的生產形式主要分為平版印刷、柔性版印刷、凸版印刷、絲網印刷和凹版印刷工藝。平版印刷就是通常說的膠印工藝，是利用橡皮布良好的平整度、良好的彈性和良好的轉移性能，將從PS版轉移過來的印跡，印刷到承印物上。膠印常用的鋁基PS版厚度是0.3mm，版材薄而輕便，材料較為便宜。其制版速度較快，印版耐印率在10萬印左右，但是，機器性能不好和材質粗糙的，耐印率會大幅度降低。PS版經過烤版后耐印率還可以成倍提高，具有生產成本低，印刷效率和印刷質量較高的特點，既適合于小批量的、小面積版面的標簽，還適合于印刷批量較大的、大面積版面的標簽產品。柔性版印刷工藝是指用柔性版印刷機，利用樹脂版或橡皮布進行印刷的工藝。由于液體水性油墨采用的是網紋輥短墨路傳墨，省去了復雜的輸墨機構，具有墨色容易均勻的良好優點。若采用高質量的樹脂版和陶瓷網紋輥，還可以印刷精細的食品標簽產品。柔性版印刷工藝既可印刷非吸收性的薄膜、鍍鋁紙材質的標簽，又可印刷具有吸收性銅版紙、白卡紙、白紙板、膠版紙和玻璃卡等標簽。還可聯機進行模切、分切、覆膜、燙金、UV等工藝作業，柔性版工藝印刷大批量的食品標簽具有一定生產效率和成本優勢。用凸版印刷工藝印刷食品標簽，一般是采用固體薄型樹脂版（厚度約在0.9mm）和卷筒紙的不干膠材料進行印刷，適合于小面積的印刷版面。凸版印刷的機器還可同時進行模切和分切半成品，有的不干膠標簽印刷機還可以同時完成覆膜和電化鋁燙印等工藝，生產效率較高，但是，印刷質量略低于膠印產品。絲印工藝是利用刮刀將液體油墨來回刮動，進而使油墨透過絲網版面圖文部分的網孔實現印跡轉移的，具有墨層厚實的特點，不適合印刷精細和含有細小文字、字母的食品標簽版面。絲網印刷質量有一定的局限性，只適合簡單版面的印刷，其生產速度也比較慢，不適合大批量的印刷。現在一般用于對卡紙類食品商標UV工藝的生產，如高檔酒類吊掛式標簽等。凹版印刷工藝其印版是電雕的滾筒，與感光制版方式相比，明顯顯得復雜一些，制版費用也高。但是，凹版滾筒的耐印力極高，一般可達一百萬印以上。其工藝主要原理是：使用的油墨也是液體的，由于印版滾筒雕刻的網穴具有儲墨特性，在刮刀和壓力的作用下，就可以印刷出墨層厚實，圖案精美、立體感強的食品標簽。凹版印刷具有印刷速度快、印刷墨色質量比較穩定、不容易產生印刷色差等良好優點，若用于印刷數量特別大的食品標簽產品，可較好地降低生產成本。

食品標簽安全性的技術控制要領

有些標簽在使用過程中，直接或間接接觸到食品，這就要求食品標簽產品，必須符合食品安全的基本要求。我們知道，食品標簽的生產材料涉及到承印物油墨和助劑，有的還用到上光油、粘合劑等材料，而只有對這些材料進行有效的技術控制，才能較好地保證食品標簽的使用安全。對一些貼瓶的啤酒標簽，也不可忽略其使用安全性的技術控制。如幾年前某啤酒廠意外發現清洗后的空瓶內壁，竟然出現點狀的異物粘附現象，后來經過對不同廠家生產、不同批次的啤酒標簽，用相應的堿液模擬洗瓶方式進行對比實驗分析、觀察和排查，終于查明原來是某廠家的某一批鍍鋁紙商標洗瓶脫墨后，墨膜相對較碎并容易產生粘附現象，這樣當洗瓶機性能一旦出現某種缺陷時，就容易出現墨膜粘附空瓶內壁現象。后來該情況反饋到鍍鋁紙生產廠家，才知道是原紙生產廠家改變鍍鋁紙涂層配方造成的。由此可見，與食品包裝有關的標簽產品，也不可忽略印刷原材料和生產工藝安全性的控制。所以，不論是原紙還是油墨，不論是上光油還是粘合劑，都必須符合綠色環保的基本要求，因此，印刷食品標簽的原紙不僅必須符合印刷質量的要求，還必須確保終端用戶的生產工藝要求。印刷油墨和上光油必須具有無毒、無味和沒有有機揮發物的良好優點，以防止因為標簽產品存在質量隱患而造成直接或間接污染食品，確保食品包裝的安全。

