孫 萍
倒錐殼水塔以其獨特的外型而引人注目,使其得到迅速發展,它以其新穎、美觀、經濟型,滿足了人們對美觀多樣化的要求。
本工程為倒錐殼水塔,有效容積200 m3,水塔高度45 m,支筒外徑2.4 m,水箱水平傾角45°,水塔由基礎、支筒、水箱、上下錐殼板和上下環梁組成,基礎為圓形筏板基礎,支筒內徑2.04 m,筒壁厚180 mm,混凝土強度等級C30。水箱上錐殼板厚160 mm,下錐殼板厚140 mm,下環梁高600 mm,中環梁高600 mm,上環梁高400 mm,混凝土強度等級C30P6,抗震設防烈度8度。
施工順序:基礎→支筒→水箱預制→水箱吊裝→水、電安裝。
土方采用反鏟挖掘機挖土;基礎模板采用膠合板,模板支架采用鋼架管支撐。基礎施工時,注意結構中心固定點的留設,以便控制滑模設備組裝位置及筒身垂直度。基礎頂面必須用水準儀進行混凝土面控制,以保證其水平。
支筒采用滑模工藝進行施工,基礎環梁施工完畢后,進行滑模設備組裝。1)滑模裝置:模板采用鋼模板;設置上下兩道圍圈,上圍圈距模板的上口距離不大于250 mm;圍圈用槽鋼制作,操作平臺與圍圈焊成整體;滑升模板應調整成上口小,下口大。提升架采用“開”字型架,橫梁與立柱采用螺栓連接,每個提升架配一個千斤頂。提升架沿筒壁均勻對稱布置,避開洞口和梁的位置。液壓千斤頂選用GYD30型,千斤頂根據計算確定;支承桿選用Φ25圓鋼;液壓控制臺選用YKZT-36。操作平臺采用槽鋼制作,上鋪木墊板。2)提升及混凝土澆筑:做好混凝土的配合比工作,混凝土出模強度控制在0.2 MPa~0.4 MPa,模板下口以下1 m處的混凝土強度達到1 MPa。第一次澆筑混凝土要分層澆筑,每次澆筑混凝土應沿筒壁全面、分層、交圈均勻地進行,分層厚度200 mm~300 mm,滑升速度以每小時200 mm~300 mm為宜,滑升過程中,鋼筋綁扎、支承桿接長、洞口支模、埋件埋管、混凝土澆筑交替進行,千斤頂應保持均勻同步爬升,各千斤頂的最大標高差不得超過40 mm,相鄰兩提升架上的千斤頂標高差不得大于20 mm。為控制千斤頂爬升標高差,可根據千斤頂爬升行程相差狀況調節。支承桿每250 mm~500 mm設限位卡調平。3)預留孔洞和預埋件:預留孔洞和預埋件,在滑升到相應位置時留置,位置要準確,固定要牢固。預埋件要與筒壁配筋焊接牢固,外表面不得凸出模板面,出模后及時清理,使其外露。在筒體頂部埋設鐵件用于上部結構的施工。用槽鋼支撐上部施工的架體。預留的胡子筋,應緊貼模板留置,根部與筒壁配筋焊接,出模后及時清理出,并修補混凝土表面,預留洞口支模時,模板寬度應比滑模板上口尺寸小10 mm。4)平面位置控制:圓形基礎施工時,確定中心點,平臺安裝好后,在平臺上找出兩個基準點和一個圓心點,與基礎上的位置控制點相對應,滑升時用線墜和鉛直儀檢查是否有移位,歪扭等現象。5)糾偏措施:用平臺傾斜法、改變混凝土澆筑順序和支承法。6)糾扭方法:采用雙千斤頂糾扭法,千斤頂加墊鐵片等方法。
水箱采用地面預制,液壓提升到位的施工方法進行施工。當滑模設備拆除后,即可在地面圍繞筒身的支墩進行預制水箱模板的安裝。首先用鋼管按計算尺寸搭設外模支撐及混凝土走道腳手架。水箱外模支撐腳手架搭設完畢后,進行測量檢查,然后安裝水箱外模板,進行鋼筋綁扎,鋼筋驗收合格后,安裝內模板,開始水箱混凝土澆筑。水箱內模支撐用三角桁架搭設,并在其上綁扎支撐鋼筋對內模進行控制。混凝土澆筑完畢,當混凝土強度達到80%時,拆除其內部模板,腳手架及水箱外模。
1)吊裝工藝:鋼環梁千斤頂安裝→吊桿定位→液壓設備就位→水箱初升→水箱正常提升→掛設吊籃→臺靈→水箱提升就位→安裝臨時支承鋼支架→澆筑環板混凝土→養護拆模→提升機具及設備拆除。2)設備組裝:在支筒頂部環梁上設置鋼牛腿,牛腿用角鋼對稱水平拉結,形成整體連接,在牛腿上制作由型鋼焊接的鋼環梁支架,鋼環梁用槽鋼制作。在牛腿梁中均勻布置千斤頂;用圓鋼作為吊桿。3)水箱提升就位:為了保證每根吊桿受力一致,下環梁預埋鋼環板。水箱離地面后,暫停提升,進行外掛安全防護,水箱每提升50 cm調平一次。當水箱上口提升到接近鋼支架的操作平臺時,減慢提升速度,保持水箱平穩上升,同時用限位器控制千斤頂最后一個行程,使水箱準確就位,將水箱底部與支筒頂面的鋼支架固定,使水箱底部緊壓在鋼支架上,然后進行環托梁的施工。4)設備拆除:水箱安放于鋼支架上,即可進行吊裝設備拆除,拆除方法為:在水箱上殼頂部用鋼管扎一門式吊架,掛上滑輪,穿卷揚機鋼絲繩作垂直運輸,將吊裝設備逐一拆除吊至水箱頂部,并對稱均勻分布于水箱上殼。拆除順序:上鋼圈梁→千斤頂、油泵油管→下鋼圈梁→水平拉板→上斜撐→斜牛腿→水平撐→下斜撐。隨后,將所有構件用塔吊吊放至地面。
倒錐殼水塔鋼筋混凝土作水箱,支筒用滑模技術施工,施工速度快,與鋼結構球體水箱相比,可大幅降低成本,節省鋼材。
[1] GB 50204-2002,混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].
[2] GBJ 113-87,液壓滑動模板施工技術規范[S].