淺談建筑工程中預應力無梁樓板的施工方法

摘要:在現代建筑設計中，人們為了獲取更多的可利用的凈空，更加方便用戶對空間的劃分和利用，以滿足不同的使用要求，采用預應力無梁樓蓋設計日趨增多。但這是一種工藝復雜質量要求高的施工方法，工序多，在施工中要根據不同的情況，嚴格制定施工的技術措施，合理安排工序穿插和銜接，特別要注意的是預應力筋定位、張拉工藝的方法制定，然后根據具體施工情況，而確定采取科學的施工措施，以保證施工質量。

關鍵詞:建筑施工 預應力板 施工方法

中圖分類號:TU7 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2011)010(b)-0000-00

隨著我國城鄉一體化建設步伐的不斷加快，我國的建筑市場如火如荼，人們的生活環境和居住空間都得到了巨大的改善。在現代建筑設計中，人們為了獲取更多的可利用的凈空，更加方便用戶對空間的劃分和利用，以滿足不同的使用要求，采用預應力無梁樓蓋設計日趨增多。但這是一種工藝復雜質量要求高的施工方法，工序多，在施工中要根據不同的情況，嚴格制定施工的技術措施，合理安排工序穿插和銜接，特別要注意的是預應力筋定位、張拉工藝的方法制定，然后根據具體施工情況，而確定采取科學的施工措施，以保證施工質量。

1 分析預應力無梁樓板的結構

按照我國現行的建筑物使用年限規定，建筑物在其50年甚至70年使用期內，難以做到不對空間重新分隔和變換使用功能，不同的用戶和不同的需要就要對建筑內裝修進行調整，特別是一般的商場建筑及辦公樓建筑。所以人們開始研究和應用了普通鋼筋混凝土平板結構或預應力平板結構，這樣就使得以上問題則迎刃而解；但是施工中如果采用普通鋼筋混凝土無梁平板結構方式，由于建筑內部隔墻導致附加荷載較大，該情況下，要使普通鋼筋混凝土平板的裂縫控制等級及撓度滿足規范要求，需要增加板厚，造成普通鋼筋用量較大，成本提高。目前施工中主要考慮的是如何提高整個樓蓋的抗裂性能，減輕結構自重，提高其使用功能，在一些施工企業中，廣泛應用的現代高效預應力混凝土結構技術，顛覆了以往傳統工藝，采用將整個樓蓋設計為后張部分預應力混凝土無梁平板結構。這種設計和施工方法，除在樓板周邊保留必要的邊梁，或者局部少數有隔墻的地方及洞口邊緣保留梁之外，全部取消了室內明梁設計，但為了結構的穩定，在關鍵部位設暗梁以改善樓板的受力性能，確保每單元中頂板為一整塊[1]。

2 預應力板的優勢

一些大型建筑都在底層設計車庫或者商場，預應力板有利于減少地下室埋深及基坑開挖深度。在這樣的大型建筑中，底板、頂板均可做成預應力平板；至于個別部位需要層高加大的可以局部深挖，比如局部配電房，發電機房等，從而降低造價。對于6-9m跨度的樓蓋體系若采用普通鋼筋混凝土梁，利于增加建筑物樓層的凈空高度或者減少層高，室內明梁取消，每層可以減小500mm以上的層高。利于改善結構的使用功能，預應力樓板對用途的改變極容易適應，方案可以是多種多樣，在任意位置均可以設置隔墻，是房屋銷售的一大賣點。具有優越的抗裂性，減少鋼筋用量，降低結構的造價。

3 預應力樓板施工方法與技術分析

預應力樓板在施工中的關鍵為板筋與預應力筋穿插實施，施工中預應力筋定位較復雜也是施工的難點；樓板采用無粘結預應力后澆帶，與板中有粘結預應力搭接，而在預應力張拉過程中，二者的施工易混淆；另外預留洞口多，根據情況采取移位、斷開等不同處理措施，對洞口位置預應力的處理，施工中要做好施工記錄，在預埋和張拉施工中要做好標識和記錄工作，從而保證預應力的質量；對于部分樓板，進行張拉預應力在回填后實施，其目的是避免造成反拱。

