吉林油田熱電廠1號機組溫度冷端補償裝置改造

摘 要:文中吉林油田熱電廠1號機組溫度補償裝置由于安裝設計時遺留下來的缺陷，針對長期以來主汽及減溫水等重要溫度顯示偏差太大，顯示各異造成運行人員判斷失誤，以致于時長造成主汽溫度超溫事故，后果嚴重。使電廠的經濟運行失去保障，同時也浪費了大量資金。為此我們對溫度補償裝置進行了改造，并對溫度參數進行全程跟蹤，為現場的安全穩定運行提供了有力的保障。為我廠節省了大量的資金。

關鍵詞:全程跟蹤 顯示準確 測量裝置 改造

中圖分類號:TE977 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2011)03(c)-0019-01

1 概述

溫度是熱電生產中既普遍又重要的一個操作參數，現場所有工藝過程，都要在一定溫度下進行。電熱產品的質量和產量以及生產的安全都直接與溫度這一參數有關，因此，溫度參數的準確與否對提高產品質量、生產率以及實現自動控制都具有重要意義。

我廠測量溫度的變換元件分兩種:熱電偶、熱電阻。熱電偶，精度高、測量范圍廣，具有良好的復現性和穩定性，便于遠距離測量，自動記錄及多點測量等，因為它輸出的信號為熱電勢，因此，一般測量時，可以不外加電源，使用方便，另外，其結構簡單，體積較小，便于維護。

2 改造原因

基于熱電偶的諸多優點，我廠此種元件使用較廣，但由于熱電偶的性質:即熱電偶在實際應用時，由于冷端暴露在空間受到周圍介質波動的影響，它的零點溫度將引起變化，造成測量誤差。因此其使用過程中需外加恒溫器，對熱電偶的冷端進行溫度補償，以消除由于環境溫度變化引起的儀表讀數誤差。我廠一號機組的恒溫器采用的是一種將環境溫度恒定在60℃的電加熱恒溫爐。

2.1 在長期使用過程中暴露出如下缺點

(1)由于元件安裝位置均不相同，則環境溫度也有所不同，可恒溫器對冷端環境溫度補償全部是60℃，造成的溫度誤差可想而知，給運行人員對溫度的判斷帶來了極大的困難，尤其是主蒸汽溫度，由于冷端補償溫度的不準確造成運行人員對溫度參數判斷失誤，導致對工況參數調整不當，輕則造成造成主蒸汽溫度超溫，汽機被迫打閘停機，重則造成汽輪機缸體變形葉片脫落，機組癱瘓，對我廠造成的經濟后果及損失不可估量。

(2)恒溫器本身需供220V電源，長期下去，23臺恒溫器所需的用電量也是很可觀的;對于我廠節能降耗的目標是嚴重沖擊沖擊，而且，恒溫器的價格是每臺2400元，恒溫器非常容易損壞，且無法維修只能更換，這又是一筆不小的經濟支出。

基于以上原因，根據我廠實際情況，對我廠一號機組原有熱電偶冷端補償器恒溫箱裝置進行改造。

3 改造方案

(1)將原有的恒溫箱裝置改成普通的分線箱，在分線箱內接一只普通的鉑100熱電阻。此分線箱內不需供電，原有輸入輸出線路無需變動，只要重新接到分線箱內即可。

(2)每臺爐爐頂原有的7臺恒溫箱只需用一個分線箱代替即可，機側6臺恒溫箱用一個分線箱代替。這樣改造后，既節省空間又便于故障查找和維護。

(3)改造后，分線箱內的感溫元件熱電阻隨環境溫度變化而改變，溫度補償值不再是死值，在微機中是一個隨機數值，時時的反映環境溫度真實值，給熱電偶一個準確的冷端補償值，使溫度參數正常情況下不在有偏差。為我廠經濟穩定運行提供可靠數據。

4 系統實驗

系統硬件搭接及軟件組態完成后，對所有補償過的溫度參數進行嚴格的實驗評價。

(1)所有補償溫度均能真實反應就地環境溫度，并且，能隨環境溫度變化而變化;

(2)改造后的溫度參數準確率均能達到預期要求。

5 改造后經濟效果

(1)設備損壞率減少95%節約了檢修費用每年約4萬元，減輕了職工勞動強度。

(2)年減少事故停機、停爐次數，每年節約啟爐費用約2萬元。

(3)保證了機組安全穩定的運行，年發電、供熱多創效益約2萬元。

(4)啟爐、停爐過程中重要溫度參數能正常工作，即能準確顯示溫度參數真實值。

(5)額定參數條件下溫度數值穩定，準確。

(6)適用于滑參數運行。

(7)裝置免維護減少了熱工、鍋爐專業的維護、檢修資金。

6 結語

改造后的溫度補償裝置消除了由于不同位置環境溫度不一樣造成的溫度偏差，有效地提高了重要參數的精確度，大大提高了機組運行的安全性。減少了主汽溫度超溫次數，為吉林油田熱電廠的安全穩定經濟運行提供了有力的的保障。