堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀 努力創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)

中國(guó)石油化工股份有限公司天津分公司

2011年天津市節(jié)能工作推動(dòng)會(huì)專題報(bào)道

中國(guó)石油化工股份有限公司天津分公司 （以下簡(jiǎn)稱：天津石化）是煉化一體化的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。天津石化在2009年底千萬(wàn)噸煉油大項(xiàng)目開(kāi)車運(yùn)行后，共有50套主要生產(chǎn)裝置。設(shè)計(jì)原油一次加工能力1550萬(wàn)t/a，設(shè)計(jì)乙烯產(chǎn)能120萬(wàn)噸/年（含中沙石化）、對(duì)二甲苯38萬(wàn)t/a、PTA34.4萬(wàn)噸/年、聚酯30萬(wàn)噸/年。同時(shí)擁有與主要生產(chǎn)裝置相配套的裝機(jī)容量40萬(wàn)kW發(fā)電、27萬(wàn)t/a供水等公用工程系統(tǒng)（含10萬(wàn)t/a淡化海水供水能力）。

一、“十一五”節(jié)能工作總結(jié)

國(guó)務(wù)院提出的“十一五”期間的節(jié)能目標(biāo)，即單位GDP能耗降低20%。天津石化做為國(guó)家骨干企業(yè)，也是國(guó)家節(jié)能重點(diǎn)監(jiān)控千家企業(yè)之一，肩負(fù)著節(jié)能減排的重任。天津石化“十一五”期間和天津市政府簽訂了“十一五”節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書，要求實(shí)現(xiàn)節(jié)能量21.64萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

天津石化為完成“十一五”節(jié)能目標(biāo)，多年來(lái)堅(jiān)持“強(qiáng)化企業(yè)管理、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行、增上節(jié)能項(xiàng)目”多方面并行，以此促進(jìn)節(jié)能減排工作的深入開(kāi)展。同時(shí)根據(jù)自身的發(fā)展規(guī)劃和節(jié)能目標(biāo)組織編制了《天津石化“十一五”節(jié)能規(guī)劃》。經(jīng)過(guò)五年來(lái)的不懈努力，天津石化完成“十一五”節(jié)能總量的117%，超額完成“十一五”節(jié)能任務(wù)。

2010年主要能耗指標(biāo)完成情況見(jiàn)下表：

節(jié)能降耗是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要企業(yè)上下共同努力，天津石化對(duì)此始終給予高度重視。天津石化“十一五”主要的節(jié)能工作一是建立健全了公司、二級(jí)單位、車間三級(jí)節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)；二是公司節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組由公司一把手掛帥，節(jié)能工作組織領(lǐng)導(dǎo)得到了充分保證；三是完善相關(guān)管理制度，對(duì)能源管理的工作職責(zé)、工作程序和工作標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了嚴(yán)格界定。四是結(jié)合裝置運(yùn)行的實(shí)際情況，實(shí)施卡邊操作、間歇操作等方法，加強(qiáng)管理，不放過(guò)任何一種可以節(jié)能的手段。五是統(tǒng)籌優(yōu)化，做好各類用能的計(jì)劃安排，確保能源合理高效的利用，杜絕浪費(fèi)、低效用能情況的發(fā)生。六是高度重視節(jié)能宣傳與節(jié)能技術(shù)交流工作，每年節(jié)能周期間，通過(guò)公司報(bào)紙、電視、網(wǎng)絡(luò)等媒體，廣泛深入地開(kāi)展資源節(jié)約宣傳活動(dòng)，提高了干部職工的思想認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)了資源節(jié)約的緊迫感和責(zé)任感，營(yíng)造了建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的良好氛圍。

近幾年，天津石化按照連續(xù)開(kāi)展的“管理年”、“強(qiáng)化管理年”、“精細(xì)管理年”活動(dòng)，節(jié)能工作始終強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格管理、精細(xì)管理和科學(xué)管理，并以考核為抓手，確保各項(xiàng)措施的真正落實(shí)。主要做法一是公司生產(chǎn)部門根據(jù)每月生產(chǎn)計(jì)劃安排，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的用能情況進(jìn)行核算，制定出合理的能耗計(jì)劃。二是各單位積極推廣應(yīng)用班組核算和目標(biāo)管理，指標(biāo)分解到車間，車間分解到班組，加強(qiáng)能耗考核力度，使一線職工主動(dòng)參與節(jié)能降耗，為降低成本出謀劃策。三是將節(jié)能的重點(diǎn)放在對(duì)燃動(dòng)消耗實(shí)時(shí)監(jiān)控上，做到日跟蹤、旬分析、月總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理用能點(diǎn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行方案，從而做到事前控制，為開(kāi)展節(jié)能技措項(xiàng)目和優(yōu)化燃動(dòng)運(yùn)行工作提供科學(xué)依據(jù)。四是職能部門對(duì)各單位能耗計(jì)劃的完成情況進(jìn)行嚴(yán)考核，硬兌現(xiàn)，嚴(yán)格實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰制度，充分調(diào)動(dòng)各單位節(jié)能降耗的積極性。

