加強(qiáng)工藝技術(shù)創(chuàng)新 提高油田開發(fā)效果

楊建華：劉坤：魏芳：黎春華（中原油田分公司采油二廠）

加強(qiáng)工藝技術(shù)創(chuàng)新 提高油田開發(fā)效果

楊建華：劉坤：魏芳：黎春華（中原油田分公司采油二廠）

中原濮城油田面對原油生產(chǎn)任務(wù)的巨大壓力和計劃成本減少的嚴(yán)峻形勢，在工藝措施實施中，從實際出發(fā)，堅持以“油氣上產(chǎn)、成本控制”為中心，持續(xù)提升“管理創(chuàng)新年”工作水平，在技術(shù)管理和科技創(chuàng)新方面緊緊圍繞油田生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)難題，立足于技術(shù)進(jìn)步與管理創(chuàng)新認(rèn)真開展工作。推進(jìn)實現(xiàn)了采油工藝技術(shù)的創(chuàng)新與突破，使采油工藝技術(shù)得到長足的進(jìn)步與發(fā)展，滿足了油田生產(chǎn)發(fā)展的需要。

濮城油田：工藝措施：技術(shù)創(chuàng)新：效益開發(fā)

D O I:10.3969/j.i ssn.2095-1493.2011.05.007

1 強(qiáng)化工藝運(yùn)行機(jī)制，提高措施實施效果

在投資和成本逐年下降的情況下，要實現(xiàn)老油田的穩(wěn)定生產(chǎn)，依靠新井和堆措施工作量來上產(chǎn)已不現(xiàn)實。為此，濮城油田開展了“思想新解放、發(fā)展新跨越”大討論，從油田發(fā)展的歷史與現(xiàn)實出發(fā)，分析了油田開發(fā)的矛盾與潛力。在油水井開發(fā)過程中，堅持做到“三個優(yōu)化”(優(yōu)化措施選井、優(yōu)化工藝創(chuàng)新、優(yōu)化措施效果)、“三個結(jié)合”（地質(zhì)與工程結(jié)合、地下與地面結(jié)合、地層與井筒結(jié)合）的原則；同時強(qiáng)化措施運(yùn)行機(jī)制，堅持措施會審制度，按照“地質(zhì)上有潛力、工藝上可實施、經(jīng)濟(jì)上創(chuàng)高效”的原則，合理安排油水井工作量，實現(xiàn)油田原油增產(chǎn)的顯著效果。

1.1 優(yōu)化措施選井，確保措施效果

在油田生產(chǎn)過程中，措施選井是工藝實施成功的關(guān)鍵工序，它直接影響著措施實施效果的好壞，尤其像壓裂、擠堵、酸化等高投入措施的選井，必須搞好實施效果前期技術(shù)論證和資料收集、整理、分析篩選工作，嚴(yán)把措施研究選井關(guān)，提高措施后的整體效果。在上產(chǎn)個別時期，往往存在選井工作主要由地質(zhì)技術(shù)人員完成，工程技術(shù)人員只按地質(zhì)要求完成工程設(shè)計方案，并不去考察區(qū)塊特征、井筒技術(shù)狀況、油層特點是否適合該類措施，實施后造成低效或無效井次增多。特別是在一些特殊區(qū)塊、大跨度、長井段、復(fù)雜井況的井上實施該類措施，不僅難度較大，費(fèi)用高，且稍不慎重就會前功盡棄。因此，只有深化地質(zhì)認(rèn)識，深入研究工藝的可行性，才能做到有的放矢，實現(xiàn)最終增產(chǎn)目的。針對這種情況，工程技術(shù)人員在措施選井工作上早期參與，在地質(zhì)設(shè)計出來之前，首先組織工程、地質(zhì)人員對措施選井的完井基礎(chǔ)資料、測井、監(jiān)測資料、井下技術(shù)狀況、地質(zhì)構(gòu)造、生產(chǎn)剖面、剩余油氣潛力、生產(chǎn)歷史及現(xiàn)狀等資料進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查分析，對措施井進(jìn)行可行性評價。對于在研究中發(fā)現(xiàn)工藝上無法實施或?qū)嵤┯酗L(fēng)險、難度較大，或者措施潛力比較小的措施井，早期給予否決。