食品標簽拼版工藝技術控制要領

貼瓶的食品標簽纖維方向是否正確，對自動生產線的貼標質量效果影響極大。貼標生產工藝實踐情況表明，不論是主標還是背標與頸標，標紙的纖維方向都必須與瓶軸方向成垂直結構，才能較好地保證貼標的連續性和平整度。否則，貼標過程會容易產生皺標、歪標和掉標等不良情況。筆者以前在走訪啤酒廠用戶時，曾經了解到這樣的質量信息：有一個供應商過去就是因為對貼標的基本常識不了解和質量把關不夠到位，以致生產出來的一整批啤酒標因為紙紋方向錯誤，影響自動生產線的貼標質量，整批產品都被判定為不合格品而作報廢處理，損失十分慘重。因此，在印前拼版工藝環節一定要注意根據標簽的用途，確定相應的拼版方向。同時還要注意紙紋方向與印刷方向的合理性，若將紙張橫向纖維與滾筒徑向相對應的話，由于紙張橫向纖維較柔軟，壓印過程中就容易出現伸展變形，產生套印不準和標簽彎曲變形，影響自動化設備的貼標質量。因此，拼版時最好應將挺度較硬的紙張縱向纖維與滾筒相對應，這樣，對印刷版面的套準和貼標質量都比較有利。

食品標簽各印刷工藝技術的控制要領

柔印工藝技術的控制。柔印工藝要注意根據版材的特性和版面結構，掌握好合適的曝光量和沖洗操作技術，才能確保制版的質量。為提高印刷質量效果，網紋輥最好采用激光雕刻陶瓷網紋輥，這種輥是用激光雕刻著墨孔，輥的線寬與著墨孔可達到1200線/in（1in=2.54cm），能形成薄而均勻的墨膜，不僅油墨耗用量少，而且墨層干燥速度也快。網穴最好采用60°六角形的著墨孔，它的利用率最高，具有傳墨量最大，油墨傳遞均勻，清洗容易的優點。對機器上的刮墨刀要注意選擇具有高韌性、高耐磨、刃口光滑平直和具有優良機械性能的特性，以確保刮墨的均勻，提高印刷質量。在油墨方面要注意控制好合適的粘度和PH值，印刷過程中要注意采用恒定的速度進行生產。

絲印工藝技術的控制。絲印工藝要注意根據印刷版面結構選擇合適的目數和性能良好的絲網進行制版，并且絲網要注意繃緊，這是印刷質量的基礎。在油墨方面要注意根據標簽的材質特性，選擇與之相適應的油墨和光油進行印刷與上光，防止掉色問題的發生。油墨的干燥性也要注意控制好，以防止油墨過快干燥造成糊版、堵版弊病的發生。刮刀也要注意選擇光滑度和平整度好的材質，防止膠膜層的損壞。另外，印刷一定的時間后要注意將網版清洗干凈，防止油墨或光油干燥而出現堵版現象。

