提高數控銑床生產效率的方法

侯臘梅

（湖南益陽高級技工學校，湖南 益陽 430000）

提高數控銑床生產效率的方法

侯臘梅

（湖南益陽高級技工學校，湖南 益陽 430000）

關于提高數控銑床生產效率的方法包括制訂合理的加工路線，選擇恰當的刀具，合理安裝夾緊工件，合理選擇切削用量，實行刀具預調和自動測量，以及正確維護和保養機床，加強信息化建設和人員的培訓，文章對此進行了詳細介紹。

數控銑床；銑削加工；生產效率

數控銑床是綜合計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的機電一體化產品。一臺數控銑床的價格從幾十萬到幾百萬，而許多數控銑床的加工能力發揮不出其最佳作用。我在數控的教學實踐和企業的調查中發現：影響數控銑床生產效率的因素是多種多樣的。提高數控銑床生產效率的方法，大致有以下幾方面的措施。

（一）制訂合理的加工路線。

首先，必須認真分析數控銑床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和精度、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。選擇合理的銑削加工方式和簡潔的加工路線。

（二）選擇恰當的刀具

選擇刀具應考慮數控銑床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。數控銑床所選擇的刀具，不僅要求精度高、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩定、安裝調整方便。

（三）合理安裝夾緊工件

工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程計算的基準統一；盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調整式加工方案，以充分發揮數控銑床的效能。

（四）合理選擇切削用量

切削用量包括：切削速度、背吃刀量、進給量。如果是粗加工，一般以提高生產率為主；而半精加工和精加工，則應在保證加工質量的前提下，兼顧效率、經濟性和加工成本。

（五）實行刀具預調和自動測量

數控銑削加工過程中往往要用到多把不同的刀具，如果刀具不能預先調好，就需要將數控銑床當作預調器，操作者把每一把刀具都安裝到主軸上，慢慢地確定它們的準確長度和直徑。然后，通過CNC控制面板上的按鍵用人工輸入。

（六）正確維護和保養機床

數控銑床是機械、電氣、液壓、氣動、計算機技術、控制技術、檢測與測量技術、電力拖動技術、PLC等集于一身技術密集型產品。因此，應建立完善的日常維護保養制度，嚴格按規定對數控銑床進行日常檢查、周檢查、月檢查、半年檢查。在使用過程中出現的各種報警應及時排除。

（七）加強信息化建設和人員的培訓

應加強信息化建設，充分利用CAD/CAM/CAE/CAPP技術和網絡技術，做到產品設計、工藝信息資源共享，采用合理的CAM編程策略，設計合理的刀具軌跡，形成優化合理的數控加工程序并直接通過網絡輸送到數控銑床。同時，加強對技術人員、操作人員和維修人員的培訓，提高他們的技術水平與操作技能，就能間接地提高數控銑床的使用效率。

實踐證明，在數控銑床的應用實際中，只要我們能充分了解數控銑床及其所加工的零件的特點，采取以上幾個方面的措施，就能大大地提高數控銑床的生產效率，充分發揮數控銑床的效能。

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TG547

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1008-1151(2011)06-0105-01

2011-03-16

侯臘梅（1967－），女，湖南南縣人，湖南益陽高級技工學校教師，從事機械專業教學與研究。