在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，天津石化注重生產(chǎn)挖潛節(jié)能，在檢修等重要環(huán)節(jié)中合理利用能源，如2008年停車檢修相比2005年停車檢修相比，裝置整體減少蒸汽、氮?dú)狻㈦娂案黝愃认恼酆?500噸標(biāo)準(zhǔn)煤。冬季采暖期防凍防凝繼續(xù)推行“卡邊”操作，在確保管線、設(shè)備不凍凝的前提下，盡量減少伴熱蒸汽消耗。同時(shí)，大項(xiàng)目開(kāi)車后公司生產(chǎn)部將公司整體燃動(dòng)資源平衡優(yōu)化作為工作重點(diǎn)，如將煉油裝置區(qū)富裕的低壓蒸汽外送中沙石化，減少低壓蒸汽放空，煉油部全年實(shí)現(xiàn)蒸汽轉(zhuǎn)輸中沙石化4萬(wàn)多噸。將煉油部熱媒水循環(huán)至熱電部，充分利用煉油裝置余熱，全年熱媒水循環(huán)量達(dá)600多萬(wàn)噸，回收余熱2.5萬(wàn)噸標(biāo)煤以上。

天津石化在“十一五”期間節(jié)能減排工作取得大幅進(jìn)步，還與充分發(fā)揮“技術(shù)節(jié)能、項(xiàng)目節(jié)能”的優(yōu)勢(shì)密不可分。截至2010年，天津石化共實(shí)施完成了62項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目，累計(jì)投資1.85億元，創(chuàng)效1.32億元/年，累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能15萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。在節(jié)能項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，天津石化打破以往的舊格局，大膽創(chuàng)新，統(tǒng)籌優(yōu)化廠際間的能源，達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。其中熱電部鍋爐余熱替代1.0MPa蒸汽供石化生活區(qū)采暖項(xiàng)目，在2009年采暖期就降低了近17萬(wàn)噸蒸汽耗量，利用凝汽機(jī)組的低真空技術(shù)極大地回收了之前運(yùn)行模式下的排汽凝結(jié)熱，既最大限度地減少了供暖用蒸汽消耗和損耗，又減少了排放；煉油部催化氣分熱聯(lián)合項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)節(jié)約1.0MPa蒸汽18噸/小時(shí)。以上2項(xiàng)合計(jì)節(jié)約3.5萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年。除此以外還有整體改造節(jié)能和工藝與設(shè)備優(yōu)化等節(jié)能應(yīng)用，如化工部加熱爐節(jié)能改造、乙烯裂解爐增設(shè)空氣預(yù)熱器和裂解爐管增加扭曲片等。

與此同時(shí)天津石化還積極響應(yīng)國(guó)家工信部關(guān)于淘汰高能耗落后機(jī)電設(shè)備的號(hào)召，逐步對(duì)高耗能電動(dòng)機(jī)進(jìn)行更新，目前公司電機(jī)設(shè)備已經(jīng)100%符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，變壓器等電氣設(shè)備達(dá)標(biāo)比例也超過(guò)90%，而且還在按計(jì)劃進(jìn)行淘汰更新。

天津石化在節(jié)能節(jié)水技術(shù)研發(fā)方面采取產(chǎn)、學(xué)、研并舉的模式，“十一五”以來(lái)共確立了18個(gè)科研攻關(guān)項(xiàng)目，總投資在1000萬(wàn)元以上。科研攻關(guān)所取得的科研成果已適時(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)際，取得了顯著的節(jié)能減排效果。如天津石化節(jié)水減排工程自2005年就被列為中石化集團(tuán)公司“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目和天津市科委科技創(chuàng)新重點(diǎn)支持項(xiàng)目，通過(guò)努力，先后完成了一體化高溫凝液回收利用、提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)、完善污水回收工程、工業(yè)水?dāng)?shù)據(jù)信息管理平臺(tái)等重點(diǎn)節(jié)水項(xiàng)目。2002-2007年累計(jì)節(jié)水1221萬(wàn)t，減排近1400萬(wàn)噸，增效4000多萬(wàn)元。

