探討壓力容器的相關(guān)監(jiān)督檢驗

劉巖

（河南省濮陽市鍋爐壓力容器檢驗所）

前言

壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完全不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前，世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國家指定的專門機構(gòu)，按照國家規(guī)定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗。

1、關(guān)于鍋爐壓力容器的監(jiān)督檢驗

1.1 檢驗的分類和要點

鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容一般可以分為A、B兩類。在對A類項目進行檢驗的時候,監(jiān)督檢驗人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場進行檢驗,并在受檢企業(yè)的相應(yīng)文件上進行簽字確認,如沒有檢驗合格不可以進入到下一個檢驗項目或者工序。關(guān)于B類檢驗項目,檢驗員可以不必到現(xiàn)場進行檢查,由受檢企業(yè)進行自檢,并提供相關(guān)的試驗數(shù)據(jù)和文件接受審核。

關(guān)于在檢驗中使用的項目表格是對鍋爐壓力容器檢驗需要的通用要求。檢驗部門可以根據(jù)實際的情況進行調(diào)整,主要依據(jù)是鍋爐壓力容器的品種、材料、結(jié)構(gòu)、工藝等技術(shù)指標(biāo),對不適應(yīng)檢驗項目的內(nèi)容可以適當(dāng)?shù)男抻?并報由技術(shù)負責(zé)人審核,送質(zhì)量管理部門審批。中心質(zhì)量管理部門在審查無誤后,方可在實際的檢驗中執(zhí)行。

1.2 鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容

在實際的生產(chǎn)和使用過程中為了保證鍋爐壓力容器的正常使用,對鍋爐壓力容器的檢驗過程中包括了其生產(chǎn)和使用的全部過程,負責(zé)質(zhì)量檢驗的部門應(yīng)當(dāng)進行程序化的規(guī)范,將整個檢驗的過程進行逐步的細化,從生產(chǎn)到使用都需要一個完善而周全的檢驗措施。在眾多的檢驗項目中應(yīng)當(dāng)將重要的檢查內(nèi)容獨立出來,并對其實施重點檢查。在生產(chǎn)的過程中應(yīng)當(dāng)對整個過程實施節(jié)點監(jiān)控,即對生產(chǎn)過程中的重點環(huán)節(jié)進行到場檢驗,以保證整個生產(chǎn)過程的規(guī)范和高質(zhì)量。對進入使用的鍋爐壓力容器應(yīng)當(dāng)從安裝的規(guī)范性開始,注重細節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化,首先讓安裝保證使用的安全,另外對運行情況進行抽檢,避免一些違規(guī)的使用。另外,對使用過程中的定期檢驗嚴(yán)格掌控,保證檢驗的定時、全面、標(biāo)準(zhǔn),以此保證鍋爐壓力容器的安全使用。綜合的看,檢驗內(nèi)容分為生產(chǎn)檢驗和使用檢驗,所以應(yīng)從這兩方面進行檢驗措施完善。

2、鍋爐壓力容器生產(chǎn)中的檢驗措施

2.1 材料質(zhì)量檢驗和控制

在生產(chǎn)的過程中首先應(yīng)當(dāng)注意的是對原材料的檢驗,因為這是壓力容器質(zhì)量是否過關(guān)的第一道關(guān)口。檢驗過程中應(yīng)當(dāng)對材料的選用、采購、驗收、入庫、存放、標(biāo)記移植等進行全面的檢驗和監(jiān)督,其中不可忽視的是焊接材料的檢驗。

2.2 對生產(chǎn)過程的檢驗和監(jiān)督

鍋爐壓力容器的質(zhì)量保證來自整個生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格化。在對其進行檢驗的時候,應(yīng)當(dāng)采用重視規(guī)程,控制重點的措施。也就是在生產(chǎn)前對設(shè)計和整個工藝規(guī)程進行全面的審核和完善,保證生產(chǎn)的過程中沒有明顯的瑕疵。生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)對關(guān)鍵的控制點進行及時的檢驗和記錄,保證關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)的質(zhì)量優(yōu)化。

