摘 要:介紹了角變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)及轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)方法,并以實(shí)例論述齒輪轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)的過程及解決問題方式,在小齒輪幾何參數(shù)不全的情況下如何配備大齒輪,為齒輪的轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)提供借鑒。
關(guān)鍵詞:齒輪角變位變位系數(shù)公法線長度減縮
中圖分類號(hào):TH132文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)06(c)-0083-02
Deflection angle of the gear into the design
Li Ying
(CNMC Shenyang metallurgy Machinery Co.,Ltd Shenyang110141,China)
Abstracts:Describes the advantages of angular deflection and transformation of gear design. An example is discussed in gear into the design process and problem-solving approach. Geometric parameters of the small gear to the case of incomplete with the gear. For the reference design into gear.
Key words:Gear;Angular deflection;Coefficient;Normal length;Reduction
齒輪是機(jī)械傳動(dòng)中重要零件之一,每臺(tái)設(shè)備差不多都有齒輪傳動(dòng)裝置,而且傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)制造的合理性直接影響整臺(tái)設(shè)備的平穩(wěn)性與使用壽命,因此科技工作者們一直致力于齒輪傳動(dòng)的研究,以提高整體設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。
隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對(duì)齒輪應(yīng)用的要求逐漸提高,標(biāo)準(zhǔn)齒輪有時(shí)不能滿足機(jī)械設(shè)計(jì)的需求,變位齒輪以其結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省材料、提高壽命、中心距可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用[1]。但變位齒輪在設(shè)計(jì)中會(huì)常常遇到一些問題,尤其是對(duì)于轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)的角變位齒輪,存在齒輪幾何尺寸參數(shù)提供不全或只提供一個(gè)齒輪參數(shù)而無法提供另一齒輪參數(shù)等問題,需要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),才能使齒輪正確嚙合以得到穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
1 角變位齒輪的轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)
1.1 外方提供的齒輪結(jié)構(gòu)及參數(shù)
大齒輪為中心角110°弧形狀齒塊,截面呈非對(duì)稱T形,熱處理290~320HB,見圖1。
齒輪模數(shù)m=24,齒數(shù)Z1=207,變位系數(shù)x1=0.533,齒輪壓力角α=20°,齒頂圓Ra=2518.8mm,齒頂高減縮1.95mm,齒根圓Rf=2466.4mm,齒高為h=52.4mm,公法線長度范圍1742.956~1743.106mm,小齒輪齒數(shù)Z2=14,兩齒輪中心距a′=2676mm。
1.2 齒輪的轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)
1.2.1 判斷變位形式
計(jì)算未變位時(shí)的中心距為:
a==2652mm
從提供的參數(shù)及未變位時(shí)的中心距計(jì)算結(jié)果我們可以知道此齒輪為角變位齒輪,根據(jù)角變位進(jìn)行轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)[2]。
1.2.2小齒輪變位系數(shù)
中心距變動(dòng)系數(shù)為:y==1
嚙合角為:cosα′=;conα=0.931;α′=21.367°
總變位系數(shù)為:
x=(Z1+Z2)=1.033
則小齒輪變位系數(shù)x1=x-x2=0.5*式中a——沒變位時(shí)的兩齒輪中心距,mm;α′——齒輪嚙合角;x——總變位系數(shù);x2——小齒輪變位系數(shù);y——中心距變動(dòng)系數(shù)。
1.2.3驗(yàn)算齒輪幾何尺寸
齒頂高變動(dòng)系數(shù):
△y=(x1+x2)-y=0.033
齒頂高為:
h=(h*+x1-△y)m=36mm
h=(h*+x2-△y)m=35.208mm
齒根高為:
h=(h*+c*-x1)m=17.208mm
h=(h*+c*-x2)m=18mm
齒高為:
h1=h+h=53.208mm
h2=h+h=53.208mm
齒頂圓半徑為:
R==2520mm
R==203.208mm
齒根圓半徑為:
R==2466.792mm
R==150mm
基圓直徑為:
d=mZ1cosα=4668.393mm
d=mZ2cosα=315.737mm
齒頂圓壓力角為:
α=arccos=22.140°
α=arccos=39.024°
齒頂圓齒厚:
S=2R(++invα-invα)=19.967mm>(0.25~0.4)m
正變位齒輪的變位系數(shù)過大會(huì)使齒頂圓減薄,特別對(duì)于齒數(shù)較少的齒輪減薄量更大,因此驗(yàn)算與之嚙合的小齒輪齒頂圓齒厚:
S=2R(++invα-invα)=9.641mm>(0.25~0.4)m
由幾何尺寸驗(yàn)算知道齒高、齒頂圓半徑、齒根圓半徑均與外方提供的參數(shù)不一致,且外方提供齒頂圓減縮1.95mm與其提供的齒頂圓半徑2518.8mm矛盾,經(jīng)計(jì)算不減縮時(shí)的齒頂圓半徑為2520mm,齒頂厚度為19.967mm,考慮與其嚙合的小齒輪幾何尺寸提供不全及兩齒輪嚙合問題,齒輪減縮取1.2mm,在保證齒輪設(shè)計(jì)及齒輪副正確嚙合安裝要求條件下滿足齒頂圓半徑2518.8mm要求,則轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)后的齒頂高為34.8mm,齒高為52mm,齒根圓為經(jīng)過計(jì)算后的結(jié)果2466.8mm。
1.2.4驗(yàn)算公法線長度
跨測齒數(shù)為:
k=〔--invα〕+0.5=24.413
則跨測齒數(shù)取24。
公法線長度為:
W*=cosα〔π(k-0.5)+Zinvα〕
=72.274mm
△W*=2xsinα=0.365mmW=(W*+△W*)m=1743.326mm
按10級(jí)精度齒輪計(jì)算單齒距偏差:
f=22.5[0.3(m+0.4)+4]
=0.111mm
由于GB/T19005對(duì)公法線長度范圍沒做要求,因此參考JB179對(duì)公法線進(jìn)行驗(yàn)算[3]。在m>16~25,分度圓直徑2500~4000mm時(shí),公法線極限偏差為G-J級(jí),而驗(yàn)算齒輪的分度圓直徑為4968mm,故取下一等級(jí)H-K,此時(shí)公法線長度范圍值為:Wmax=W-8fpt=1742.438mm
Wmin=W-12fpt=1741.994mm
驗(yàn)算結(jié)果與外方提供的參數(shù)不一致,經(jīng)雙方共同驗(yàn)證認(rèn)為我公司的計(jì)算數(shù)據(jù)是合理的,設(shè)計(jì)制造以此為準(zhǔn)。
轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)后實(shí)際生產(chǎn)制造的齒輪詳細(xì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)見圖2及表1.
2 結(jié)語
通過上述的角變位齒輪的轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)分析知道,在另一齒輪幾何參數(shù)提供不全時(shí),該齒輪的公法線極限偏差和齒頂圓直徑宜取小值,保證嚙合間隙,從而保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性;與提供參數(shù)矛盾時(shí),要采用有科學(xué)依據(jù)的數(shù)據(jù),以保證齒輪的承載能力和使用壽命,目前該齒輪已在北歐運(yùn)行,運(yùn)行狀況良好,希望能夠?yàn)辇X輪設(shè)計(jì)工作者提供借鑒。
參考文獻(xiàn)
[1]顏龍.變位齒輪原理與應(yīng)用.上海科學(xué)技術(shù)出版社,1969,4.
[2]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).化學(xué)工業(yè)出版社.北京,2008,1.
[3]《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》聯(lián)合編寫組編.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》.北京.化學(xué)工業(yè)出版社,1987,12.