如：PQ17井原來是一口高產(chǎn)氣井，目前由于地層能量的下降，產(chǎn)油量和產(chǎn)氣量逐漸減少，為恢復(fù)該井的產(chǎn)能，技術(shù)人員在措施選井過程中，從地面工程、井下技術(shù)狀況、地質(zhì)剩余油分布、協(xié)同采油管理區(qū)、作業(yè)科等方面進(jìn)行分析對比。結(jié)果表明，該井存在嚴(yán)重縮徑，不具備上產(chǎn)條件，減少了無效措施井，提高了措施有效率，節(jié)約了成本。此例說明強(qiáng)化措施選井前期論證工作非常重要，它是提高措施整體效果的首要保證。

1.2 優(yōu)化工程方案，實現(xiàn)效益最大化

在措施作業(yè)過程中，工程方案設(shè)計的合理與否直接影響措施井后的經(jīng)濟(jì)效益，所以在保證措施方案設(shè)計過程中，如何精簡施工工序，降低成本，實現(xiàn)措施經(jīng)濟(jì)效益最大化是必須考慮的問題。在工藝方案設(shè)計時，要在認(rèn)真查明井史資料和歷次作業(yè)情況的前提下，盡量節(jié)省或合并相應(yīng)的起、下油管不必要的工序步驟。通過相應(yīng)的技術(shù)配套能合并完成的，絕不實施多次起下作業(yè)，杜絕無效或低效工序發(fā)生。在達(dá)到同等效果的前提下盡量選擇成本低的工藝或技術(shù)。

如油水井井下配套工具的使用，為達(dá)到油水井防治的目的，力爭做到最簡單化、最實用化，實現(xiàn)較低的成本投入。若雙層濾砂和激光割縫篩管在一定范圍內(nèi)都能起到防砂效果，雙層濾砂加工簡單，而相對其他激光割縫篩管等防砂工具費(fèi)用低廉。因此，對每口井在決定下配套工具前，要從實施目的、實施效果、投入產(chǎn)出成本認(rèn)真分析。

1.3 優(yōu)化作業(yè)質(zhì)量，提高措施成功率[1]

影響措施效果的因素很多，施工環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題是影響措施效果的主要因素之一，因此加強(qiáng)了措施施工的監(jiān)督力度。尤其對壓裂、擠堵、酸化、工藝調(diào)驅(qū)等高投入項目的實施，實行全天候、全過程監(jiān)督；對配套新工具的檢泵井實行重點跟蹤指導(dǎo)，確保其中的重點工序嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，保證作業(yè)質(zhì)量和措施效果。如在措施作業(yè)施工過程中，有些有潛力的井在井史資料中并未發(fā)現(xiàn)井況問題，而在作業(yè)隊現(xiàn)場施工過程中意外發(fā)現(xiàn)井況有問題（比如通井中途遇阻），要及時更改方案并核實井況，確保配套工藝的成功實施。

如XP6-25井是濮城油田沙三段嚴(yán)重偏磨井之一，該井經(jīng)常因管桿偏磨造成躺井。為改變該井高頻作業(yè)現(xiàn)狀，對其每次的躺井作業(yè)原因進(jìn)行了現(xiàn)場跟蹤調(diào)查，其結(jié)果是管柱中下部有500～800 m的區(qū)域段存在嚴(yán)重偏磨。在扶躺作業(yè)中，首先對該井進(jìn)行管、桿優(yōu)化組合，增加桿重，下移中性點，同時在偏磨區(qū)域段對熱固塑抽油桿進(jìn)行扶正，地面安裝旋轉(zhuǎn)井口裝置，并下調(diào)沖速進(jìn)行生產(chǎn)，通過綜合治理，力爭達(dá)到較長免修期。