3.1 預應力筋的下料與編束

預應力板主要是靠鋼筋來實現預應力，所以預應力筋很重要，要選用高強度低松弛1×7型鋼絞線（強度等級fptk=1860MPa），確保施工質量。切斷預應力筋采用砂輪機操作，現場下料長度誤差控制在±50mm范圍內。用20號鐵線綁扎鋼鉸絲的編束，之間的間距保持在1～1.5mm內，進行鋼絞絲編束時，首先理順鋼鉸線，在此基礎上盡量使各根鋼鉸線松緊一致，保證預應力。

3.2 預應力筋穿束

預應力板施工中，預應力筋的處理是關鍵，當綁扎完板底鋼筋后，施工人員要按設計圖中預應力筋的曲線坐標位置鋪設預應力筋孔道，預應力筋的孔道之間凈距應保持在50mm以上，如果施工中需要使用起拱的構件，那么所使用的預應力筋也應隨構件同時起拱。預應力筋孔子道的固定采用間距為600～800mm的馬凳支托，把鋼筋支托燒焊在底筋上并用細鐵絲綁牢，采用厚度大于30mm的筋外混凝土凈保護層。鋪放好的預應力筋垂直位置偏差不能夠太大，一般控制在±20mm，1000mm范圍內的水平偏差控制在±20mm。施工中一般都采用先裝管后穿束的方法，在波紋管鋪設完畢后，才能夠把預應力筋穿入。從整體上看，預應力筋的鋪設應平坦順直，曲線流暢。一旦遇到洞口，必須將預應力筋水平移動。待預應力筋安裝后，施工人員應認真檢查其位置，檢查曲線形狀是否符合設計要求，然后請甲方和監理檢查，合格后簽證，在繼續下一個工序的施工[2]。

3.3 安裝錨墊板

進行預應力板施工總，在預應力端部設置的錨墊板屬于張力部件。施工中，要注意把錨墊鋼板與梁端鋼筋焊接固定。焊接墊付板時要求在模板或鋼筋上標出位置，施工完成后，使墊板與預應力筋保持垂直角度。

3.4 各種孔、道的設置

灌漿孔用于進水泥漿，所以其孔徑一般在16mm以上。灌漿孔或排氣孔設置在預應力兩端及跨中位置，孔距不宜大于12m；如果灌漿孔（或排氣孔）設置在跨內高點處，那么位置應設在孔道上側方。如果在跨內低點處，那么孔道位置應設在下側方。在每跨曲線孔道的最低點設置排水孔。在每跨曲線孔道的高點處，開口向上設置泌水管，高度控制在高出樓面500mm以上為宜。灌漿孔的設置，一般采用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊付片覆蓋后用鐵絲綁扎牢固，最后鏈接塑料管。

3.5 澆筑混凝土

在預應力施工中，混凝土澆筑是一道關鍵工序。通常情況下，在施工中禁止將振搗棒直接振動波紋管，因為這樣做會導致波紋管變形和位移，其后果是影響預應力施工的質量保證。施工開始時，先將混凝土入模，并開始振搗，此期間嚴禁將下料斗出口對準波紋管下灰，保證振搗混凝土的密實度達到設計要求，避免死角出現，特別是預應力濯的端部的振搗非常關鍵，避免出現蜂窩現象。注意材料的質量控制，混凝土材料中杜絕一切帶氯離子或其他侵蝕性離子的外加劑，確保混凝土的質量進而保證預應力板的質量[3]。

在我國建筑市場上，經過了幾十年的工程實踐和技術的不斷更新，預應力技術已經是比較成熟，因其多種優點和施工優勢，在今后的發展中，還將日臻完善。實踐中，人們已經體會到了預應力技術的種種優勢，其前景可觀。

參考文獻

[1] 方有珍，于小健，王乘風，何緒杰.既有混凝土梁上開孔后的受力性能分析與加固設計[J].四川建筑科學研究，2011(02).

[2] 熊學玉，應亮亮.混凝土梁有效翼緣寬度取值研究[J].四川建筑科學研究，2011(02).

[3] 孫衛民，李艷.淺談建筑住宅工程預應力空心板裂縫的防治措施[J].科技風，2009(19).