陸榮慶 趙宏剛 李 佳
(大慶油田電力集團宏偉熱電廠檢修分廠,黑龍江 大慶 163000)
前言:宏偉熱電廠共有五臺燃煤鍋爐,兩臺HG-220t/h和三臺HG-410t/h燃煤鍋爐,采用閉式循環沖灰水沖渣系統。在冬季大負荷運行期間,時常出現鍋爐沖灰水管路的淋灰水噴嘴和地溝噴嘴結垢、結晶而堵塞現象,因此減少鍋爐的沖灰水及淋灰水量,直接影響了鍋爐的正常排渣。通過設備改進措施,減少鍋爐沖灰水管路結垢、結晶堵塞管路的現象。
由除塵沖灰水系統,采用Φ219mm×4mm的碳鋼管進入鍋爐廠房,一路采用Φ108×4mm的碳鋼管分支為Φ28×4mm的碳鋼管,再進行分支成10根Φ28×4mm的碳鋼管作為噴嘴,噴入爐內冷灰斗內,進行噴射淋灰水。另一路采用Φ108×8mm的碳鋼管分支4跟Φ60×4mm的碳鋼管作為地溝噴嘴管路。為提高噴射壓力,進行噴嘴縮口,噴嘴直徑為10mm。
閉式循環的沖灰水沖渣系統中,鍋爐燃燒后的焦渣及飛灰與水不斷地重復接觸,使粉煤灰中的可溶性物質,尤其是游離氧化鈣不斷溶出。當灰水進入灰場后,高pH值的灰水很容易吸收空氣中的二氧化碳,生成碳酸根離子,再和灰水中鈣離子結合后,形成碳酸鈣,引起沖灰水的pH升高,出現了沖灰水管路碳酸鈣結垢。由于灰場排水中碳酸鈣的過飽和度較大,使回水泵、回水管道形成碳酸鈣結垢。

為了防止沖灰水管結垢的問題,采取向回水中添加鹽酸,利用化學反應的方式,降低回水的pH值,清除回水中碳酸鈣的過飽和度,以達到防垢的目的。

影響正常的鍋爐排渣,出現沖灰水溝積渣和堵渣現象。淋灰水不暢使冷灰斗內部的耐火塑料,在高溫烘烤下變松散而脫落,冷灰斗燒紅,金屬強度降低而損壞。冷灰斗下部的螺旋撈渣機的水封水位降低,造成爐底漏風,鍋爐的熱效率降低。

由于沖灰水的PH值升高,沖灰水管路結垢。為防止管路結垢,將沖灰水中加入一定量的鹽酸(HCl)來降低沖灰水的PH值升高。但在冬季11-2月期間,沖灰水的溫度較低經常出現管道結晶堵塞現象。根據氯化鈣(CaCl2)在水中的溶解度很大,0℃時100克水能溶解59.5克氯化鈣,20℃時能溶74克,100℃時溶解159克,這說明溫度升高,其溶解度升高,溫度降低,其溶解度降低。若沖灰水中氯化鈣(CaCl2)含量較高時,易在低溫下結晶。若出現管道及噴嘴出現結晶現象時,適當提高沖灰水的溫度或管道溫度,可以將結晶在管道及噴嘴處的氯化鈣(CaCl2)進行溶解,使管道暢通。
根據現場實際情況,為降低能源消耗,利用定期排污的高溫廢水,通入鍋爐沖灰水管道內,溶解管道內壁的氯化鈣(CaCl2),并進行管道沖洗,使管道內壁潔凈,管道暢通,達到以廢治廢的目的。
(1)選用 G20鋼,管徑為 Φ28×4mm,采用定期排污的低位放水管與沖灰水管道相連接。
(2)選用DN-20高壓焊接門2個,一個鏈接在定期排污的低位放水一二次門后的管路與沖灰水管路連接管道上,作為沖灰水管道熱水沖洗門,用來調節進水量。另一個安裝在定期排污的低位放水一二次門后的管道的熱水沖洗門后方,作為定期排污的低位放水三次門,用來調整定期排污低位放水管的壓力,如下圖。
(3)操作方法
a、關閉該爐的沖灰水總門。b、開啟#1-4號地溝噴嘴截門。c、開啟淋灰水#1、2號截門。d、微開定期排污低位放水一、二次門、略開大三次門,觀察通水量。e、全開沖灰水管道熱水沖洗門,關閉低位放水三次門,進行加熱和沖洗淋灰水管路及地溝噴嘴,消除管道內壁的氯化鈣(CaCl2),管道暢通后關閉。沖洗完畢后,恢復沖灰水系統。f、沖洗后進行管道檢查,發現個別噴嘴不暢時,進行單管路加熱和沖洗。g、采取定期沖洗,時間為每周一次。
通過加裝加熱沖洗管路,采取定期加熱沖灰水管路及噴嘴,溶解因低溫狀態下的氯化鈣結晶堵塞沖灰水接噴嘴堵塞現象,并進行管道沖洗,從而提高了管道的通水量,滿足鍋爐地溝沖灰水量和淋灰水量,達到了預期效果,現已在每臺鍋爐沖灰水系統都加裝了熱沖洗管路,進行推廣應用。
[1]任超.宏偉熱電廠鍋爐檢修規程.
[2]王衛紅.宏偉熱電廠化學運行規程.