2 強(qiáng)化創(chuàng)新工藝實施，提高整體開發(fā)效益

濮城油田經(jīng)過多年的高速開發(fā)，已經(jīng)進(jìn)入高含水開發(fā)期，綜合含水逐年上升，加之多年的強(qiáng)注強(qiáng)采，造成井況進(jìn)一步惡化，致使管、桿在井下的工作條件日益惡劣，偏磨腐蝕加劇，特殊井、難治理井也隨之增多，嚴(yán)重制約了油田的生產(chǎn)。面對這樣的新情況、新問題，迫切需要開展思考換位與科技管理創(chuàng)新工作。

2.1 對結(jié)蠟、腐蝕油井，實施降黏助流、防腐加藥技術(shù)[2]

對三低一高油井（地層壓力低、含水低、液量低、氣量高）洗井時，在洗井水中添加低密度洗井液，從而降低洗井水的密度，緩解吸水現(xiàn)象，減輕洗井水對油（氣）層造成的傷害。對重點井優(yōu)化配套實施油層防污染洗井管柱技術(shù)，更好地保護(hù)油氣層。

對結(jié)蠟嚴(yán)重的特高黏油氣井，根據(jù)各井特點，改變洗井方式，把洗井變?yōu)榧铀幓驕p少洗井水量。挽回了因洗井水進(jìn)入地層造成的氣量損失，用最經(jīng)濟(jì)的方法保障井筒暢通。對特高黏稠油井采取井下電纜加熱技術(shù)、加助流劑等方式，加大創(chuàng)新力度，提高原油產(chǎn)量。近年來，工程技術(shù)人員針對油田原油含蠟量高、凝固點高，生產(chǎn)中易造成卡泵這一問題，大膽創(chuàng)新，研制出一種高分子活性原油助流劑，并成功應(yīng)用于現(xiàn)場。因其具有防蠟、降黏，助流的特點，實施生產(chǎn)油井30井次，累增原油超過1 200 t，效果顯著。

對腐蝕油井，當(dāng)產(chǎn)出液含水大于74.02%時，因產(chǎn)出液換相，由油包水型轉(zhuǎn)換為水包油型，管桿表面失去了原油的保護(hù)作用，產(chǎn)出水直接接觸金屬，管、桿磨損速度加快，磨損嚴(yán)重，使油管、抽油桿本體及絲扣連接處產(chǎn)生腐蝕、刺漏，甚至斷脫造成躺井。對腐蝕油井做好認(rèn)真、細(xì)致的分析，增加緩蝕劑用量，生產(chǎn)中采取“少量多次”或“井口連續(xù)加藥”的方法，保證井筒、管、桿等長期處于保護(hù)狀態(tài)，同時要做好Fe+的監(jiān)測對比工作，提高防腐效果。

2.2 對結(jié)鹽抽油井實施加抑鹽劑技術(shù)[3]

濮城油田文51塊、79塊、90塊、衛(wèi)43塊、衛(wèi)317塊等區(qū)塊屬低滲透、高礦化度油藏。在區(qū)塊開發(fā)過程中，隨地層壓力（溫度）的下降、氣油比的降低，再加上注采井網(wǎng)不完善，生產(chǎn)油井產(chǎn)生大量的鹽垢，造成油井鹽卡、鹽堵、抽油桿斷脫現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響了油田的正常生產(chǎn)。針對油井結(jié)鹽嚴(yán)重的問題，技術(shù)人員經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，研制出適合濮城油田的CRY-1抑鹽劑，現(xiàn)場試驗證明CRY-1抑鹽劑能有效地抑制鹽垢的形成，具有耐高溫、高礦化度的特點，應(yīng)用前景廣闊。統(tǒng)計對比，現(xiàn)場實施油井，同比減少作業(yè)次數(shù)18次，生產(chǎn)油井呈現(xiàn)產(chǎn)液量下降、產(chǎn)油量上升、含水下降的良好開發(fā)形勢，投入產(chǎn)出比達(dá)1∶10.3。在現(xiàn)場實施中，加藥方式相繼總結(jié)出以下幾種。

