水解酸化/氧化溝處理造紙廢水運行效果分析

摘 要:介紹了采用水解酸化+氧化溝工藝處理造紙廢水的運行實例。調試運行結果表明:在進水CODCr、BOD5、SS分別為2577mg/L、752mg/L、1580mg/L時，對應出水濃度分別為234mg/L、87mg/L、77mg/L，去除率分別可達到90.9％、88.4％、95.1％，出水水質穩定并達到《造紙工業水污染物排放標準》(GB3544-2001)中麥草制漿標準和當地環保部門的要求。

關鍵詞:水解酸化氧化溝造紙廢水運行效果

中圖分類號:X703文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)07(b)-0040-01

某造紙有限公司主要產品有單膠紙、書刊紙、雙膠紙、紙箱、包裝紙和紙漿模型制品，年紙漿能力2.7萬噸。為減輕生產廢水排放對環境的污染，需建一套廢水處理工程，對生產廢水進行處理，從而減輕排放廢水對環境的污染。

1 廢水水質及排放規模

該公司主要以麥草為原料，廢水來源主要為造紙中段水。廢水中含有部分木素、懸浮物和溶解性物質。經取樣分析，確定該廢水處理工程設計進水水質為:CODCr2500mg/L，BOD5750mg/L，SS1600mg/L，pH6-9，廢水經處理后應滿足《造紙工業水污染物排放標準》(GB3544-2001)中麥草制漿標準和當地環保部門的要求，具體設計排水水質為:CODCr300mg/L，BOD5100mg/L，SS100mg/L，pH6-9。進入廢水處理廠的廢水量為20000m3/d，最高日平均時設計處理能力為833.33m3/h。

2 污水處理工程工藝

2.1 污水處理工藝選擇

根據該公司排放廢水的水質特點，SS含量較大，BOD5/COD較低，不易生化。確定采用物化處理+生化處理的污水處理工藝。物化處理采用混凝沉淀工藝，生化處理采用水解酸化+好氧工藝。

2.2 污水處理工藝流程

污水處理工藝流程見圖1。

2.3 主要構筑物及設備參數

(1)粗格柵。粗格柵在集水井進水口處設置。設計時變化系數1.2，設計流量1000m3/h，過柵流速0.8m/s，柵差0.2m，設一臺HGC-1000型機械粗格柵，每臺技術參數:寬度1000mm，傾角70°，格柵間隙25mm，功率0.75kw。同時設人工格柵1臺，型號:BS-1000。

(2)集水井。設計流量1000m3/h，水力停留時間6min，數量1座，尺寸6×6×5.0m，集水井內設3臺潛污泵，2用1備。型號250QW600-12-37，流量600m3/h，揚程12m，功率37kw。

(3)收漿系統和加藥間。設計流量1000m3/h，數量1座，尺寸24×9.9×8m，斜網160m2，網隙80目，加藥裝置2套，單套功率2.2kw。

(4)混凝反應池，設計流量1000m3/h，數量1座，尺寸Φ10×5.5m，超高0.5m。

(5)初沉池。設計采用輻流沉淀池。設計流量1000m3/h，數量1座，池徑40m，表面負荷0.8m3/m2·h，有效水深3m，超高0.3m，設全橋刮泥機1臺，型號GNZ-40，功率1.5kw。

(6)水解酸化池。設計流量833.33m3/h，停留時間4.32h，數量1座，尺寸48×15×5.5m，內設彈性填料，有效容積2160m3。

(7)卡魯塞爾氧化溝。設計流量833.33m3/h，數量1座，污泥負荷0.1kgBOD5/kgMLSS·d，容積負荷0.5kgBOD5/m3·d，污泥濃度5000mg/L，停留時間27h，有效容積22630m3，尺寸108×48×5m，溝內設倒傘曝氣機4臺，型號DS375調速型，功率132kw，設低速推流器3臺。型號DQT040×1800，功率4kw。

(8)二沉池。采用輻流沉淀池。設計流量833.33m3/h，數量1座，池徑40m，表面負荷0.66m3/m2·h，有效水深3m，超高0.3m，設全橋刮吸泥機1臺，型號XNB-40，功率1.1kw。

3 運行結果分析

3.1 調試運行結果

該廢水處理工程經過連續穩定運行，各處理單元運行效果如表1所示。運行結果表明廢水經處理后外排廢水達到《造紙工業水污染物排放標準》(GB3544-2001)中麥草制漿標準和當地環保部門的要求，即:CODCr300mg/L，BOD5100mg/L，SS100mg/L，pH6-9。

3.2 經濟效益分析

工程總投資為998.08萬元。直接投資為924.60萬元，間接投資73.48萬元。工程直接運行費用包括電費、人工費、藥劑費等，其中該項工程日耗電量為16835.7度，電價0.6元/度，則每日電費為10101.42元/天；污水處理站設工作人員6人，工資為1000元/人·月，則人工工資為200元/天；廢水處理過程中投加無機和有機絮凝劑，每天的藥劑費用為4950元，直接運行費為15251.42元/天。折合噸水成本為0.76元/噸水。

4 結語

采用水解酸化+氧化溝工藝處理造紙廢水，調試運行結果表明:在進水CODCr、BOD5、SS分別為2577mg/L、752mg/L、1580mg/L時，對應出水濃度分別為234mg/L、87mg/L、77mg/L，去除率分別可達到90.9％、88.4％、95.1％，出水水質穩定并達到《造紙工業水污染物排放標準》(GB3544-2001)中麥草制漿標準和當地環保部門的要求，即:CODCr300mg/L，BOD5100mg/L，SS100mg/L，pH6-9。