馬曉棟
發動機的汽缸蓋和缸體都是由灰鑄鐵鑄成的多孔薄壁零件,在工作中承受高溫、高壓、交變載荷及鑄件內部殘余應力的作用,在缸蓋的進、排氣門座之間,氣門座圈鑲塊處,渦流鑲塊周圍或在水套等處常容易產生裂紋;而缸蓋與缸體的結合平面也常常產生變形。裂紋或變形產生后,則會使汽缸壓力下降,啟動困難,功率降低,甚至使發動機喪失工作能力。
缸蓋經常在高溫高壓下工作,其裂紋和變形的主要原因是由于局部熱應力集中和使用不當所致。
1.工作中缸蓋底面不能保持穩定的受力和恒溫。缸蓋在工作中所承受的壓力和溫度變化較大,在局部承受巨大壓力的同時還承受巨大的熱交變應力。由于長期工作,會使鑄鐵材質發生改變,強度下降,產生熱塑性變形。
2.缸蓋底面的溫度分布不均勻,結構復雜,壁厚不一。因氣缸蓋下平面的結構較復雜,壁厚不一,故其各部的冷卻效果和機械強度就不一樣。另外,缸蓋鑄件本身還存在有一定的殘余應力,加之溫差的存在,便容易產生局部熱應力集中現象。
3.水道內腔積垢,影響傳熱。由于長時間的使用,會使水道內腔沉積水垢和油污,以致水道變窄,水流不暢,影響熱量的傳遞,使缸蓋底面溫度升高,加速裂紋和變形的產生。
4.冷卻系的原因。冷卻水不足,風扇皮帶過松,風扇葉片裝反,未安裝阻水圈,或水箱散熱芯被污物堵塞時,會導致冷卻水溫度偏高,冷卻變差,使發動機過熱,引起裂紋和變形。……