2.3 容器焊接質(zhì)量的檢驗和控制

焊接是壓力容器生產(chǎn)中的重要技術(shù)環(huán)節(jié),也是檢驗的重點,無論是生產(chǎn)過程和使用過程,對焊接情況的檢驗都應(yīng)當(dāng)成為質(zhì)量檢驗的重點內(nèi)容。因此在生產(chǎn)的過程中對焊接質(zhì)量的要求和檢驗是提高整個檢驗效率的重要措施。首先,應(yīng)當(dāng)對整個焊接工藝實施過程的規(guī)程進行審核,保證其符合操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);其次,對焊接工藝的重要環(huán)節(jié)進行監(jiān)督,包括:材料檢驗、存儲,焊接工藝的評定和記錄,焊工的資格審核,焊接設(shè)備的檢驗,工藝質(zhì)量的檢驗等。即對焊接的實施和成品都需要進行嚴(yán)格的檢驗,以保證壓力容器的質(zhì)量。

2.4 鍋爐壓力容器需要規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)

檢驗質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到檢驗本身的重要因素,因此除了對生產(chǎn)工藝的檢驗外,還需要對檢驗自身的環(huán)節(jié)和要求進一步把關(guān)和完善。因為生產(chǎn)和使用過程中難免會出現(xiàn)這樣或者那樣的質(zhì)量和檢修問題,但是這些問題有的在運行的范圍內(nèi),而有的超出了規(guī)范,這就需要一個完善的檢驗標(biāo)準(zhǔn)來進行判定,并提出應(yīng)對的措施。

2.5 重點規(guī)范無損檢驗過程

無損檢測技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,而且其優(yōu)勢明顯。其主要的作用就是對焊接和內(nèi)部的損傷進行檢驗和標(biāo)記。在鍋爐壓力容器的制造和使用過程過程中,都可以應(yīng)用這一技術(shù)對容器的質(zhì)量和使用情況進行客觀的評定,因此無損檢驗技術(shù)和過程的規(guī)范化也是提高檢驗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)該包括:通用和專用工藝的編制、審批和使用,檢測人員的資格和管理,無損檢測設(shè)備、設(shè)施和器材的控制,焊縫無損檢驗部位的可追溯性,無損檢測實施過程的控制,無損檢測記錄、報告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等。

2.6 容器理化試驗檢驗質(zhì)量控制

生產(chǎn)過程應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗檢驗的管理制度或程序,以保證容器材料和焊接接頭的理化試驗嚴(yán)格按照法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗需要控制的重點為:試驗規(guī)程的制定、審批、應(yīng)用,試驗人員的管理,試驗設(shè)備和器材校對,現(xiàn)場取樣、加工、檢測過程,試驗操作,試樣保管,試驗結(jié)果記錄、報告編寫、保管,廠外理化試驗的質(zhì)量監(jiān)督等。

3、鍋爐壓力容器使用中的檢驗措施

(1)鍋爐壓力容器的外部檢驗,這種檢驗主要是對其外部狀況進行檢驗。檢驗的項目主要包括:壓力容器外是否出現(xiàn)裂縫、變形、過熱等現(xiàn)象;負責(zé)其安全的附件是否完整、可靠、靈敏;固定螺栓是否緊密、完好;綜合的看外部檢驗主要的檢查對象就是壓力容器和安全措施是否完整、安全。(2)鍋爐壓力容器主體檢驗。這主要是針對壓力容器內(nèi)部的檢驗,且必須對其進行必要的清理。檢驗的主要目的就是對容器的內(nèi)外表面進行仔細的檢驗,包括:內(nèi)外表面是否出現(xiàn)銹蝕磨損;利用設(shè)備檢驗焊縫、封口過渡、應(yīng)力集中部位是否存在裂縫,必要時可以采用先進的無損設(shè)備進行檢查,以體現(xiàn)內(nèi)部的質(zhì)量變化;對容器的壁厚進行測量,如出現(xiàn)壁厚小于容器要求的最小壁厚的時候,應(yīng)重新進行強度的檢驗;對高壓、超高壓鍋爐容器還應(yīng)當(dāng)對主要螺栓進行必要的檢查。(3)水壓試驗檢驗。壓力容器的檢驗除了利用常規(guī)檢驗外,還可以進行耐壓的試驗,這主要是對容器的焊接質(zhì)量進行檢驗。從檢測的方法和技術(shù)上看,水壓試驗是一種無損的檢驗。如果在實際的生產(chǎn)中對一些壓力不高和普通介質(zhì)容器如果沒有發(fā)現(xiàn)明顯缺陷,并使用了一段時間后的設(shè)備,一般不需要采用無損檢驗。

[1]孫尚新.淺析壓力容器安全問題.安全生產(chǎn)與監(jiān)督,2006.

[2]呂煥起.鍋爐安全運行與操作保養(yǎng).品牌與標(biāo)準(zhǔn)化,2009.