回顧“十一五”節(jié)能工作，我們主要有以下幾方面體會(huì)：

1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)工作責(zé)任，是做好節(jié)能工作的前提。

“十一五”期間，天津石化明確了行政一把手是節(jié)能工作第一責(zé)任人；同時(shí)健全完善了公司“三級(jí)”節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)。對(duì)能源管理的工作職責(zé)、工作程序和工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了嚴(yán)格界定。

2、堅(jiān)持精細(xì)管理、嚴(yán)格考核，是做好節(jié)能工作的基礎(chǔ)。

天津石化節(jié)能工作始終強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格管理、精細(xì)管理和科學(xué)管理，并以考核為抓手，確保各項(xiàng)措施的真正落實(shí)。通過(guò)預(yù)算控制和嚴(yán)格考核，在傳遞節(jié)能壓力的同時(shí)，充分調(diào)動(dòng)了各單位節(jié)能降耗的積極性。

3、堅(jiān)持內(nèi)涵發(fā)展、注重整體優(yōu)化，是做好節(jié)能工作的關(guān)鍵。

資源是一個(gè)集合概念，從企業(yè)層面講，不單單指動(dòng)力資源，也包括了各種物料。近年來(lái)，從發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢(shì)出發(fā)，加大氫氣、石油焦、干氣、甲烷氣、液化氣等資源優(yōu)化力度，資源得到有效利用的同時(shí)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

4、堅(jiān)持科技進(jìn)步、推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施，是做好節(jié)能工作的主要?jiǎng)恿Α?/p>

近年來(lái)，天津石化在重視管理節(jié)能的同時(shí)，充分發(fā)揮技術(shù)節(jié)能、項(xiàng)目節(jié)能優(yōu)勢(shì)，取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

二、“十二五”節(jié)能工作擬采取措施

“十一五”末，天津石化完成了第三次創(chuàng)業(yè)。隨著100萬(wàn)t/a乙烯、1000萬(wàn)t/a煉油項(xiàng)目順利開(kāi)車，天津石化實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。乙烯生產(chǎn)能力由20萬(wàn)t/a提高到120萬(wàn)t/a（含合資），成為目前國(guó)內(nèi)最大的乙烯生產(chǎn)企業(yè)；原油一次加工能力由550萬(wàn)t/a提高到1550萬(wàn)t/a，跨入全國(guó)大型煉油企業(yè)行列。企業(yè)“做大”的同時(shí)，“做強(qiáng)”成為必然要求。同時(shí)，國(guó)家“十二五”期間將進(jìn)一步轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，必然帶動(dòng)高耗能產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，企業(yè)節(jié)能減排的壓力勢(shì)必越來(lái)越大。如何整合資源、消除瓶頸、節(jié)能降耗、挖潛增效，對(duì)生產(chǎn)組織者提出了更高要求。

1、繼續(xù)注重管理，夯實(shí)節(jié)能基礎(chǔ)

一是繼續(xù)認(rèn)真執(zhí)行節(jié)能減排例會(huì)制度；同時(shí)根據(jù)需要，不定期召開(kāi)節(jié)能專題會(huì)，對(duì)當(dāng)期節(jié)能工作尤其是節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施情況進(jìn)行總結(jié)、協(xié)調(diào)。二是繼續(xù)強(qiáng)化指標(biāo)分解落實(shí)與狠抓考核工作。將公司整體指標(biāo)分解為各單位、各裝置指標(biāo)。落實(shí)責(zé)任、傳遞壓力，以局部保整體；將全年指標(biāo)分解為月度計(jì)劃，以月保季、以季保年。每月根據(jù)生產(chǎn)安排制定能耗月度計(jì)劃和后三個(gè)月滾動(dòng)計(jì)劃，并按照月度計(jì)劃對(duì)實(shí)際完成情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。

2、繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能達(dá)標(biāo)項(xiàng)目措施的實(shí)施工作

天津石化根據(jù)“十一五”末節(jié)能問(wèn)題及潛力分析，結(jié)合“十二五”期間2012年公司整體檢修兩個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，按照“著眼2012年、整體優(yōu)化、系統(tǒng)治理”的原則，編制了2011-2012年天津石化節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，合計(jì)60余項(xiàng)，預(yù)計(jì)投資4億元，年預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益2億元，預(yù)計(jì)增加節(jié)能后勁10萬(wàn)噸標(biāo)煤/年以上。實(shí)施計(jì)劃重點(diǎn)突出了煉油、化工、烯烴三個(gè)整體優(yōu)化和熱電鍋爐、凝結(jié)器提效兩個(gè)綜合治理，同時(shí)提出了公司管線系統(tǒng)新型保溫技術(shù)、加熱爐系統(tǒng)綜合治理技術(shù)、裝置照明系統(tǒng)新型光源技術(shù)、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)電技術(shù)、工業(yè)水系統(tǒng)優(yōu)化等5個(gè)系統(tǒng)性治理方案。總體安排如下：

