合同余材最大化利用處理對策探討

摘 要:現(xiàn)貨比是反映公司生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制的一個重要指標，對公司效益具有重要影響，是公司經(jīng)營管理的一項重要評價指標。構(gòu)成現(xiàn)貨比的因素主要是合同余材及質(zhì)量余材。本文通過對合同成品余材的分析，找出合同余材產(chǎn)生的主要原因，研究在已發(fā)生的合同余材的消化處理上，能夠?qū)贤嗖淖畲蠡玫奶幚韺Σ撸岣吆贤嗖某洚斊谪浀某晒β剩档同F(xiàn)貨比。

關(guān)鍵詞:現(xiàn)貨比合同余材

中圖分類號:F224文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)05(c)-0228-02

由于種種原因，在鋼鐵生產(chǎn)中難以避免合同余材的發(fā)生。減少合同余材量、降低現(xiàn)貨比，一方面必須從余材發(fā)生的源頭上進行控制，在生產(chǎn)前、生產(chǎn)中控制余材的發(fā)生，另一個方面是對已發(fā)生余材的消化處理上做好工作。盡管合同余材質(zhì)量有保證，但是這部分材料以往是按照不同用戶的要求來組織生產(chǎn)的，有其自身的特性、適應(yīng)性。為此，在合同余材的處理過程中，尋找各種方法，加大余材的處理能力，如何把余材推薦、充當?shù)狡渌钠谪浐贤希畲笙薅鹊靥幚砗靡寻l(fā)生的余材，提升其價值，是合同余材處理的關(guān)鍵問題。

現(xiàn)貨比(現(xiàn)貨銷售比例)是反映公司生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、營銷水平的一個重要指標，對公司效益具有重要影響。現(xiàn)貨比的計算公式如下:

現(xiàn)貨比＝(現(xiàn)貨＋統(tǒng)貨)/商品材量(期貨＋現(xiàn)貨＋統(tǒng)貨)

其中，現(xiàn)貨包括09材、冷軋補充協(xié)議品(GT)、分選度1產(chǎn)品，統(tǒng)貨包括包材、尾板卷。

1 合同余材的構(gòu)成及發(fā)生原因分析

1.1 合同余材的構(gòu)成

余材由質(zhì)量余材(包括包材、尾卷、質(zhì)量09材)和合同余材構(gòu)成。因此，為了降低現(xiàn)貨比，必須采取減少質(zhì)量余材和合同余材。減少質(zhì)量余材，需要通過提高產(chǎn)品質(zhì)量來解決，由于受到多種客觀條件的制約，可控性較差。而合同余材相對于質(zhì)量余材來說，是非任何質(zhì)量原因造成脫合同的材料。只要分析清楚產(chǎn)生原因，采取有效措施就能夠迅速減少發(fā)生量，見效明顯。

以公司2008年為例，2008年月平均產(chǎn)生現(xiàn)貨中，合同余材為4068噸，占55%、質(zhì)量余材(包括包材、尾卷、質(zhì)量09材)為3356噸，占45%。在合同余材中，小訂貨量合同、正常合同余材、小卷及卷重不符是合同余材的主要原因。2008年合同余材構(gòu)成(如圖1)。

1.2 合同余材發(fā)生的主要原因

合同余材發(fā)生的原因是多方面的，一方面合同訂貨重復(fù)率低，小訂貨量合同過多是主要的原因;另一方面訂貨量不合理，即在訂貨時未考慮合同規(guī)格與投料板坯重量的匹配情況，造成實際投料的板坯重量與合同訂貨量不匹配，造成了大量的合同余材也是非常主要的原因，此外像熱卷來料超交、多次補料、投料系數(shù)過大等等也是合同余材發(fā)生的原因。

2 合同余材的利用處理對策

降低現(xiàn)貨發(fā)生量，不但在源頭上抑制余材的發(fā)生，而且對已發(fā)生的余材要進行多方面的消化處理。在抑制余材發(fā)生上，主要有優(yōu)化訂貨量與訂貨寬度的匹配、控制熱卷來料超交、軋機按照工序欠量分卷生產(chǎn)等等。對已經(jīng)發(fā)生的余材處理上，主要有提高重復(fù)訂貨率、成品合同余材充當、管理備庫、成品余材推薦訂貨等。

2.1 合同余材充當

合同余材充當是將在庫的熱卷、冷卷、成品合同余材充當?shù)狡谪浐贤希岣咴谥破贰⒊善酚嗖牡暮贤洚斅剩档同F(xiàn)貨比，使其價值最大化。在合同余材充當過程中，分成常規(guī)的充當以及拓展的充當方式。

2.1.1 常規(guī)的合同余材充當

2.1.1.1 熱卷、冷卷的常規(guī)充當。主要是基于原板代碼、軋制變形量、規(guī)格等條件均相同的情況下直接進行充當處理。

2.1.1.2 成品的常規(guī)合同余材充當。主要是基于冶金規(guī)范、規(guī)格、包裝種類、記重方式等條件均相同的情況下直接進行充當處理。

2.1.2 合同余材充當拓展

2.1.2.1 熱卷、冷卷余材拓展充當。主要是對于在制熱卷、冷卷余材與充當?shù)哪繕撕贤脑宕a、寬度等不一致的情況下，通過原板代碼替代、加大切邊量等方法，把熱卷、冷卷的合同余材充當?shù)狡谪浐贤稀τ跓峋恚煌宕a之間的充當，必須由技術(shù)質(zhì)量管理部確認并維護“原板代碼替代表”來進行。