（1）中等用量，大排量循環(huán)清水洗井。此方法適用于投產(chǎn)初期、油層能量高、油管或套管結(jié)鹽的油井，其洗鹽方式可以正洗，也可以反洗。

（2）中小用量、中小排量循環(huán)洗井。此方法適用于油層壓力中等、能量一般，油層套管中下部結(jié)鹽的井。為使洗鹽更加徹底，還可關(guān)井浸泡幾個小時，其洗井方法也可正、反循環(huán)。

（3）小用量、小排量循環(huán)洗井。此方法可用于油層壓力、產(chǎn)量不高，油管下部或套管結(jié)鹽的油井。

2.3 對井下管桿偏磨油井，實施“三位一體”防偏磨技術(shù)

針對濮城油田高含水開發(fā)后期，井下管、桿偏磨腐蝕加劇，躺井增多的現(xiàn)象，為了降低成本，延長油井檢泵周期，通過工藝技術(shù)創(chuàng)新，從原來單一抽油桿防偏扶正發(fā)展到井上、井口、井下“三位一體”的防偏磨綜合配套治理技術(shù)的綜合應(yīng)用，相繼研制并推廣實施KZX旋轉(zhuǎn)式扶正器、JGS接箍式扶正器、RGS熱固式扶正器等新的防偏磨扶正裝置，ZCQ增抽扶正器、防偏磨旋轉(zhuǎn)井口、多功能旋轉(zhuǎn)減振懸繩器等十余項配套新工藝，使偏磨造成的躺井?dāng)?shù)得到有效控制。

2.4 強(qiáng)化機(jī)采設(shè)備管理，確保油井正常生產(chǎn)

在加大水井措施力度和抓好注水的基礎(chǔ)上，逐步完善注采井網(wǎng)。根據(jù)動態(tài)變化情況，兼顧提液、控躺與增產(chǎn)的需要，實施動態(tài)調(diào)參，使參數(shù)盡量與油井生產(chǎn)能力和地面設(shè)施承受能力相匹配。合理調(diào)整防沖距，杜絕碰泵現(xiàn)象，特別是新抽油桿井及熱洗井，更應(yīng)勤檢查，避免抽油桿因彈性伸長而造成碰泵。經(jīng)常檢查油套連通，使單流閥長期保持完好，杜絕因單流閥座不嚴(yán)而使產(chǎn)出液通過油套連通打循環(huán)，或因單流閥打不開而造成憋高壓，從而影響泵效。出砂井縮短一次性停井時間，避免停井時間過長造成泵卡。

3 結(jié)語

綜上所述，只有充分認(rèn)識到油田開發(fā)的具體現(xiàn)狀，才能更為深刻地理解措施科技管理和科技創(chuàng)新的重要性，分析現(xiàn)在存在的技術(shù)問題，有針對性地提出創(chuàng)新措施，實現(xiàn)濮城油田原油上產(chǎn)，提高油田整體開發(fā)效益。

[1]徐樹漢.濮城油田高含水期開發(fā)技術(shù)論文集[C].北京:石油工業(yè)出版社,2002：367-372.

[2]劉一江.中原油田采油新技術(shù)文集[C].北京:石油工業(yè)出版社,2000：82-99.

[3]劉月臣.中原油田科技論文集[C].北京:石油工業(yè)出版社,2002:92-101.

楊建華，1987年畢業(yè)于重慶石油學(xué)校，工程師，從事采油技術(shù)管理工作，E-mail：yangyang8058@sina.com，地址：河南省范縣采油二廠工藝研究所，457532。

2011-04-20)