基于組態王的石墨煅燒監控系統設計

武漢理工大學自動化學院 馮自濤

江南大學物聯網工程學院 劉 美

基于組態王的石墨煅燒監控系統設計

武漢理工大學自動化學院 馮自濤

江南大學物聯網工程學院 劉 美

煅燒是炭和石墨制品生產中第一道熱加工工序。為了保證成品質量及提高成品率，須對原料的煅燒質量予以重視。特別是生產石墨化制品或炭塊等制品時，更是如此。煅燒溫度一般應達到1 300℃左右，這一溫度是各種焦炭及無煙煤體積收縮相對穩定的溫度，煅燒溫度的控制直接影響成品的質量。鑒于此，本文，筆者通過溫度與壓力傳感器來實現對煅燒爐內的溫度和壓力信號進行檢測。

一、監控系統硬件組成

罐式煅燒爐是由若干個用耐火材料砌成的相同結構及垂直配置的煅燒罐所組成。每個罐體高約3～4米， 罐體內寬為360毫米，長為1.7～1.8 米，每個煅燒罐為一個組。罐式煅燒爐由6個組組成， 即包括有24個煅燒罐。在每個煅燒罐兩側都有加熱火道5～8層， 目前多數為6層火道。本文，筆者論述的監控系統就是在這一背景下為了檢測煅燒爐內的溫度與壓力信號而設計。總共需要監測30個溫度信號，2個壓力信號。

根據工業現場的需要，該監測與控制系統采用兩級分布式結構，監控系統結構原理圖如圖1所示，第一級為計算機，由組態軟件開發現場監控和數據采集系統，通過RS-232和下位機百特數據采集器實現串口通信，采用MODBUS通訊協議。第二級由下位機百特數據采集器和溫度壓力傳感器組成，實時監控對象為溫度和壓力總共32個檢測量。……