2.1.2.2 成品余材拓展充當。主要是對于合同余材與充當目標合同只是寬度或包裝種類、記重方式不同，而冶金制造規(guī)范及其他參數(shù)都一致時，以財務(wù)成本為依據(jù)，通過對成品合同余材返修、擴大切邊量、更改材料的包裝種類、計重方式等方法，把成品合同余材充當?shù)狡谪浐贤稀３善穼挾韧卣钩洚數(shù)牟牧希仨毟鶕?jù)財務(wù)部門提供的“超寬切邊余量指導(dǎo)表”進行。

2.2 管理備庫

管理備庫是在對合同余材的處理上，對合同余材加以判斷，如有可能充當下期期貨合同的材料，通過延長處理時間，以特定的管理方式存儲在成品庫中，等待期貨合同的下發(fā)以便充當?shù)狡谪浐贤希梢蕴岣叱洚敵晒β省?/p>

2.2.1 管理備庫材料選擇。在分析用戶重復(fù)訂貨率的基礎(chǔ)上，選擇限制條件不嚴格、下期合同重復(fù)訂貨率較大、重點品種的部分合同余材實施備庫，等待充當。

2.2.2 管理備庫的放置時間。對于需管理備庫的材料，綜合考慮成本、質(zhì)量、庫存等因素，適當延長在庫放置時間，基本上放置3個月的時間，備庫總量一般不超過3000噸。

2.3 提高重復(fù)訂貨率

重復(fù)訂貨率，主要是指當期的訂貨合同與上月或上上月的訂貨合同相比，同用戶、同規(guī)格、同牌號的合同份數(shù)所占當期整個訂貨合同的比率。合同重復(fù)訂貨率的變化直接體現(xiàn)了用戶訂貨穩(wěn)定性的變化。重復(fù)率的提高，可以大大提高余材充當?shù)某晒β省?/p>

利用零部件管理系統(tǒng)為核心，細化管理，各地區(qū)公司相關(guān)業(yè)務(wù)人員負責將用戶訂貨的具體牌號、規(guī)格等零部件詳細信息維護至汽車板零部件管理系統(tǒng)中，并及時更新。對地區(qū)公司所訂的汽車板合同，汽車板部通過零部件管理系統(tǒng)可明確地把握分地區(qū)公司、用戶不同車型的訂貨情況，掌握其訂貨規(guī)律，及時掌握訂貨變化情況，通過這個抓手可明確地開展具體銷售工作，確保戰(zhàn)略用戶、重點用戶的穩(wěn)定訂貨。

通過提高重復(fù)訂貨率的工作的開展，汽車板合同重復(fù)訂貨率顯著提升，達到70％以上。合同重復(fù)訂貨率的提高對公司降低現(xiàn)貨比起著至關(guān)重要的作用，并在很大程度上也實現(xiàn)了廠內(nèi)產(chǎn)能的最大有效利用，對滿足寶鋼汽車板戰(zhàn)略用戶、穩(wěn)定用戶資源需求方面起了重要的作用，真正做到了寶鋼與汽車板用戶的雙贏。

2.4 成品余材推薦訂貨

成品余材推薦訂貨，主要是把合同余材提交給地區(qū)公司相關(guān)人員或者業(yè)務(wù)人員進行對合同余材的挑選、確認，提供確認后的合同余材清單并生成推薦訂貨合同，然后對合同余材進行消化。可供推薦的產(chǎn)品重量范圍:(1)對于卷合同卷重要求大于等于4噸。(2)對于板合同板重要求大于等于1噸。業(yè)務(wù)流程如圖2。

3 處理對策的效果

2009年月平均產(chǎn)生現(xiàn)貨中，合同余材為1664噸，相比2008年下降了59%。在合同余材中，小卷及卷重不符、小訂量合同、正常合同余材是合同余材的主要原因，但月平均發(fā)生量已大幅下降。2009年合同余材構(gòu)成(如圖3)。從2008年的平均現(xiàn)貨比5.13％，降低為2009年的平均3.46％，直接經(jīng)濟效益3000余萬元。（如圖3）

4 結(jié)語

現(xiàn)貨比是一個綜合性指標，涉及到企業(yè)多個關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，是一個系統(tǒng)性指標。通過開展降低現(xiàn)貨比工作，不僅僅可以為企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益，增加企業(yè)的盈利能力;而且通過對流程的系統(tǒng)梳理與優(yōu)化可以促進和提高企業(yè)精益運行水平;增強部門間高效協(xié)同的團隊合作能力;營造高效、協(xié)同、盡責的企業(yè)文化氛圍。我們既繼承了寶鋼的優(yōu)良做法，也借鑒了新日鐵公司的先進方法，在充分吸收、實踐母公司方法的基礎(chǔ)上，結(jié)合寶日汽車板自身的生產(chǎn)經(jīng)營特點，創(chuàng)造性地提出了一些新方法、思路與管理模式，對原有的業(yè)務(wù)流程進行了優(yōu)化與再造。在寶鋼汽車板供應(yīng)鏈管理的系統(tǒng)工作中，我們通過對銷售數(shù)據(jù)的分析，細化得提出多個銷售評價指標，并于系統(tǒng)中實現(xiàn)系統(tǒng)跟蹤分析，以銷售分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)銷售政策的制定，并在整個產(chǎn)銷供應(yīng)鏈上深入應(yīng)用，確保資源及產(chǎn)能的有效合理，穩(wěn)定并逐步提升公司產(chǎn)品的市場占有率，取得了不錯的效果。