摘要:本文針對現澆砼剪力墻結構中鋼筋位移和保護層偏差大的質量通病,為保證剪力墻結構工程的施工質量,文中主要闡述了高層建筑剪力墻鋼筋位移和保護層偏差的控制方法。
關鍵詞:剪力墻 鋼筋位移 保護層 控制
隨著高層建筑的興起,剪力墻結構工程越來越多,現澆砼剪力墻結構中,因為墻體截面不大,鋼筋數量較多,且具備較大的密度、較小的直徑,剛度不夠,安裝模板時碰撞、擠壓鋼筋,澆搗砼的過程中對鋼筋的掛拉和擾動,以及施工時受到人員、設備、機械及工具等因素的制約,鋼筋往往會出現位移。統計表明,其發生比例高達90%,對結構質量帶來了嚴重的影響,我公司在陜西省高速公路建設集團公司西高新基地3#、4#、6#住宅樓工程施工時,采用了鋼筋固定架的方式,解決了過大的保護層偏差及剪力墻鋼筋位移等質量問題。
1 鋼筋安裝施工工藝
1.1 鋼筋安裝工藝流程:對鋼筋進行檢查,確定其不出現位移,并鑿毛墻根砼→焊接鋼筋定位架→立豎筋→劃水平筋間距→綁扎橫豎筋→綁扎拉結筋。
1.2 對鋼筋進行檢查,確定其不出現位移,若是偏位則通過一定的措施給予糾正,同時對墻根砼進行鑿毛處理;若位移不超出40mm,則通過1:6的比例彎折搭接,若位移在40mm以上,應將下部的一部分砼鑿除加筋焊接處理,或加墊板、墊筋進行焊接,或對漿錨主筋進行鉆孔處理,焊縫和錨固長度應符合要求。墻根砼鑿毛,鑿除砼表面所有的松散石子及浮漿,使堅實石子內含三分之二,外露三分之一,再用清水清理剔鑿面。
1.3 水平鋼筋定位支架和豎向鋼筋。由于墻柱鋼筋同時綁扎,不能確保垂直度,鋼筋綁扎沒有可作為參照的實物,為解決此類問題,應根據先后順序對墻柱鋼筋進行綁扎。因柱筋具備較大的直徑,且數量集中,能和箍筋構成一個具備較大剛度的骨架,便于固定及垂直測量。因此,應該先進行柱筋的綁扎。
樓板砼完成澆筑并具備一定的強度,且洞口、墻身、柱線彈畢,完成鋼筋焊接后,就能進行柱筋的綁扎。先將箍筋分檔標志在柱縱筋上劃出來,然后在柱縱筋上套上柱箍筋,錯開封口。根據操作流程,將柱筋綁扎成完整、堅固的柱骨架。在互相垂直的兩個方向對柱的垂直度進行準確測量,鋼筋可作為斜撐,在四個方向分別固定上柱骨架支撐,以保證準確的綁扎柱筋,同時,還能作為綁扎墻筋的實物參考。為避免人為因素對斜撐造成碰撞,以及斜撐干擾工作面,最好在兩排墻筋之間布置斜撐,若不能在墻內布置的,需要采取一定的保護措施,來避免碰撞的發生。
1.4 豎向鋼筋定位支架制作安裝。完成所有柱筋的綁扎及測量固定后,將水平支架安裝于柱頂,在欲澆筑砼墻頂上3~5cm的地方安裝橫向支架,其作用是:①在砼澆筑的過程中抵御外力碰撞及干擾鋼筋,保證鋼筋不出現位移;②支撐模板,墻體截面具備正確的尺寸;③利用豎向鋼筋定位支架把各柱向頂部橫向相互拉結,使所有柱筋骨架構成一個縱向為柱筋骨架、橫向為豎向鋼筋定位支架
的墻骨架,增強各柱的穩定性;④分檔且固定處理待綁扎的墻體豎
筋。
豎向鋼筋定位支架由三部分構成,即兩端兩個柱套、邊桿兩根、及根梯桿若干。采用Φ14的邊桿及21mm的凈距,相鄰兩柱間的凈距離決定了其長度,墻內兩排縱向鋼筋的內凈距就是兩邊桿之間滿外尺寸。將邊桿兩端彎折和柱套焊接,柱套和邊桿必須處在同一平面。采用2Φ12的鋼筋作為梯桿,使其與邊桿垂直焊接,墻截面寬度和梯桿長度相當。根據墻內縱向鋼筋之間的距離確定梯桿的間距。通過Φ14的鋼筋對柱套進行彎制,同時將邊桿和柱套焊接,柱套內框的長、寬凈尺寸為柱截面內部分鋼筋的滿外尺寸。施工人員進行柱套的設計時,按照具體情況確定柱套內套住的柱筋數量。
安裝過程中,在一些柱筋上套上豎向鋼筋定位支架兩端柱套,并牢固綁扎。豎向鋼筋定位支架是重復使用卡具,完成墻體砼的澆筑,并拆除模板后,就可將下水平梯架拆除,修整后移到上層相同的方位進行重復使用。