凸印工藝技術的控制。凸版工藝要注意調整好印刷壓力，避免因為壓力不足或過重而出現的花版或糊版現象，以及出現墨色不均勻問題。當印刷大面積的實地、線條版面的標簽時，要采用光滑度好、質地柔軟的著墨輥進行印刷，確保墨色印刷均勻而平實。采用樹脂版印刷標簽，要注意根據版面的結構，選擇合適的硬度，如版面以文字、字母和細小線條居多的，則應采用硬度略高的版材，反之，印刷以大面積的實地、線條版面居多，則應采用質地相對較為柔軟的版材。印刷時還要注意防止印跡出現粘臟質量問題，印刷專色油墨要盡量采用“深墨薄印”工藝，即把油墨色相適度調深一點，印刷時油墨涂布就可以減薄一點，這樣既可滿足印刷色相的要求，又可較好地防止印刷粘臟質量問題的出現。在油墨應用方面要注意根據標簽材質的性能，選擇相應品種的油墨進行印刷，避免印跡慢干或耐磨性不好給印刷質量或印后加工帶來問題。

凹印工藝技術的控制。凹印工藝的標簽產品，在設置色標的位置時，不應把印刷圖案中相似的形狀與色標并列在同一掃描范圍內，以免對顯示屏上的波形產生錯覺情況，使套準調整也產生錯誤行為，以致影響到套印系統正常和穩定的工作。而印刷方面要注意根據承印物的材質性能，控制好壓力和印刷速度，當承印物表面光澤度不好，以及印刷速度增加時，印刷壓力也相應增加，以免因為車速快，承印物表面接觸的時間短，油墨涂布量下降而影響墨色質量。此外，要注意控制好張力，要求張力必須盡量保持適度和均衡，同時要注意避免使用變形較厲害卷筒材料。

平版印刷工藝技術控制。平版印刷機要注意把好“四平關”，即要求橡皮布平、滾筒平、墨輥和水輥平，不能出現凹凸不平現象。印刷時要注意水墨平衡的最佳控制，要以盡量小的潤版液，實現水小墨也小的平衡條件進行印刷，以獲得較好的印刷質量效果。同時，印刷期間還要做到“五勤”，即勤抽樣檢查，勤攪拌墨斗里的油墨，勤看版面水分，勤洗橡皮布、勤洗印版，這是有效減少或避免質量問題的重要控制措施，是實踐經驗之談。此外，還要注意處理好紙張的平整度，并調整好輸紙機構，確保實現正常的連續輸紙，這也是防止出現墨色不均勻的重要技術控制要點。只有堅持正確的工藝操作習慣，才能較好地提高印刷生產效率，并有效保證產品的印刷質量。

食品標簽油墨的選用

油墨是食品標簽印刷的基本原料，現在油墨因印刷工藝的不同，品種也有多種多樣，性能也不盡相同。傳統的包裝印刷油墨主要有樹脂型和溶劑型印刷油墨，這兩類油墨含有重金屬、有機揮發物和溶劑殘留等有害物質，溶劑油墨還含有苯、乙酸乙酯、異丙醇和正丁酯等有害溶劑。其中油墨中的重金屬元素若通過食品標簽的污染轉移，使人體直接或間接攝入一定量后，都有可能造成重金屬中毒現象。可見，不良的油墨也是食品標簽污染食品的主要源頭。所以，從安全、環保、衛生的角度考慮，食品標簽印刷的油墨應具有無毒、無味，不含鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇、熒光有害物質，以及其它有害溶劑等。凹印、柔印工藝宜采用水性油墨進行印刷，由于水性油墨的稀釋劑是水和乙醇，屬于無毒性溶劑，安全相對系數較高。膠印工藝也可以大豆環保油墨，它是采用大豆油來替代油墨中的礦物油，制成的豆油基油墨取代普通石油基油墨，可較好避免對產品的污染。另外，凸印、膠印還可用UV油墨進行印刷，其干燥速度快，可避免因為使用噴粉防粘而產生的污染問題。

綜上所述，食品標簽作為食品的標識，在使用過程中或多或少都有可能直接或間接與食品接觸，進而對食品產生污染。尤其是直接與食品放置在一起的標簽產品，更必須特別注重質量安全的控制。從食品安全、衛生的角度考慮，食品標簽的印刷生產，要注重從質量源頭環節的原材料采購的控制，到印刷生產工藝過程的質量控制，都必須進行嚴密的把關，才能有效避免意外質量問題的出現，確保食品標簽使用上的安全。