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基于“工作過程系統化”情境教學法在《數控綜合實訓》中的應用

2011-12-31 00:00:00產文良申海霞梁方波
科技創新導報 2011年9期

摘 要:在《數控綜合實訓》課程教學中,運用“工作過程系統化”的情境教學法來設計教學環境,模擬企業生產模式,讓學生充分感受企業實際生產環境,并扮演不同角色,以突出職業教育的職業性,實現跨界教育,實現了學習與工作的對接。

關鍵詞:工作過程系統化 情境教學法 企業生產模式

中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2011)03(c)-0197-02

Abstract:In the teaching of CNC Cmprehensive Training,use the situational teaching approach of systematization of working process to design the teaching environment,simulate the enterprise production mode,Let the students feel fully enterprise actual production environment and play different roles,in order to highlight the occupational in vocational education,Realize cross-border education, Achieve the docking study and work.

Key words:systematization of working process; situational teaching approach; the enterprise production mode

1 情境教學法的概述

當前技術與工藝以及一體化管理這三者整合在一塊的程度越來越高,而當前學校的職業教育只進行單一的職業崗位培訓已經不能適應行業的發展。培養崗位群型人才,積極探索“工學結合”人才培養模式,使學生具有勝任新工作的同時可以更快地適應新的環境。在以往的機械加工實訓教學模式中,都是老師教、學生做的一個單一的過程,雖然也有豐富的內容,但沒有與企業生產環境聯系在一起,沒有實現學生在校的學習與企業工作相聯系,這使學生的學習與企業生產模式有一定的距離,沒有實現跨界教育,不利于學生的就業。

基于“工作過程系統化”的情境教學法是按照職業工作環境來設計和建設教學環境,使學生和教師從與實際生產、服務完全接軌的設備的工作環境和工作過程中,充分感受到職業工作場景的影響,營造一定的企業文化氛圍,在提高學生職業技能的同時,還要提高學生的責任意識、職業素養、成本意識、社會適應能力、創新能力、就業和創業能力,提高職業教育的職業性,實現學習與工作對接。

基于“工作過程系統化”的情境教學法是以學生為主體,老師起主導作用,在遇見問題時首先由學生自己解決,學生解決不了時老師和學生共同解決。

2 情境教學法的的課程開發思路

《數控綜合實訓》課程教學模擬企業生產方式,以企業工作任務為載體,按企業體制設技術部、生產制造部、質檢部和生產班組,通過“基礎實訓—產品工序分解實訓—產品生產”循序漸進,做到最后的正式生產,使學生不出校門就能接觸企業運轉方式、就能感受企業的生產、管理,并參照企業的考核標準或由企業管理人員對學生進行崗位意識、安全意識、團隊精神、操作技能、產品質量等方面的考核評價,并將考評結果記入學生的學習檔案。

為了《數控綜合實訓》課程教學模擬企業運作方式更好地開展,為此該課程特此聘請了廣州數控設備有限公司的一線技術人員來指導教學,他們是數控專業的實訓課程的兼職教師,并與數控專任專業教師組成“專項工作組”,挑選企業的典型項目和典型產品,將其引入教學環節,以企業實際項目和實際產品制造為內容組織教學,指導學生實習實訓。利用其技術的前沿性和專業技能的適用性,讓學生實際感受企業工作生產的氛圍讓學生參與產品設計、工藝制訂、產品生產制造、質量檢驗,強化學生的企業經歷培養。

3 用情境教學法來設計教學環境

按照數控專業職業工作環境來設計《數控綜合實訓》課程教學教學,主要工作如下。

(1)以工廠的考核模式,實行對學生進行考核,對學生的上下班出勤等情況進行記錄。

(2)提高學生的責任感,要按照工廠得模式,責任到人。例如誰在進行加工,誰就要保證人身及機床的安全,保證對工具、量具等的保管,避免丟失,下一個學生在使用這些設備、工具和量具等時要先進行清點。誰出問題,誰負責,這個可以跟學生得成績考核掛鉤。

(3)模擬工廠企業的體制,設立產品的設計部,專門負責產品的開發設計與改良,圖紙的制作,技術要求的規定。由機械設計(Pro/E)專業方向的學生擔任。

(4)設立生產部,負責產品的加工制造。該部分同學在接到加工圖紙后,對零件的圖紙進行分析分析,確定工藝,合理安排加工方案,對工件進行加工時在確保生產效率。

(5)設立質檢部,負責產品的檢測是否及格。該部分同學要對加工出來的產品進行檢驗,保證產品的合格率,對不及格的產品要返回生產部,并對其說明原因,責令其改正加工方法。

(6)經過以上設立的三個部門,要求它們要互相協作,如:質檢部發現工件質量有問題,應向生產部反應映,與生產部共同找出問題的所在,如是生產部的問題,應想辦法去解決,如是設計的問題,應該反映給技術部,技術部接到問題后,應試著從設計上去解決問題。如問題比較復雜,可以由三個部門一起去商討解決。

