建筑地下室裂縫產生原因和控制方法

摘 要:混凝土結構開裂是建筑工程的一大通病，文章主要介紹了地下室混凝土結構開裂的產生原因，并針對性的給出了相應的防治對策，對于有效防止混凝土裂縫產生具有較強的現實指導意義，可為相關專業人士參考。

關鍵詞:建筑工程混凝土裂縫防治措施

中圖分類號:TU71文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)08(b)-0038-01

混凝土結構裂縫在建筑工程中非常常見，因此，在施工的時候，必須采取科學合理的措施，有效提高混凝土的施工質量，才能防止混凝土裂縫才產生。本文主要介紹地下室混凝土結構的裂縫問題。

1 地下室裂縫產生原因

(1)地下室滲漏主要是因為裂縫的長生，而裂縫的產生根本原因在于混凝土是非均質的，其抗拉強度很大，而抗壓強度卻很小。當混凝土內部所產生的拉應力大于其抗拉強度，混凝土就會出現裂縫。

(2)由溫度、收縮引起的裂縫。水泥混凝土在硬化過程中，其體積會發生一定的變化，主要體現為混凝土的收縮;其次硬化過程中，還伴有熱量的釋放，特別是大體積混凝土，內外溫差較大，這樣一來容易長生溫度裂縫。在地下室工程中，一般混凝土等級較高，水泥的用量較大，都會容易造成收縮裂縫和溫度裂縫的長生。

(3)混凝土干縮產生的裂縫。混凝土干縮裂縫是因為毛細管張力所造成的。毛細管孔隙內干燥后就會失水，因而產生了較大的毛細管張力，混凝土體積也會變小，因為混凝土的四周是有約束的，而內部又存在拉應力，當拉應力大于混凝土自身的抗拉強度時，就會產生混凝土干縮裂縫。

(4)通常情況下，地下室的底板是比較厚的，且屬于超靜定結構，整個結構體系受到的約束力也很大，混凝土溫差的變化會產生溫度裂縫。

(5)混凝土的堿骨料反應會也會產生裂縫。堿骨料反應必須具備以下三個條件:第一、混凝土原材料中含有一定成分的堿;第二、存在能與堿發生化學反應的活性骨料;第三、混凝土所處環境相對比較潮濕。只有同時具備了以上三個條件才能發生混凝土的堿骨料反應。因此在施工過程中，必須嚴格控制混凝土的質量，特別是堿性物質的含量。

(6)施工過程中人為造成的裂縫以及蜂窩、麻面、孔洞。

(7)在進行管道(或管線)穿墻施工時，模板的對拉螺栓如果處理不好，容易造成滲漏。在地下室工程中，存在大量的管線，都需要穿過地下室的墻體，如果在止水環節處理的不好，就會在管線處產生滲漏，而這種滲漏一旦發生，后期的防治也是非常麻煩。

(8)地下室一般面積較大，因此，我們會人為的設置后澆帶，但是，后澆帶也是最容易出現裂縫導致滲漏的。譬如，后澆帶施工中，止水帶設置不好或施工不當，就容易導致會滲漏;有雜物存在，混凝土振搗不充分，就會出現一些空洞和蜂窩，導致漏水;后澆帶里面的鋼筋由于長期處于相對潮濕的環境中，極易出現鋼筋銹蝕現象，影響其與混凝土的粘結效果，當出現集中力時，就會產生裂縫;墻板后澆帶過早的進行了回填土處理，此時后澆帶的混凝土還處于硬化過程中，這時受到側向力的影響，一旦振動荷載作用，就會導致后澆帶新舊結合處出現裂縫。

2 地下室防滲漏的防治措施

2.2 溫度、干縮裂縫的防治

2.2.1 減少混凝土的單位用水量

混凝土的用水量需要控制，用水量大會增加混凝土中的剩余水，從而導致干縮裂縫。因此，在確保混凝土耐久性能的同時，適當使用減水劑，能有效改善混凝土的性能，密實度也會得到提高，有效防止干縮現象的發生。

2.2.2 溫度控制

地下室通常是大體積混凝土，施工時要特別注意溫度的控制，譬如:對承臺采取分層分段進行施工，讓混凝土的溫度處于勻速上升中，混凝土澆筑選擇在室外溫度較低的時候進行(如晚上)，需注意混凝土澆筑時外界溫度不應大于28℃，同時在一些部位放置設置溫度計，降溫時可以采用循環管道水。

2.3 鋼筋銹蝕的控制

鋼筋銹蝕其體積會增大2～4倍，這樣一來會對混凝土產生較大的內壓力，從而導致順筋裂縫，嚴重影響到建筑的使用。研究表明，鋼筋銹蝕絕對多數都是由氣蝕電離而引發的，鋼筋出廠的時候，其表面存在一層保護膜——氧化薄膜，能有效保護鋼筋，但是該薄膜在遇到遇水或處于受潮環境時，氧化膜就會脫落，最終導致鋼筋的酸性氧化。因此，鋼筋加工后要進行防潮處理，且要架空放置并用防水雨布蓋住。對于已經出現銹蝕的部位，要用鋼絲砂布進行打磨，以確保鋼筋與混凝土之間的粘結，并防止電離導致銹蝕。

2.4 施工裂縫控制

施工縫的施工必須嚴格參照設計及施工組織來進行。

施工縫處的止水帶設置是施工縫防滲重要環節之一，必須引起高度重視。底板后澆帶3m范圍內在砼墊層上鋪設一層4mm厚鋼板、一層SBS柔性防水層。在施工底板時，注意保護該層防水，不得劃破。后澆帶立面用鍍鋅鋼板網攔隔一次成型，砼后澆帶施工的砼防水除滿足設計防水外，強度及防水等級提高一個等級并摻人微膨脹劑，后澆帶澆筑時，必須清除后澆帶內的垃圾、水泥薄膜、表面松動的石子及軟弱混凝上層，并用水沖洗干凈，使接縫處混凝土充分濕潤，殘留在砼表面的積水應予清除。

2.5 合理選用砂石、水泥等原材料，避免堿骨料反應的發生

混凝土中的堿不僅僅就是來自于水泥，也有可能來源于外加劑、摻和料、水，甚至可能來源于骨料，因此，要控制混凝土的含堿量，在材料進場時就必須加強對各原材料堿性的檢測，只有符合設計要求的才能到工程中使用。此外，混凝土中加入少量的粉煤灰，可以有效防止堿性反應的發生，提高混凝土的后期強度。

2.6 加強混凝土的養護

溫度較高施工時，混凝土中水分會蒸發過快，易出現脫水現象，從而會在混凝土表面出現片狀或粉狀剝落，影響混凝土的強度。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，其中水分過快的蒸發還會產生較大的收縮變形，出現干縮裂紋，因此澆筑完畢12h以后開始養護。養護采用草簾覆蓋，并灑水保持潤濕，養護時間不少于14天，后澆帶養護時間不少于28天，混凝土養護至其強度達到1.2N/mm2以上，始準在其上行走或安裝模板支架。

3 結語

地下室裂縫產生的原因比較復雜，防治的措施也很多，總的來說主要有以下幾方面:第一、采用各種辦法，提高混凝土的密實度，以增強防水性能;第二、嚴格控制混凝土裂縫;第三、施工縫的防水處理必須得當;第四、避免因為人為因素造成的滲漏。

參考文獻

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