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淺談企業(yè)車間的科學(xué)管理

2011-12-31 00:00:00田紅衛(wèi)司旭鵬
決策探索 2011年18期

車間是企業(yè)內(nèi)部的一級生產(chǎn)管理組織,在企業(yè)管理中的作用是承上啟下,組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務(wù)和現(xiàn)場改善。在當(dāng)今市場競爭激烈的背景下,車間管理作用日益突出,強(qiáng)化車間管理工作,提高管理人員的素質(zhì),保證安全和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。以下筆者結(jié)合工作實踐,談?wù)勅绾螌崿F(xiàn)企業(yè)車間的科學(xué)管理。

一、企業(yè)車間的職責(zé)

根據(jù)生產(chǎn)計劃,充分利用公司提供的各種資源,合理組織生產(chǎn),保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行,以最低的成本按時保證完成生產(chǎn)計劃,并確保安全生產(chǎn)無事故。

二、程序化管理

一是完善的質(zhì)量管理程序:各班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法,認(rèn)真履行自己的職責(zé),相互配合、協(xié)調(diào)工作。

二是嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程,任何人不得擅自變更。對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并有熟練工人指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)車間要不定期檢查工藝參數(shù)執(zhí)行情況。

三是合理的物品定置擺放管理:物品定置擺放,按區(qū)域分類放置,并做好標(biāo)識,勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

四是行之有效的設(shè)備管理:嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,車間重點設(shè)備指定專人管理,實行重點崗位定崗操作,嚴(yán)禁跑冒滴漏;設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全可靠。

五是細(xì)致的工具管理:個人長期使用的工具做到領(lǐng)用與實物相符,丟失賠償,各種工具工件按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

六是成本控制的關(guān)鍵能源管理:積極改進(jìn)節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。隨時檢查設(shè)備運行情況,杜絕跑冒滴漏,消除長流水現(xiàn)象。

三、精細(xì)管理

要做好生產(chǎn)管理,除了以上所述的程序化管理以外,還應(yīng)該注意以下的細(xì)節(jié)方面。

(一)現(xiàn)場化管理

工廠生產(chǎn)管理的實質(zhì)就是現(xiàn)場管理,只有將管理對象建立在生產(chǎn)現(xiàn)場,生產(chǎn)管理工作才會行之有效。

生產(chǎn)管理者必須經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行巡檢工作。要及時掌握生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)情況,對生產(chǎn)過程中的異常情況及時察覺和預(yù)防,對出現(xiàn)的生產(chǎn)問題及時進(jìn)行調(diào)整和處理。

加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的紀(jì)律管理。及時發(fā)現(xiàn)和糾正現(xiàn)場生產(chǎn)操作員工的違規(guī)行為,對違紀(jì)較輕的員工進(jìn)行批評教育和糾正,對違紀(jì)較重的員工的根據(jù)《職工獎懲制度》酌情予以行政和經(jīng)濟(jì)處罰。

生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生管理。生產(chǎn)現(xiàn)場良好的衛(wèi)生環(huán)境直觀地體現(xiàn)了生產(chǎn)管理水平。將工廠的生產(chǎn)區(qū)域和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的清潔衛(wèi)生分解到各崗位,落實到具體的個人。

了解生產(chǎn)現(xiàn)場員工的工作情緒及思想狀況,及時地排除員工的思想負(fù)擔(dān),使之全身心地投入生產(chǎn)。

(二)細(xì)節(jié)化管理

細(xì)節(jié)化管理往往被很多生產(chǎn)管理者所忽視,但生產(chǎn)管理本身就是由若干的細(xì)節(jié)管理所組成。做不好細(xì)節(jié)管理工作實際上就談不上做好生產(chǎn)管理工作。

節(jié)約生產(chǎn)成本從點點滴滴開始做起。杜絕工廠在生產(chǎn)和生活中的“長流水、長明燈”現(xiàn)象,絕對禁止生產(chǎn)物料的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

對低質(zhì)易耗品的使用應(yīng)該予以嚴(yán)格控制。低質(zhì)易耗品雖然價格不高,但用量巨大,在工廠生產(chǎn)中占有一定的成本比例,堅決抵制亂領(lǐng)、亂用、浪費低質(zhì)易耗品的現(xiàn)象,對于故意浪費低質(zhì)易耗品的員工,必須進(jìn)行嚴(yán)肅的批評或處罰。

對生產(chǎn)勞動工具應(yīng)該愛護(hù)愛惜。勞動生產(chǎn)工具應(yīng)該根據(jù)其正常的使用周期實行定時、定量的配發(fā)并建立工具配發(fā)臺賬。

(三)制度化管理

制度化管理成為現(xiàn)代企業(yè)的重要管理手段,以制度服人,杜絕人情化管理,才能夠促進(jìn)工廠良好的管理秩序。

(四)人性化管理

首先人性化管理要區(qū)分于人情化管理,當(dāng)今的企業(yè)管理過程中,人性化管理已經(jīng)在諸多的生產(chǎn)型企業(yè)中得以提倡和重視并付諸實施。另外人性化管理與制度化管理并不矛盾,而是制度化管理的一種輔助管理,能使管理工作更有效、更合理、更符合企業(yè)文化氛圍。

在工廠和員工之間,存在著相互賴以生存的微妙關(guān)系。這種關(guān)系是:第一,工廠必須滿足全廠員工日益增長的物質(zhì)財富和精神文明的需要;第二,全廠員工必須滿足工廠日益發(fā)展和科學(xué)化管理的需要。兩種“需要”涵蓋了工廠與員工的一切關(guān)系,也是工廠人性化管理的根本之所在。

最后,值得一提的是,科學(xué)管理企業(yè)可快速發(fā)展提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢,提高品牌的市場占有率及影響力。向管理要效益是完全正確的,關(guān)鍵是要根據(jù)企業(yè)自身的情況,只有符合自身企業(yè)實際情況的、適合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的管理模式才是最好的管理模式。

(作者單位:河南豫聯(lián)能源集團(tuán)有限責(zé)任公司,河南中孚鋁合金有限公司)

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