淺談中小企業的綜合標準化工作

劉玉蓮

（四川紅光汽車機電有限公司，成都 郫縣 611730）

引言

企業的綜合標準化工作，是指在產品開發、研制、設計過程中，運用通用化、系列化、組合化（模塊化）等標準化方法，加速開發型號產品，實質是運用系統工程理論和方法在型號產品研制中，縮短開發周期，提高技術經濟效益的基礎工作。但是，企業要真正做好綜合標準化工作，不是一件容易的事，因此，結合自己從事標準化工作二十多年的實際，談談中小企業開展綜合標準化工作的一些做法，供大家參考。

1 、開展綜合標準化工作的重要性

經濟全球化浪潮使企業面臨的競爭加局，20世紀90年代后期，特別是進入21世紀以后，企業的競爭變成了標準的競爭，誰掌握了標準，誰就有了更多的話語權。發達國家紛紛制定各自的標準化發展戰略，以應對因經濟全球化對自身帶來的影響。標準競爭猶如逆水行舟，不進則退。尤其是占國內不小比例的中小型企業，更應該重視標準化工作的開展，只有充分認識標準在國際國內競爭中舉足輕重的地位，深入貫徹實施標準化戰略，才能在激烈的國際、國內競爭中處于主動地位，實現企業經濟的持續增長。

而綜合標準化工作是企業在競爭中實施的標準化戰略的主要手段，它是在總結第一代（前期）型號研制及標準化工作經驗，借鑒國內外現代標準化方法和發展動向的基礎上提出的。在企業中開展綜合標準化的目的是以型號研制帶動標準化的發展，并通過標準的制訂與貫徹，指導思想是以研制帶標準，以標準保水平。尤其中小企業，比起央企、大企業來說，由于人員相對少，專業劃分不細，往往一人要干幾個的專業，搞產品開發，有可能還兼產品質量，而客戶要求開發產品的周期又很短，如果不采取先進的標準化方法，就很難在競爭市場中立于不敗之地，所以，在中小企業中開展綜合標準化是十分必要的。

2 、開展綜合標準化工作的內涵

中小企業的綜合標準化工作主要是指在產品研發、試制、生產過程中開展通用化、系列化、組合化（模塊化）工作。

通用化是以互換性為前提，在相互獨立的的產品系列中，選擇和確定具有功能互換性或尺寸互換性的功能單元的標準化形式。其目的是最大限度地減少零部件在設計、制造過程中的重復性勞動。通常的方法是在系列設計時，從工程研制階段開始，就全面綜合分析基型系列和變形系列產品中零部件的個性與共性，并從中選擇那些共性多的零部件定為通用件。

系列化是指對同一類產品中的一組產品同時進行標準化。它是對同類產品發展規律的分析研究基礎上，依據技術經濟效益高的原則，充分考慮用戶的使用要求，生產技術條件，將產品的主要技術參數、規格按科學的規律進行分檔、分級形成產品體系。產品系列化是克服設計工作中同類產品由于不同的人員設計，互不參考，致使產品功能基本相同、參數大同小異，外形結構、尺寸、線路卻大不相同等問題的有效措施。通常，在產品設計時要充分考慮基本參數系列化、型式尺寸系列化以及系列設計。

組合化(以稱模塊化)是依據標準化的原則，設計和制造出一系列

通用性較強的單元（即通用模塊或標準模塊），再根據需要拼合成不同用途的產品以滿足不同需求的一種標準化形式。組合化是系系統產品分解和組合原理的應用。分解即將具有某種功能的產品視為一可分解為苦于功能的系統，并從中選出那些不僅具有特定功能且或與其他產品的一些功能單元通用，互換的功能單元作為通用模塊或標準模塊。組合，即根據新的需求選用相應的通用模塊和個別專用功能單元，將它們有機地組合成為具有新功能的新產品。組合化的目的是提高產品適應市場需求多樣性和變化的能力，便于產品的更新換代，增加產品的競爭力。

隨著武器裝備技術性能越越先進，結構越來越復雜，研制費用越來越高，但提供的研制費用卻有限，周期的縮短，為了解決追求技術先進的無限性和研制經費、研制周期的有限必的矛盾，實施通用化、系列化、組合化等三化工作，顯得非常有效。國際上先進國家，如美國、俄羅斯、法國、德國等，都紛紛將通用化、系列化、組合化作為其發展武器裝備以及航天技術的一項基本政策。我國第二汽車制造廠，從籌建開始，一直將系列化、通用化作為產品的發展方針。

3 、我公司在開展企業綜合標準化工作的做法

我公司是從事軍、民品結合開發和生產的中小型企業，在民品開發中，無論是早期開發生產的華瑩牌照相機、紅光牌化油器、華瑩牌直筒式望遠鏡等都采取了系列化設計，形成了各自的系列產品，同時在變倍望遠鏡設計時，不僅采取了系列設計，同時采用了組合化設計，將功能模塊組合在一起，開發生產出了不同放大倍數的產品，滿足了不同客戶的需要，為公司的發展起到地積極作用。

具體做法是在第一代產品開發成功后，產品主管設計人員同主管標準化一道，在技術負責人的組織下，分析產品基型系列和可能變形的發展趨勢，針對不同的特征參數，總結經驗，制訂出《某某系列產品開發指南》，《某某系列產品通用零部件》，《某某系列產品典型結構》，《某某系列產品接口尺寸》等等一系列指導性企業標準，隨著客戶的不斷增多，我們只要改變很少零部件，借用大量成熟 的堆部件，就能開發出幾十種不同系列的產品。

現在開發生產的汽車零部件產品---電噴（電子燃油噴射系統）產品，他分機械式節氣門體和電子節氣門體，更是得到了國內外許多知名廠家親來，大量銷售國內外（如德爾福、比亞迪、一汽大眾、海馬、西門子等），同樣采取了系列化設計和通用零部件設計，通用接口設計，利用十三個零部件和標準件，實施系列化、組合化、通用化、開發生產出了四十多個系列產品，滿足了國內外不同客戶的需要，榮獲國家全國500強企業，并被評為國家高新技術企業，為改制后的紅光公司發展做出了極大貢獻！

在軍品開發中，面臨開發的品種越來越多，功能越來越復雜，如若不采取系列化、通用化、組合化，這將給技術人員帶來嚴重的重復勞動，同時給生產、管理等方面也將帶來巨大的壓力，從而難以保證產品的質量。因此為了改變以前，標準立項針對性差、隨意性大，頭痛醫頭、腳痛醫腳，標準化滯后于產品研制，與產品研制脫節的狀況，我們建立一個以技術標準為主導，質量體系標準為核心、管理標準為保證的完整配套，能有效控制影響產品性能和質量水平的綜合標準體系，保證了產品質量，為國防事業發展做出了貢獻。

4 、結束語

隨著軍事體制的改革，中小型企業（包括民營企業）不僅具有自主開發民品的能力，同時，只要你通過了"軍品資格審查"，通過了"國軍標體系認證"，你就可以進軍軍品行業，所以對于中小型企業來說，機遇大于挑戰，做好企業標準化工作，特別是做好企業綜合標準化工作，是小企業創造大效益的關鍵。

[1]《武器裝備通用化、系列化、組合化》劇本國防科技工業標準化研究中心

[2]《武器系統工程》國防工業出版社宋貴寶沈如松 周文松 鄒強 編著

[3]《新時期企業標準化運行模式的建立與應用》中國標準出版社 宣安東主編