(7)學生可以在以上三個部門的崗位實習一段時間,然后調換,其考核可與學生的成績掛鉤,可以有專門的記錄,以便在以后就業時可以作為推薦給用人單位的依據。經過以上三個部門實習,可以培養了學生的責任感,團隊感,增強了學生的溝通能力與互相協作能力。

(8)要求每個學生都要懂得去核算自己負責項目的成本,培養學生注重效益的意識。

(9)以上的實施都需要老師的現場指導,由于學生人數多,教師有限,可以聘請有工廠加工及管理經驗的人員參加指導。

4 用情境教學法來構建現場管理環境

按照數控專業職業工作環境來設計《數控綜合實訓》現場管理工作,現場管理工作即為“工作過程系統化”整個生產過程管理,主要分為進廠管理、生產管理、資料管理以及學生小組管理。

進廠管理即在車間制度的規定下,負責相關工作的同學對入廠成員進行檢查,看其是否符合進廠要求。在上課前,學生須提前五分鐘到車間,并且由每個小分組的安全委員根據車間的安全制度對自己所在組組員的安全著裝情況進行檢查,看其是否符合車間的準入要求,并把安檢情況如實反映到任課老師處,由老師對安檢情況進行機復查。在檢查完安全情況后,由每組組長檢查所在組的出勤情況,并把出勤情況如實上報到任課老師處,由任課老師進行登記并隨機復查。在完成以上兩項工作后方可進廠。

生產管理又包括以下幾項:下任務、領料及還料和過程管理。

當學生進廠后,老師給每個學生下發生產任務書,明確當班的生產任務,任務書包括生產任務書、機械加工工藝過程卡。任務書在當班下發,在次班回收并與產品質量檢測表一起存入資料庫。

任務書下發后,便開始正常的課程教學工作,給學生講解零件的加工工藝及加工過程等,在講解完畢后隨即展開當班的生產過程。每個小組的領料員此時應到老師處領取領料單,并把本次生產所需的物料一次性填寫在領料單上,在老師簽名批準后到倉庫領取物料,生產工作展開。

在生產過程中,老師擔任的是技術員的角色,負責對廠內工人進行全程輔導。在學生加工出零件后,所在組的質檢員負責把零件送到車間質檢間內并對其進行質量檢測。根據圖紙的要求對每一個部位進行檢測并把相關數據記錄到產品質量檢測表上,檢測完后,該表及零件同時關到老師處,由老師對零件進行復檢,并給出該同學在該次生產任務的部分分數,該分數再加上生產任務上的其它部分的得分組成該任務的最終分數。此外,質檢員須熟知常用量具的測量原理與使用方法及注意事項。在生產過程中安全委員的安全監督工作仍需進行,主要表現在不定時的檢查自己組員的著裝及生產是否安全等。在臨下課前十五分鐘,必須停下所有生產有關工作,廠內工作重點轉入到設備保養及衛生打掃的工作中,此時領料員應收集所領用的物料,并將其一一歸還到倉庫中。在衛生及設備保養工作中,組長每次上課委派兩個同學完成該工作,在車間管理員或協管員以及老師的監督下按要求做好車間設備衛生的善后工作。

資料管理工作,老師在當班的生產管理過程中回收上一次的生產任務書、機械加工工藝過程卡,并將其與產品質量檢測表一起裝訂成為學生的實訓報告,并與零件一起保存到資料間里,保存時間視情況而定。由于該工作量較大,同時老師在生產過程中負有其它較多較重的任務,所以該項工作應交倉庫管理的學生來輔助完成,老師作指導作用。資料一旦入庫便不再更改,其它人要調用資料經任課老師的書面同意方可進行。

對于學生小組管理在每個分組中分別有如下幾個崗位組成:組長、安全委員、領料員、質檢員。其中組長是定職,相當于車間的班組長,帶領一個團隊,負責該團隊的所有運作,其它職位為輪職,即每上一次課崗位上的人要按組長的安排進行輪換。安全委員負責所在組的安全檢查及監督工作。領料員負責所在組的物料領用及歸還工作。質檢員負責對所在組組員所生產的零件進行質量檢測的工作。

5 考核與反饋

《數控綜合實訓》課程教學模擬企業運作方式,因此關于該課程的考核也要按照企業的考核方式進行,分為質量考核、數量考核、技術文件編排考核、成本考核、安全意識考核和工作態度考核。考核最終結果全部反饋給學生,讓學生找到問題和發現問題,需要學生提出整改方案,最后老師對整改方案提出意見。

質量考核是重點,主要包括數控程序的編制、機床參數的設置、刀具的安裝、毛坯的裝夾、試切對刀、以及最后生產出來零件的尺寸公差和形位公差。

6 結語

用“工作過程系統化”的情境教學法來設計和建設教學環境,讓《數控綜合實訓》課程通過模擬企業一線生產情境,學生充分感受到企業實際生產環境,學生了解了企業生產過程,同時讓學生在企業生產過程中扮演不同角色,學生在整個崗位群中都學習一次,這極大地提高了職業教育的職業性,實現了跨界教育,實現了學習與工作對接。

參考文獻

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