淺析CM2000銑刨機系統污染途徑與控制方法

摘 要:分析CM2000路面銑刨機液壓系統產生原因，對液壓系統污染進行簡易測定，提高CM2000路面銑刨機的工作可靠性。

關鍵詞:銑刨機 液壓系統 污染 控制

中圖分類號:U415\t\t\t文獻標識碼:A\t\t\t文章編號:1672-3791(2011)10(a)-0145-01

隨著國家基礎建設的加大，路面養護工作量不斷增加。為了適應不斷發展的自動化需求，各類工程機械普遍采用了先進的液壓傳動技術，液壓系統的狀態直接關系到整機性能。我公司生產的CM2000路面銑刨機主要應用于路面的大面積修復、路面變形整平修復、路面車轍修復、部分路段重建以及其他基礎設施的維護。CM2000路面銑刨機液壓系統主要應用于行走、輸送皮帶、控制及其冷卻等系統;而液壓傳動系統故障70%左右是由于液壓油污染所致。因此，分析研究液壓系統污染產生的原因，對確保CM2000路面銑刨機正常工作，提高其運行可靠性具有非常重要的意義。

液壓污染直接影響液壓系統的工作可靠性和液壓元件的使用壽命，造成液壓元件磨損、燒傷甚至堵塞、卡緊閥芯造成液壓系統故障;同時混入液壓油中的空氣、水分與液壓油中的熱量造成液壓油的氧化降低液壓油的工作性能;液壓油污染造成液壓缸內密封件損壞，缸筒內表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩定、爬行、速度下降，產生異常的聲響與振動;濾網堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產生氣蝕、振動和噪聲，嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿，完全喪失過濾作用，造成液壓系統的惡性循環等。以上種種現象歸根結底都是因液壓系統被污染而造成的。

CM2000路面銑刨機液壓污染物主要分3類:固體污染物、液體污染物和氣體污染物。

固體污染物指的是切屑、鑄造砂、灰塵、焊渣等。固體污染物來源于元件加工、裝配、包裝、運輸、儲存、調試、使用和維護等過程中的殘留物及從外界侵入的固體物質。

液體污染物指的是水分、清洗液、液壓油變質物等。液體污染物來源于系統的組裝、使用和維護中。油料補充過程中殘留的清洗液、水分、其他油脂和油液氧化分解產生的油變質物等。

氣體污染物主要指空氣。空氣污染物主要來源于系統的密封不良。

1 CM2000路面銑刨機液壓系統污染的控制

針對可能的污染源，我們在設計CM2000路面銑刨機液壓系統時，主要通過合理設計液壓油箱、控制工作時液壓油的溫度來控制污染物的生成;另外在其吸、回油管路均設置液壓油濾清器;并且在出廠前對液壓系統采取了以下主要措施。

(1)元件出廠前清洗，使它達到規定的清潔度要求，對污染的元件在裝入系統前進行清洗;系統組裝前對管件和油箱進行清洗。

(2)新油過濾;采用密封油箱，安裝空氣濾清器和干燥器;采用可靠的活塞桿防塵密封;保持工作環境和工具的清潔;徹底清除與工作液不相容的清洗液或脫脂劑;油液脫水處理;排放空氣或脫氣處理。

2 CM2000路面銑刨機現場污染程度的簡易測定

2.1 固體和液體污染物的測定

(1)過濾法。

從液壓系統中取油樣，用濾紙過濾，然后根據濾紙顏色來判斷油液污染程度，做法如下:取油樣與新油各少許，分別滴在240目濾紙上數分鐘后比較濾紙所形成圖樣，即可確定污染程度，據此確定污染程度和應采取措施，如表1。

(2)類比法。

CM2000路面銑刨機中所用液壓油呈淺黃色，搖動后消泡快，略有些掛瓶，有很好的光滑感。取新油與系統中所取油樣進行比較，參照上述物理特性，通過看、聞、摸來估計液壓油的污染程度，從而確定是否換油和采取處理措施。處理措施如表2。

2.2 空氣污染物的測定

(1)直接測定。

油箱的油面高度太低，泵在吸油時出現吸油管或過濾器露出油面而吸入空氣。此時真空表讀數太低，壓力表跳動，回油管處排除大量氣泡，則表明系統內已有空氣進入產生污染。

(2)涂油測定法。

在系統工作前，將泵、吸油管接頭及系統中各密封處可能進氣的部位清洗干凈并擦干凈，然后涂上一層潤滑脂，抹平形成保護膜，然后起動發動機，系統工作。若有吸氣點，則保護膜就會出現因吸破而形成的皺折、開裂和錯位，說明這一點進氣;在此基礎上再涂一層較稠的潤滑脂，待表面略風干后再起動系統，此時，粘度大而附著力強，表面張力也大，若再吸破則證明該點為進氣點。

3 結語

通過對CM2000路面銑刨機污染物的控制，提高油液的清潔度，可以顯著延緩油液性能劣化，延長液壓油的使用壽命;同時，液壓元件的使用壽命亦可延長。綜上所述，通過實施全面清潔度管理，有效的降低了CM2000路面銑刨機設備使用中的故障率。