“小字輩”亦有大作為

■文／董 波 劉 偉

“小字輩”亦有大作為

■文／董 波 劉 偉

天津石化烯烴部加大科技創新力度，把“小”做大、做強、做優，不斷開發聚烯烴新產品，成為國內高性能的己烯-1共聚聚乙烯薄膜系列專用料的生產供應基地。

“這是我們生產的DFDA6010薄膜，你們不妨都上前來拉一拉、用手指尖戳一戳，我們產品的性能絕不比國外的差。”

今年9月15日，富麗堂皇的天津塘沽泰達國際酒店內，天津石化首次聚烯烴新產品推介會如期舉行。烯烴部技術人員崔宇輝面對臺下40余位來自天南海北的經銷商和客戶，自信走上前臺，一邊演示著由烯烴部自主研發、生產的薄膜，一邊誠懇邀請臺下就坐的客戶代表和經銷商走上前臺親試一下。據她介紹，僅今年前11個月，烯烴部就生產研制出11種聚烯烴新品牌號，多項產品填補了國內空白。

堅韌不拔：把“小”做大

“烯烴部聚乙烯裝置攻克了一系列世界級技術難題，取得了一項又一項具有自主知識產權的創新成果，最終催化產生了中石化國內第一套30萬噸/年氣相法聚乙烯成套工藝包。”提起聚乙烯裝置，烯烴部主管技術的副經理吳文清感慨地說。

烯烴部聚乙烯裝置投產時只有6萬噸/年。為提高裝置規模優勢，該廠技術人員在中國石化集團科技部組織下刻苦攻關，應用自主開發的聚乙烯裝置氣相法冷凝技術，在投資僅增加20%～40%的基礎上，使生產能力從6萬噸／年提高到14萬噸／年，邁出了把“小”做大的第一步。

該廠科技人員不斷采用新技術，與國外先進企業對比找出差距。發現聚乙烯粉料結塊，直接造成裝置出料管線堵塞、造粒系統非計劃停車頻繁、產品質量波動，成為制約聚乙烯裝置穩定生產的瓶頸。車間便組織人員攻關，對裝置反應器進行技術改造，徹底消除聚乙烯裝置的運行瓶頸。車間先后開展了工藝路線、專用設備、操作方法、產品牌號等核心技術的攻關工作，實現了裝置硬實力的提升。

該廠在生產己烯新產品時，由于己烯原料的競聚率低，使用原有的催化劑造成物耗急劇上升。針對此問題，他們繼續進行攻關，成功開發出具有特色的系列催化劑技術，成為國內首個獨立自主開發使用催化核心技術的裝置，滿足了生產的需要。該部聚乙烯車間主任杜煥軍說：“技術受制于人，永遠將后人一步。把小做大不僅僅是指產能，關鍵在于要在技術領域擁有強大的力量。”如今，聚乙烯裝置穩定運行、新產品開發及整體技術水平全面推進，為實現樹脂產品差別化、打造世界一流水平奠定了基礎。

團隊精神：讓“小”做強

“要想贏得客戶和市場，我們必須持續加大對高端產品的研發力度，而研發高端產品還必須有一支過硬的科研隊伍，只有這樣，才能把我們裝置‘小、快、靈、新’的特點充分發揮出來。”烯烴部相關負責人介紹說。

多年來，機構變革、人員流動頻繁，唯獨不變的是他們有一支能解決裝置重大關鍵技術和難題的技術團隊。工作中，他們把上級有關科室的科研、設計、設備制造、工程建設和生產應用等各方面的力量通過“裝置”牽頭組織起來，對帶有共性、關鍵性和發展有戰略意義的重大科技開發項目進行聯合攻關，確保自主開發的技術以最快的速度實現工業化。

