龍建良
安徽理工大學能源與安全學院,安徽淮南 232001
深井主要硐室聯合支護技術
龍建良
安徽理工大學能源與安全學院,安徽淮南 232001
新集集團劉莊煤礦西區充電整流硐室原采用29U型棚支護,在高地應力作用下,造成該硐室底板臌起,U型棚變形,影響安全生產。為此,采用反底拱、澆注混凝土、固棚錨桿以及注漿等聯合支護形式進行試驗,結果表明此支護方式有效地控制了圍巖的變型破壞,取得了良好的支護效果。
深井;反底拱;注漿;聯合支護
新集集團劉莊煤礦西區充電整流硐室標高-747m,其中充電硐室斷面規格為:凈寬×凈高=6000mm×5250mm,S凈=27.63m2。充電整流硐室原采用29U型棚支護,在高地應力作用下,造成該硐室底板臌起,U型棚變形,影響安全生產。巷道底板以張拉破壞為主,部分位置處在屈服后的恢復狀態,巷道破壞主要是從底板開始,最終導致巷道底板在拉應力的作用下破裂、底臌。因此,要對深部高應力巷道的底板進行有效支護。為此,對此段巷道采用架設反底拱,澆注混凝土,對棚腿采用錨桿加固,以及全斷面注漿等聯合支護形式維護巷道。
2.1臥底采用松動炮破,輔以人工風鎬挖掘成形,PC-60B耙矸機裝巖,1.5噸礦車出貨;松動炮采用普通鉆爆法, 配7655風錘打眼,φ32mm一字形鉆頭,爆破采用φ27mm×430mm直徑礦用三級水膠炸藥,毫秒延期電雷管,水炮泥及黃泥做炮泥,毫秒延期電雷管、MFB-200起爆器起爆,炮眼深不超過1m,每眼裝藥量不超過1卷(0.3Kg),每次炮眼起爆眼數不得超過20個。
2.2施工反底拱前應按反底拱輪廓將底部找齊,反底拱為兩節結構36U型鋼半切圓拱,反底拱底梁焊接在站腿上,兩節底梁搭接為500mm,位于反底拱的中間,采用棚卡螺栓固定,站腿與修護后硐室36U型棚腿搭接500mm,采用一組卡欄固定,反底拱梁間距同充電硐室U型棚間距相同,安裝反底拱時,應先固定棚腿兩側,后搭接底梁中部,最后將螺絲擰緊上牢,搭接出現間隙時用鐵楔楔緊。安裝好后,打固棚錨桿,然后澆注混凝土,最后全斷面注漿加固圍巖。
3.1臥底施工要求:臥底深度:腰線下(兩幫1910mm,硐室中心腰線下至底梁下口3216mm,臥底寬度:以巷道實際寬度為準。
3.2反底拱鋼棚安設要求:底梁間搭接為500mm,底梁與U型棚腿搭接為500mm,若底梁站腿與棚腿出現間隙時,采用上一組卡纜,另打一組護腿錨桿進行安設,錨桿規格為:22mm×2500mm,Z2850型樹脂錨固劑,每根錨桿配3卷,配合U型卡欄固定,每側一組2根錨桿,分別位于棚腿兩側,錨桿與卡纜間距為400mm,錨桿外露15mm~50mm,扭矩不得小于200N.M。附反底拱施工斷面圖見圖一。
3.3澆筑混凝土要求:反底拱澆筑砼強度為C30, 砼配合比為:水泥:砂子:石子=1:2.21:3.59(重量比),水灰比0.47,砂子為中粗砂,石子粒徑為Φ16mm~32mm,水泥使用PC42.5復合普通硅酸鹽水泥。