1.5 水平鋼筋定位支架的作用及安裝。完成墻頂(柱頂)豎向鋼筋定位支架的安裝后,則進行水平鋼筋定位支架的安裝。在兩柱之間的墻上縱向安裝水平鋼筋定位支架。
1.5.1 水平鋼筋定位支架的作用。①支撐水平梯架。橫向且水平安裝墻頂豎向鋼筋定位支架,邊桿Φ14較弱,鋼度不大,若出現較大的柱間距,就會出現撓曲現象,導致相鄰兩柱出現向內傾斜,外墻角柱的傾斜比較明顯。所以,選用水平鋼筋定位支架作為豎向鋼筋定位支架跨中支撐最為適宜。②支撐模板,增大墻筋網片剛度??芍苯訉⑺戒摻疃ㄎ恢Ъ茏鳛閮蓚饶0宓闹?,避免網片受擠壓,同時也使兩層鋼筋網片之間能夠牢固連接,在很大程度上增強了墻內兩層網片的剛度。③支撐、分檔墻體水平鋼筋。由于水平鋼筋定位支架的梯桿間距是根據墻體橫向鋼筋的間距確定的,所以橫向鋼筋綁扎時,梯桿即是橫筋的分檔標志,又是橫筋的中間支撐點。
1.5.2 水平鋼筋定位支架的構造。若干梯桿及兩根邊桿構成了水平鋼筋定位支架。采用Φ12的鋼筋作為邊桿,長度與墻體層高相同,兩邊桿的滿外尺寸等同于墻筋的兩排豎筋的滿外尺寸。采用Φ12的鋼筋作為梯桿,長度和墻截面寬度相同,間距等同于墻體橫向鋼筋之間的距離。
1.5.3 水平鋼筋定位支架的安裝。安裝過程中,在兩柱周圍的豎筋上,將墻內縱向鋼筋和水平鋼筋定位支架牢固綁扎。提前進行水平鋼筋定位支架所依附的兩根豎筋的綁扎,下端連接下層墻筋留槎,上端綁扎于豎向鋼筋定位支架上。確保兩根依附筋具備準確的垂直度和位置。水平鋼筋定位支架屬于一次性卡具,和墻筋一起澆筑于砼內,所以能利用短廢鋼筋進行邊桿的焊接。將防銹漆涂刷在梯桿兩端,作為防腐處理。
2 墻體鋼筋的綁扎
安裝完水平鋼筋定位支架,則進行墻體鋼筋的綁扎。先對縱筋做綁扎,將豎向鋼筋定位支架與上部綁扎在一起。綁扎過程中,預留筋和豎筋下部搭接綁扎,上端卡入梯桿兩根Φ12鋼筋之間,同時要牢固綁扎。下層墻體預留的鋼筋連接縱筋的下部。
最好從與樓板結構面相距5cm處進行水平筋綁扎作業,先將分檔標志畫在柱筋上。和水平鋼筋定位支架焊接,也由此開始最下一根梯桿的焊接。
3 拉筋的安裝
兩層網片鋼筋之間,綁卡位撐筋,保持600mm的水平間距,以對剪力墻雙層網片筋的相對位置進行固定,確保鋼筋的砼保護層具備一定的厚度。
4 鋼筋定位架制作
指派專人在加工場地內加工豎向及水平定位架,對尺寸要嚴格要求,加工時最好充分利用邊角料,確保鋼筋保護層厚度,以及對縱、橫墻筋位置起固定作用的工具就是定位架,但若是不能確保加工質量,就無法保證鋼筋間距及其保護層的控制能夠獲得良好的效果??芍谱鞫ㄎ唤畹募庸て脚_來杜絕這些人為因素。利用定位筋的加工平臺對橫撐間的距離、橫撐及其兩端的長度進行定位,同時完成定位筋一批的加工后,要經過預檢,以確保定位筋滿足要求。
5 鋼筋保護層控制
通過塑料卡對保護層厚度進行控制。按照各類鋼筋直徑直接和廠家定做,可確保獲得統一的尺寸,同時使其不超出保護層允許的偏差范圍。在豎筋上卡上塑料卡,保持1000mm的間隙。結合“S”筋、塑料卡和豎向及水平鋼筋定位架的作用,控制好保護層厚度。
在安裝完保護層塑料卡后。鋼筋綁扎的全過程就已完成,即可進行模板安裝。
我公司在陜西省高速公路建設集團公司西高新基地3#、4#、6#住宅樓工程施工時,通過上述措施控制剪力墻鋼筋,剪力墻鋼筋未發生位移的問題,檢查了砼墻體鋼筋保護層后,確定其全部達標,并獲得了當地建設及監理單位以及質監部門的一致好評。
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