（1）整體優(yōu)化

——烯烴部利用2012年停工檢修機(jī)會(huì)，做好4套裝置整體優(yōu)化甩頭（實(shí)施）工作。計(jì)劃總投資近千萬(wàn)元，效益600多萬(wàn)元/年，年節(jié)約近5000t標(biāo)準(zhǔn)煤，預(yù)期目標(biāo)降低乙烯裝置能耗10-15kg標(biāo)油/t。

——化工在2011年實(shí)施芳烴優(yōu)化項(xiàng)目，總投資1370萬(wàn)元，效益698萬(wàn)元/年，年節(jié)約1萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，降低大芳烴裝置能耗23.6千克標(biāo)油/噸。

——煉油2011年申報(bào)整體優(yōu)化項(xiàng)目，進(jìn)行方案可研前期準(zhǔn)備，2012年利用檢修機(jī)會(huì)實(shí)施整體優(yōu)化方案，計(jì)劃總投資近2000萬(wàn)元，效益2000多萬(wàn)元/年，年節(jié)約2.5萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，降低原油加工綜合能耗1.75-2.0千克標(biāo)油/噸。

——熱電主要按照總部要求實(shí)施鍋爐達(dá)標(biāo)提效和凝結(jié)器達(dá)標(biāo)項(xiàng)目。計(jì)劃2011年投資2000多萬(wàn)元，對(duì)熱電部3#、6#鍋爐和電站機(jī)組凝結(jié)器進(jìn)行達(dá)標(biāo)提效改造。改造后預(yù)計(jì)3#、6#鍋爐效率提高0.5-1.7%。

（2）系統(tǒng)治理

——管線系統(tǒng)新型保溫技術(shù)

目前公司主要蒸汽管線、部分機(jī)組等設(shè)備仍然采用普通的硅酸鋁鎂等保溫材料，甚至還有普通巖棉，保溫效果較差。2011計(jì)劃對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)查熱損大的蒸汽管線和部分設(shè)備采用新型保溫技術(shù)統(tǒng)一治理，治理后保溫效果可以長(zhǎng)期達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。總投資近2000萬(wàn)元，效益900萬(wàn)元/t，年節(jié)約0.35萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤。

——加熱爐系統(tǒng)綜合治理技術(shù)

化工部芳烴、PTA加熱爐和聚酯熱媒爐分別在2008年和2010年實(shí)施了煙氣回收等治理。2011-2012 年計(jì)劃對(duì)公司熱電部一電站 3#、4#、6#、7# 爐共4臺(tái)鍋爐、乙烯6臺(tái)裂解爐實(shí)施綜合治理；2012年計(jì)劃對(duì)煉油老區(qū)11臺(tái)加熱爐陸續(xù)實(shí)施綜合治理。計(jì)劃總投資近7000萬(wàn)元，效益2400萬(wàn)元/年，年節(jié)約1.4萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。同時(shí)可使乙烯能耗及原油加工綜合能耗分別降低9.0千克標(biāo)油/噸及0.3-0.5千克標(biāo)油/噸；熱電部鍋爐爐效總部排名先進(jìn)。

——裝置照明系統(tǒng)新型光源技術(shù)

2011年計(jì)劃按照“能源合同”管理模式，對(duì)天津石化裝置照明實(shí)施節(jié)能型光源改造。改造后節(jié)能照明燈達(dá)98%以上，年用電節(jié)約50%，同時(shí)可以享受天津市財(cái)政補(bǔ)貼。

——循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)電技術(shù)

2011年計(jì)劃按照“能源合同”管理模式，對(duì)天津石化循環(huán)水供水泵進(jìn)行高效泵改造，同時(shí)實(shí)施取消涼水塔風(fēng)機(jī)。實(shí)施后公司循環(huán)水電耗總部排名先進(jìn)。

——蒸汽系統(tǒng)治理

針對(duì)公司蒸汽系統(tǒng)存在的問(wèn)題，正在對(duì)天津石化蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化方案進(jìn)行論證。目前，已完成取消1.8Mpa蒸汽等級(jí)管網(wǎng)項(xiàng)目可研。初步測(cè)算，取消1.8Mpa蒸汽等級(jí)管網(wǎng)，年經(jīng)濟(jì)效益400萬(wàn)元以上。