圖一 反底拱施工斷面圖
3.4打地坪要求:反底拱澆筑施工后,從腰線下1350mm打至1050mm(地坪),腰線至軌面1000mm;人工拌料時,水泥、砂子、石子必須要拌和均勻;反底拱澆筑砼施工時,要嚴格砼配比。澆筑過程要加強振搗;地坪厚度為300mm,地坪施工時要確保表面平整,沒有凹凸現象。
安裝好注漿泵、攪拌桶、清水泵、漿液桶及管路,形成注漿系統→搭設腳手架→布置注漿眼孔→打好注漿眼→清掃孔眼、安裝錨注錨桿→水泥液攪拌均勻→注漿(安全檢查貫穿整個循環過程)。
4.2.1 漿液制作要求
漿液制作時,嚴格掌握注漿參數、漿液配比,水灰比,以滿足設計要求。注漿材料以單液水泥漿為主,注漿水泥采用Pc32.5復合硅酸鹽水泥,水灰比為1:1;若單孔注漿壓力小,注漿量稍大,也可在單液水泥漿中加入水泥量的15%~20%粉煤灰與其均勻攪拌注入,以節約材料,降低成本每桶漿液配制:攪拌桶容積0.39立方,滿桶時:用水300公斤、水泥6袋;2/3處:用水200公斤、水泥4袋。漿液需充分攪拌均勻,并在放漿口處設置過濾網,以防結塊水泥等雜物吸入漿管內。(附純水泥漿液(不加附加劑)現場配制表)

表一:純水泥漿液(不加附加劑)現場配制表
4.2.2 錨注孔施工要求
在施工錨注孔時,嚴格按照設計間排距和角度布置,間排距最大誤差控制在±100mm以內,孔深誤差控制在±100mm范圍以內,頂、幫錨桿角度不小于75°。錨注鉆孔的規格:錨注鉆孔深度,根據有關技術要求:頂、幫注漿孔深度為2.5m。錨注鉆孔的間排距:1.6m×1.8m。
4.2.3 注漿錨桿采用無縫鋼管制作,幫、頂錨注錨桿為2000mm,鋼管直徑Ф22mm,壁厚為3mm,桿體上每隔300mm均勻鉆出Ф6mm注漿孔。管口螺紋M22mm,管終端呈稍扁狀,以增加注漿出口壓力。
4.2.4 注漿系統的調試技術要求
注漿前,先對各連接管路、閥門、設備等進行檢查后用清水調定注漿壓力到需要的規定壓力。注漿擴散半徑按巷道圍巖裂隙考慮,取3.5m~4.0m。正常注漿壓力為1.0 MPa~2.0MPa,注漿終壓達到2.0MPa,穩定時間達5min為止。
4.2.5 注漿技術要求
注漿中,當注漿孔達到設計終壓后,降低流量10min,即可停機關閉注漿閥,再開啟泄壓閥后才能換孔注漿。注漿閥待漿液初凝約半小時后 ,方可拆卸。附西區充電硐室錨注斷面布置圖(圖二)。

圖二 西區充電硐室錨注斷面布置圖
完整的現場檢測資料可以為巷道支護實施提供基礎數據,是巷道支護工程得以鞏固和發展的重要保證。新集劉莊煤礦西區充電硐室支護好后對底臌量進行了檢測,底臌量檢測結果如圖三所示。

圖三 西區充電硐室底板底臌量——時間關系曲線圖
從底板底臌量與時間的關系圖可以看出,支護好后5天內底臌量為4mm,18天內底臌量為6mm,38天內底臌量為7mm,45天內底臌量為7.3mm,45天后趨于穩定。
由此可見,通過對此段巷道架設反底拱、澆注混凝土、施工固棚錨桿以及注漿等聯合支護,巷道的穩定性得到明顯加強,巷道全斷面注漿很好地控制了巷道的變形,保證了巷道的圍巖的穩定性,架設反底拱很好地控制了底板臌起,形成了一個有效的支護組合拱,提高了支護結構的整體性和承載能力。取得了良好的支護效果,對于深井主要硐室有一定的推廣應用前景。
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10.3969/j.issn.1001-8972.2011.07.033
龍建良(1978年2月),性別 男,安徽理工大學能源與安全學院 礦業工程專業在讀工程碩士。