點檢制及其在火力發電廠中的應用探討

摘 要:大型發電機組生產系統十分龐大，眾多生產環節，需各專業協調配合，需管理方、運行方、維修方共同努力、為了達到設備受控，必須建立一套科學有序的設備管理體系，本文結合點檢制在火電廠中的實際應用，進行了分析。

關鍵詞:點檢制 火力發電廠 應用

中圖分類號:TM621\t\t文獻標識碼:A\t\t\t文章編號:1672-3791(2011)10(a)-0064-01

點檢制管理是全員、全過程對設備進行動態管理的一種設備管理方法，它是與狀態檢修、優化檢修相適應的一種設備管理方法。應用這種方法，可有效地防止設備的過維修和欠維修，提高設備的可靠性，降低維修費用，提高設備綜合效率。

1 點檢制內涵

點檢制是一套科學有序、職責明確的設備管理體系，它具有兼容性、開放性、持續改進的特點而受到世界上多數國家的設備管理專家的重視。

點檢管理的要點是:實行全員管理，專職點檢員按區域分工管理。點檢是按照一整套標準化、科學化的軌道進行的。點檢是動態的管理，它與維修相結合。

點檢制不是完全以狀態為基準的預防維修，而是綜合考慮了電力行業連修不間斷生產系統中的主要設備，如鍋爐、氣輪機、發電機、變壓器及相關重要鋪機中有關易損零部件的壽命，制定了適合各自設備的年修模型。在實際工作中，點檢制推行融預防性定期檢修、狀態檢修和故障檢修為一體的適合各自實際情況的一種優化檢修模式。

點檢制是以點檢人員為責任主體的全員設備維修管理體制。運用這種制度，可以使設備在可靠性和經濟性達到協調優化管理。因此，被廣泛地應用在許多工業生產領域，尤其適合連續不間斷的生產系統。對電力生產企業的管理和發展前景有著重要意義。

2 設備點檢制管理在火力發電廠中的引入

2.1 作業區劃分

作業區劃分。點檢制作業區是指設備管理人員所負責設備的劃分，目前世界上有兩種劃分方法:(1)按設備的所在區域進行劃分，例如按汽機房(島)、鍋爐房(島)的區域設立主管，下設若干點檢員，這些點檢員要求一專多能，既懂機務;又懂電氣、熱控等。這種劃分方法，目前國內尚少應用。(2)按我國傳統的專業進行劃分。就是我們目前沿用的汽機、鍋爐、電氣、熱控、燃料等專業，這種按專業劃分的方法在我國目前普遍應用。應當指出上述兩種劃分方法中按區域劃分的方法比較先進，人員更精簡，但對人員的素質要求較高，要求知識面寬，熟悉各專業知識。我國應努力在提高人員素質基礎上，向這種劃分方式過渡。

2.2 確定設備點檢人員的配置和科學的崗位職責

新建電廠原則上按上述結構設置崗位:(1)每一基層作業區一般設專業主管1人和點檢員若干人。(2)各企業可根據自行情況，以負荷飽滿和工作量均衡為原則，決定點檢人員的具體配置。(3)設備工程師作為專業主管的助手，是否設立可按各企業的實際情況決定。

對于一些老的發電企業，由于歷史原因，有各自的實際情況，可采用逐步向新機制靠攏的做法，在實際推行點檢制過程中有以下幾種情況:(1)一般來說，老廠設備比較陳舊，需配有一定的維護人員(實際情況是人員較多)，很多電廠把這部分人員列入設備管理系統指揮。有的電廠干脆把維護人員稱作助理點檢員。(2)由于人員結構的原因，老廠設備管理的定員不宜太緊。(3)老廠由于受傳統影響較大，制度整合要花大的力氣，在推進時可采用分階段推進的方式。

2.3 點檢計劃的制定和點檢業務流程確定

運行崗位應編制有每運行班相應的巡(點)檢路線圖。點檢員應根據點檢標準的要求，按開展點檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則，編制所轄設備的點檢計劃，再按照每天點檢計劃編制點檢路線圖，達到準確、合理、省時、有效作業的目的。為了達到路線最佳的目的，在編制周計劃時，應把相近的設備列入同一天點檢計劃。為了使點檢工作量均衡化，對每周檢查一次的設備，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月點檢一次的設備，一般每一個點檢員要有5～6條點檢路線。按點檢標準編寫定期點檢計劃。

點檢的作業流程是指點檢制業務進行的程序，也稱點檢工作模式，即點檢員進行計劃、實施、檢查、改進的PDCA工作循環。點檢流程圖是點檢作業進行的程序語言，它代替了上下、橫向之間的業務關系，完全改變了傳統管理，即行政指令性管理和指揮的模式，按科學的程序進行管理。這種作業管理的全過程，即計劃(根據標準編制的作業表、計劃表)→實施(確認設定點的狀態、結果記錄、異常的發現及調整處理)→檢查(計劃的執行情況、信息傳遞、整理分析)→反饋(核對計劃、標準)，以提出修正、修改意見，改善點檢作業過程中的各種條件，提高點檢管理水平和工作效率。

2.4 建立和完善相應的管理標準

點檢制是一個平臺，它具有兼容性和開放性特點，點檢制的“四大標準”是技術性的，又稱為基準類標準。它需要有相應的管理標準予以配套，使全廠的任何工作被有關標準體系所覆蓋。制訂上標準時應注意下列幾點。

注意將傳統管理中有實用價值的管理制度整合在新的技術標準和管理標準中，例如技術監督可列入新標準體系中的點檢標準內;缺陷管理則列入維護保養標準內。

管理標準的制定要體現標準化作業的精神，即做到:(1)基準標準規范化。(2)安全工作標準化。(3)管理方法標準化。(4)工作程序標準化。(5)工作時間標準化。(6)行為動作標準化。(7)服裝標志標準化。(8)文明環境標準化。

建立管理標準的動態機制，即通過編制(修編)→實施→反饋→修編機制，要把這項工作貫徹到日常管理中，使管理標準日趨完善，符合客觀實際。

按標準的性質不同，管理標準可分為以下幾類:(1)計劃類標準。包括點檢計劃、定修計劃、精密點檢(技術監督)計劃、劣化傾向管理計劃、長周期計劃、定期維護計劃、定期試驗計劃、備品配件計劃、檢修費用計劃等。(2)實績記錄和動態反饋管理標準。包括點檢分析制度、定修的動態管理、設備異動記錄和報告、狀態診斷的會診制度、各種點檢(診斷)實績數據信息流動制度等。(3)管理類標準。包括安全管理(如動火、風險評估、三方確認、兩票管理等)、工程管理、質量管理、資材備品管理、費用管理和自主管理等。建立規范的業務臺賬和報表制度。包括點檢日志、點檢月報、檢修費用預算、檢修費用月報和年報等。

參考文獻

[1]\t黃雅羅，黃樹紅，彭忠澤.發電設備狀態檢修[M].中國電力出版社，2000.

[2]\t張俊杰，黃正毓.設備點檢工程[M].冶金工業出版社，1992.