機房防護板數控鈑金加工工藝設計

2011-10-18 06:21:44肖秀珍

大眾科技 2011年6期

成立肖秀珍

（蘇州工業職業技術學院，江蘇蘇州 215104）

機房防護板數控鈑金加工工藝設計

成立肖秀珍

（蘇州工業職業技術學院，江蘇蘇州 215104）

數控鈑金加工技術運用方便，適應于各種不同類型產品的加工，能有效地解決各種復雜零件的鈑金加工問題，提高了加工效率。

機房防護板；數控鈑金加工；工藝

（一）引言

鈑金制品時至今日，各行各業，生產生活中應用之廣，無處不有，如汽車外殼、不銹鋼櫥具、橋梁橋架、金屬辦公家具、金屬工藝品等等。鈑金，即板，薄板之意，對薄金屬板進行綜合的冷加工，包含折、剪、沖、焊、鉚、拼接等工藝。隨著數控技術的發展和數控設備的普及，早期應用于軍工、航天等高精領域的新興技術，逐步發展壯大，廣泛應用到了工業領域，數控鈑金加工就是因運而生的多元化鈑金加工技術。

鈑金加工的基本設備包括：剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切割機/復合機、折彎機，以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。數控鈑金加工就是全部或大部分工序使用了數控設備，如：激光切割機、數控沖床、數控折彎機、數控焊接機等。這些先進的數控鈑金設備有效地解決了零件精度要求高、形狀復雜等問題，比傳統的鈑金加工設備更能適應產品規格多樣化的柔性需求，能直接從制圖到產品無紙化生產。

（二）“機房防護板”的加工工藝制定

如圖 1所示“機房防護板”適用于室內、半室外、戶外型自動扶梯，與其它組件進行連接構成上機房防護裝置，用于放置扶梯的驅動機構，起到防護作用。

圖1 “上機防護板”實物圖圖2 鍍鋅鋼板1.2/DC51D+Z

該“機房防護板”適用于雙驅動型自動扶梯。零件材質選擇DC51D+Z（德標）鍍鋅鋼板，如圖2所示。該材料易于加工成型，有良好的吸音效果，重量較輕，使用壽命較長。因表面鍍鋅呈銀白色，常被稱為“白鐵皮”，可以防止鋼板被空氣和水等銹蝕，材料表面還可以作噴漆或拋光處理，適合“機房防護板”的使用要求。

圖3 “上機防護板”零件圖

如圖 3所示為“機房防護板”零件圖，根據零件圖樣設計要求、產品數量及現有設備條件等方面進行加工工藝制定的綜合分析。首先，零件外形較特別，考慮到加工質量及加工效率，先選擇剪板機將鋼板裁剪到適當尺寸，再采用激光切割機進行外形切割，同時因零件的兩個?100圓孔直徑較大，沖壓加工不適合，故安排在激光工序中一并完成；其次，零件上有若干小孔加工，孔規格小數量多，采用激光加工孔徑小易產生熔漬，采用普通沖床加工費時費力，所以選擇數控沖床進行加工；再次，零件上有多處折彎要求，且折彎角度和折彎尺寸不同，適宜采用數控折彎機進行折彎；最后，根據客戶要求，零件需作表面噴涂處理。綜上考慮，該零件工藝安排為：數剪-激光-數沖-數折-噴涂等工序。產品制作單如表1所示。

表1 “上機防護板”產品制作單

（三）“機房防護板”的數控鈑金加工工序

根據零件圖樣尺寸、激光機工作臺尺寸以及排樣要求，采用數控剪板機將原購規格為 1200*1000*Cmm鍍鋅鋼卷按1200*1000*2270mm尺寸進行剪板。

1.數控激光切割工序

SLCF-L15X30型精密數控激光切割機，工作臺的尺寸規格為3000*1500mm，對零件進行展開排樣，如圖4所示一塊鍍鋅板上安排了兩個零件，排樣時零件離鋼板邊緣最好留有20mm左右余量。采用NewCAM編程軟件進行各參數設置并生成數控程序代碼，通用參數設置為：刀具補正方向（右）、小于 91度拐角減速處理、自動設置原點位置（0,0）；快速切割方式參數設置為：圓弧切入（引割長度3），內孔切割方向（CCW）、外切割方向（CW）、內孔優先切割、不選擇外孔斷點切入；其余參數設置略，切割路徑如圖5所示

圖4 “上機防護板”零件排樣

圖5 激光加工軌跡

根據工件材料及厚度，依據參數表，機床操作時需設置以下幾個方面的參數，如表2所示。

表2 激光機操作參數設置

2.數控沖床沖孔工序

SKYY31228C型數控沖床，控制系統為 FANUC Series Op，32工位轉塔模具庫，機床尺寸規格為 2000*1250mm，夾鉗尺寸規格為90*15mm。采用ProCAM編程軟件進行各參數設置并生成數控程序代碼，主要參數設置為：板材尺寸1285.2*984.2mm、每塊板零件數量 1個、沖床原點坐標（1400，1412）、沖頭高度 5mm、板材厚度 1.2mm。如圖 6所示，零件圖中18×20×?6圓孔采用規格為 RO?6圓形上模和RO?6+0.8圓形下模，4-8×16橢圓孔采用規格為?8×16橢圓上模和 OB?8×16+0.8橢圓下模，具體參數設置如表3所示。沖壓加工時選擇自動配刀方式，設置沖壓對象等參數，生成數沖程序代碼。