王亞敏 趙玉平 張俊濤
邯鄲制氧機廠容器分廠技術組
淺談大直徑容器探傷的解決方法
王亞敏 趙玉平 張俊濤
邯鄲制氧機廠容器分廠技術組
我廠成立于1946年,是原機械工業部重點大型骨干企業,主要生產壓力容器及成套空分設備。隨著經濟的發展,我廠生產的大直徑容器越來越多,而原來的探傷室建于60年代初,空間較小,一些大容器的焊縫不能探傷。為了解決這一難題,我查閱了很多參考書,并結合自己這些年的工作經驗設計了一套在大車間工房內專用于大直徑容器探傷的伸縮臂。
伸縮臂由底盤、伸縮管及托架三部分組成。其中伸縮管部分由三種不同直徑的鋼管組成。鋼管1直徑286mm,長2000 mm;鋼管2直徑250 mm,長2150 mm;鋼管3直徑214 mm,長1800 mm。這三節管的壁厚都是4mm。其中鋼管1、鋼管2的管內還焊了一塊擋板,防止向外拉的時候鋼管2、鋼管3脫落。此外,還在鋼管2、鋼管3中各安裝了三套軸承,從而使鋼管向外拉的時候十分輕便,只需輕輕一拉,就能順利的滑出,在2米~5米之間自由伸縮。伸縮臂部分如圖1所示。
托架焊在鋼管3的管端。當需要使用的時候,直接把X光探傷機放在托架的兩個抱箍上,上面再放一個抱箍,用螺母將其固定。當使用完畢后,將探傷機拿走,就可以將托架掀起折放在伸縮臂的鋼管上,這樣還能節省空間。托架部分如圖2所示:
伸縮臂的底盤用了一個廢棄的自動焊機架,經過簡單的修理后便可使用。將組焊后的鋼管、托架及底盤用螺栓連接,一整套的伸縮臂便完成了。該裝置能在高度和長度方向調節,當有大容器的焊縫需要探傷時,在車間工人下班后,把探傷機固定在托架上,就能在車間內探傷,從而解決了以前在暗室內不能對大直徑容器探傷的難題(也適用于一般容器)。


圖2

圖3
在使用中我們發現,托架與鋼管3焊好后重心前移,當向外拉的時候,托架會左右旋轉。為了解決這個問題,我們又分別在鋼管2、鋼管3的外面焊了兩根與管一樣長的圓鋼。在鋼管1、鋼管2的內部距前端200mm處焊了兩根250mm長的圓鋼。圓鋼規格全部為直徑10mm。圓鋼位置如圖3所示。
這套伸縮臂裝置不僅解決了大容器探傷時的操作難題,又做到了廢物利用,簡單方便,在生產中已經多次使用。既降低了勞動強度,又提高了工作效率,得到大家的一致好評。
10.3969/j.issn.1001-8972.2011.005.012
王亞敏,2001年畢業于華北水利水電學院工程機械專業,學歷大專,助理工程師。