2011年7月，烯烴部用國產己烯-1單體替代辛烯-1生產出POF聚乙烯樹脂后，與山東一家生產企業聯系，想進行試生產。電話打了無數個，可人家就是不吐口。客戶說：“我們一直用國外產品，質量有保證。你們自主研發，用己烯替代辛烯能行嗎？給我們造成損失怎么辦？”參與市場開發的技術人員不厭其煩的與廠家聯系，給他們講生產過程、參數控制。我們也能生產出國外壟斷的產品，不但性能好而且價格更低。憑借這種鍥而不舍的精神，最終打動了客戶。客戶試用后，豎起了大拇指：“你們真是了不起，國外用精制面粉做蛋糕，你們用苞米面也做了精品。產品實現規模生產后，我們一定要用。”目前，由他們開發出丁烯和己烯兩個系列產品中的地膜專用料9020和9020D，以及大棚膜專用料9085等這些農用膜專用料，均得到了市場的高度認可。客戶專門打電話到企業，要求盡快實現大批量生產，滿足客戶的需求。

在新品試生產中，技術人員和一線操作人員一起，制定合理的牌號切換和生產方案，為新品試生產成功起到可靠保障。就這樣，技術團隊保持著幾乎一個月開發出一個新品的速度，引領行業新品的發展。

持續創新：將“小”做優

“新產品早晚有一天會變成老產品，只有擁有創新理念，才能使自己在這個五彩繽紛的塑料世界里立于不敗之地。為此，我們制定了‘生產一代、研發一代、儲備一代’的戰略路線。”烯烴部經理李克明介紹說。

隨著百萬噸乙烯項目落戶濱海新區，這對于小乙烯這套老裝置來說形成了巨大的壓力。這個廠的技術人員說，由于大乙烯裝置能規模化生產，能耗要比小乙烯低，如果生產的產品品種再一樣，對于小乙烯來說，根本就沒有任何優勢可言。

在巨大的壓力下，烯烴部自上而下絲毫沒有退縮。他們充分發揮小乙烯更勝一籌的“小、快、靈”特點，以及在產品牌號切換上“船小好掉頭”的優勢瞄準小批量、高附加值產品的開發大做文章，把劣勢轉變為優勢。

其間，他們通過調整產品結構，從生產農業、民用產品逐步向以工業產品為主的高科技產品方向轉變，實現產品差別化，創造最高附加值，真正做到“人無我有，人有我優”的競爭利器。日前，他們與研究院合作的康師傅注塑專用料（PPHM12）已在天津康師傅集團順利通過中試階段，將進入到協商量試階段。不僅如此，他們密切加強與化銷公司的聯系，爭取在其他廠家也廣泛試用。如今，地膜料DFDA9020、大棚料DFDA9085成國內市場王牌產品；高熔融指TJZS2650、拉伸纏繞膜DFDA9030均在國內獨樹一幟；熱收縮膜DFDA6010、DFDA6085不僅填補了國內空白，而且產品性能和國際新結果表明，生產此種新品的創新技術是世界一流的。

國內以己烯－1為共聚單體生產聚乙烯薄膜專用料的開發生產起步較晚，隨著對高性能原料的市場需求迅猛增長，市場缺口被進口專用料取代，主要依賴進口。雖然國內的很多石化企業引進了同類的原料牌號，但由于受技術、操作條件的限制，存在著產品質量不穩定、牌號不齊全等問題。因此，高性能的己烯－1共聚聚乙烯薄膜系列專用料具有十分廣闊的市場前景。

該部憑借在聚乙烯新產品研究開發方面深厚的技術積累，進一步加大優勢產品的研究和開發力度。科研開發人員多角度、全方位進行分析研究，從催化劑配制體系、聚合工藝、專用料的分子結構與性能、吹塑薄膜的加工工藝條件等方面入手，成功實現工業化生產。經用戶試用后，己烯－1共聚聚乙烯薄膜專用料廣受好評，銷售人員根據用戶需求提出再次加大生產供應量，改變了進口原料壟斷國內市場的局面。至此，烯烴部打破國外產品壟斷格局，成為國內高性能的己烯-1共聚聚乙烯薄膜系列專用料的生產供應基地。