瓦斯抽采管路自動(dòng)放水器的改進(jìn)應(yīng)用

摘要：顧北煤礦抽采系統(tǒng)的龍門彎、斜巷下口、巷道低洼處以及各打鉆施工地點(diǎn)等積水量大，導(dǎo)致抽采系統(tǒng)負(fù)壓小，抽采泵工作不穩(wěn)定，抽采效果差等問(wèn)題，不能實(shí)現(xiàn)抽采效果最大化目標(biāo)。如何通過(guò)對(duì)抽采管路各積水點(diǎn)進(jìn)行不間斷放水，解決因抽采管路積水而造成的對(duì)正常抽采瓦斯的影響，安裝有效、實(shí)用自動(dòng)放水器是解決管路積水的一個(gè)重要方法。本文著重研究之前所使用的CWG－FY型負(fù)壓自動(dòng)放水器在井下使用中的情況，針對(duì)其在實(shí)際使用中存在的問(wèn)題及缺陷，通過(guò)不斷的改造與創(chuàng)新，使其維護(hù)簡(jiǎn)單、實(shí)用有效，從而緩解我礦瓦斯抽采系統(tǒng)所面臨的管路積水的困境。

關(guān)鍵詞：抽采管路 自動(dòng)放水器

1 放水器在我礦抽采系統(tǒng)中的使用情況

顧北煤礦抽采系統(tǒng)自2007年正式投入使用以來(lái)，就面臨著抽采管路的積水較大問(wèn)題，嚴(yán)重影響了瓦斯抽采負(fù)壓，并導(dǎo)致抽采泵工作負(fù)壓不穩(wěn)定，抽采瓦斯量少。放水器在抽采系統(tǒng)中一直使用，對(duì)抽采管路的放水上起著重要的作用。

抽采系統(tǒng)中所使用的放水器有：礦安裝隊(duì)加工制作的水包式放水器、購(gòu)進(jìn)的煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷貉兄粕a(chǎn)的CWG－FY型負(fù)壓自動(dòng)放水器及引進(jìn)的潘二自行研制的自動(dòng)放水器。

水包式放水器是由人工開(kāi)關(guān)閥進(jìn)行放水的，需要大量的人力資源，且放水不及時(shí)；撫順CWG－FY型負(fù)壓自動(dòng)放水器在使用中存在著不少問(wèn)題，維護(hù)量大，使用上不方便；潘二研制的自動(dòng)放水器正處于試用、改進(jìn)階段，制作上尚存在一些問(wèn)題，故障較多。

2 自動(dòng)放水器的改進(jìn)應(yīng)用

針對(duì)以上各放水器的問(wèn)題，我根據(jù)本隊(duì)自身的條件，借鑒兄弟礦抽采管路放水經(jīng)驗(yàn)，分析總結(jié)了之前采用的煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷貉兄粕a(chǎn)的負(fù)壓自動(dòng)放水器在實(shí)際使用中所存在的問(wèn)題和缺陷，對(duì)該自動(dòng)放水器的進(jìn)行了改進(jìn)并投入到使用中，起到了不錯(cuò)的效果。

2.1 原自動(dòng)放水器（附圖1）

原放水器

■

1.進(jìn)水閥 2.通氣閥 3.負(fù)壓平衡管 4.磁鐵塊 5.浮漂

6.放水閥 7.導(dǎo)向座

附圖1

該放水器在使用中存在如下問(wèn)題：

①進(jìn)、放水口管徑較小，進(jìn)水和放水慢，且進(jìn)、放水口容易被抽采管內(nèi)的雜物、煤巖渣堵塞。

②上蓋負(fù)壓平衡管采用的1/2″接頭，進(jìn)水口采用3/4″接頭，連接時(shí)需在抽采管路上焊接相應(yīng)的接頭或加工相應(yīng)的變頭，且膠管連接處需用鐵絲扎緊，連接漏氣點(diǎn)多。

③浮漂與上蓋的對(duì)接導(dǎo)向性差，在使用中容易因缺乏導(dǎo)向而錯(cuò)位，致使自動(dòng)放水器失靈。

2.2 改進(jìn)后的自動(dòng)放水器（附圖2）

改進(jìn)后放水器

■

1.進(jìn)水閥 2.通氣閥 3.負(fù)壓平衡管 4.磁鐵塊 5.浮漂

6.放水閥 7.導(dǎo)向桿 8.?準(zhǔn)16快速接頭 9.上導(dǎo)向桿 10.導(dǎo)向板

附圖2

針對(duì)CWG－FY型負(fù)壓自動(dòng)放水器在我礦抽采系統(tǒng)使用中存在的以上問(wèn)題，通過(guò)對(duì)放水器的改進(jìn)，解決了上面的問(wèn)題，使得該種自動(dòng)放水器在實(shí)際使用中更好使用。

改進(jìn)之處有：

①增大了進(jìn)、放水口的管徑，將進(jìn)、放水口管徑均增大到了2吋。這樣既能加大進(jìn)、放水量，又能避免進(jìn)、放水口被抽采管內(nèi)的雜物、煤巖渣堵塞，便于清理維護(hù)。

②上蓋負(fù)壓平衡管改用了Φ16的快速接頭，進(jìn)水口改用了2吋的管接。連接時(shí)，負(fù)壓平衡管直接用Φ16的高壓管連接到管路上端的變頭上，密封連接不會(huì)漏氣，進(jìn)水閥直接用2吋膠管與抽采管路放水點(diǎn)預(yù)留的2吋焊管相連接，連接方便。

③加制了上、下導(dǎo)向桿與導(dǎo)向板，使浮漂上端的磁鐵組通過(guò)導(dǎo)向板及左右2根導(dǎo)向桿與上蓋的磁鐵位置相對(duì)應(yīng)，并能防止上面磁鐵組的旋轉(zhuǎn)和左右晃動(dòng)。下面加工制作的下導(dǎo)向桿直接套在浮漂的中心桿，能防止浮漂的左右移動(dòng)，便于上下磁鐵的對(duì)位。

④加大了通氣閥的內(nèi)徑。通過(guò)對(duì)通氣閥內(nèi)徑的加大，可以加大自動(dòng)放水器在放水時(shí)的大氣進(jìn)氣量，從而加快放水速度，并能防止通氣閥的堵塞。

⑤改進(jìn)了自動(dòng)放水器的進(jìn)、放水口。采用我們自行研制的簡(jiǎn)易自動(dòng)放水閥作為自動(dòng)放水器的進(jìn)、放水閥，既能更好的控制自動(dòng)放水器的自動(dòng)放水工作，同時(shí)，采用塑料墊、骨架油封加乒乓球自作而成的簡(jiǎn)易自動(dòng)放水閥增加了進(jìn)、放水口的密封性。

3 自動(dòng)放水器改進(jìn)后的成效

3.1 將之前因存在問(wèn)題而停用的舊自動(dòng)放水器進(jìn)行改造，再投入到井下使用，變廢為寶，大大節(jié)約了購(gòu)買、加工新自動(dòng)放水器的花費(fèi)。

3.2 該自動(dòng)放水器放水靈敏，放水動(dòng)作快，能持續(xù)不斷地進(jìn)行自動(dòng)放水，從而節(jié)約了人力。

3.3 抽采系統(tǒng)的各個(gè)放水點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水，解決了抽采管路的積水問(wèn)題，使抽采系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定，各抽采地點(diǎn)能更好的進(jìn)行瓦斯抽采。

3.4 抽采系統(tǒng)積水水量大大減少，不需要停抽放水，可以增加抽采系統(tǒng)的抽采時(shí)間，實(shí)現(xiàn)抽采最大化。