摘要:本文簡要介紹了蘇橋煤礦的煤層構造,對復雜煤層開采存在的問題進行分析,并結合工作實踐,闡述了復雜煤層開采時采取的對應措施,以達到提高工效和煤炭資源回收率,實現安全生產的目的。
關鍵詞:煤礦 復雜煤層 問題分析 采煤 措施
0 引言
蘇橋煤礦位于大田縣廣平龍山崎復式向斜的中南部,區內褶皺和斷裂構造均十分發育,煤層賦存條件復雜,多為薄煤層、急傾斜,開采難度大。我們結合現場實際,對復雜煤層進行分析研究,采取有效的開采措施,在提高工作面煤炭資源回收率,提高勞動工效,降低材料消耗,保障安全生產等方面,都取得良好成效。
1 煤層構造概述
1.1 蘇橋井田位于廣平龍山崎復式向斜中段,含煤地層呈隱伏狀態,總體構造形態為倒轉向斜構造(Ⅰ級構造),地層傾角一般在25—45°,局部達60—70°;走向和傾向上均發育寬緩的背向斜(Ⅱ級構造);Ⅱ級褶皺軸向總體為北東—北西向,軸面傾向南東—南西,傾角較陡,樞紐(均以褶皺與其上方斷層相切的形態為準)走向北北東—北北西向,14線往北向南傾伏,14線往南向北北東傾伏。次級褶皺(Ⅲ級構造)發育,甚至出現更次一級的小褶(揉)皺倒轉現象,地表已被推覆體掩蓋。
1.2 蘇橋井田主要開采層為童子巖組第二段(P1t2)和第三段(P1t3)。童子巖組第二段(P1t2)正常翼較穩定可采為2層,編號30、33號煤層,不穩定可采為1層,即28號煤層,有效含煤系數2.9%;倒轉翼零星可采一層,編號30號煤層,有效含煤系數為1.3%;
童子巖組第三段(P1t3)含煤27—39層次,其中正常翼可采或大部可采為5層,自一段頂部往下編號為21、26、28、30、33號等煤層,厚度為0.7m-1.5m。倒轉翼零星可采3層,編號為26、28、30號煤層,厚度為0.9m-1.2m。上述煤層頂板多為泥質巖,底板多為砂質巖,少數為泥質巖,泥質巖常含植物根莖化石。
2 復雜煤層開采問題分析
2.1 由于煤層受擠壓、褶曲及斷層等影響,造成煤層傾向、走向及厚度變化大。采煤工作面地質構造復雜,難以進行長壁推采,而多采取短壁式開采,增加采面小眼工程量,材料消耗大,資源回收率低,開采成本較高。
2.2 由于煤層受地層中灰巖覆蓋影響,有良好的隔水層,因此,煤層干燥,井下地溫高。采煤工作面開采時粉塵大、溫度高,增加勞動強度。
2.3 由于煤層頂底板整體受構造影響,易生成偽頂或偽底;局部煤層底板為泥巖,開采松動后容易開裂或脫落。采煤工作面頂底板破碎,壁式推采過程中,易脫落造成倒柱、竄矸等現象,開采難度大。
2.4 由于煤層局部松散,采煤工作面開采時,容易造成片幫或小眼施工時冒頂。采煤工作面安全隱患多,安全管理難度大。
3 復雜煤層開采的對應措施
3.1 針對煤層褶曲斷層多,煤層變化大的開采措施
3.1.1 靈活選擇采煤方法。根據實際情況,一個采煤工作面可選擇多種采煤方法。
主要有:一是采用斜坡陷落采煤法,以傾斜巷道為主要布置方式,以煤體自然陷落為主要落煤方式,此方法適用于急傾斜薄及中厚煤層。
二是采用斜臺階采煤法,使采場形成臺階狀,上臺階超前于下臺階,兩相鄰臺階以30°的偽斜小巷相連,呈偽斜正臺階狀。此方法具有改善頂板受力狀態,增加頂板穩定性,提高工作面安全可靠性的優點,適用于急傾斜煤層。
三是中深孔爆破采煤法,即在巷道中打中深孔爆破落煤,此方法具有工藝簡單、工作安全、勞動強度低,回采工效高,材料消耗少的優點,適用于急傾斜,走向及厚度變化大的煤層。
3.1.2 適時改造斷層、壓薄帶。對于煤層出現壓薄、褶曲、向背斜和小斷層時,及時組織工程技術人員進行現場分析,掌握地質構造特征,適時制定工作面改造措施。主要是采用風鉆打眼、爆破,開拓巷道,穿越斷層、壓薄帶,重新找回煤層。
3.2 針對采煤工作面粉塵大、溫度高的開采措施
3.2.1 完善采煤工作面通風系統。一是合理布置回風巷或施工專用回風斜巷,縮短風流路徑,減小通風阻力,解決工作面的通風問題,達到降塵降溫的目的;
二是定期對各個工作面進風總量進行檢測,設置風站、風門等通風設施,優化風量配置;
三是對已結束的運巷進行密閉封堵,防止漏風;
四是對風門及風站進行定期檢查,發現漏風,及時補漏;
五是調整煤層的開采順序,并根據工作面的設置及時調整通風布局。
從而有效提高采煤工作面的通風質量,達到降塵降溫的效果。
3.2.2 推廣應用煤層注水技術:煤層注水技術具有良好的減塵、降溫效果。在我礦已經推廣應用,由去年的1個采面增至今年的3個采面。制定采煤工作面注水技術規程和考核辦法,嚴格落實煤層注水措施,獎優罰劣,當月兌現,促進采煤工作面的注水工藝的實施,達到減塵和降溫的效果,提高勞動工效。
3.2.3 加強防塵灑水噴霧:一是在進風運巷增加水幕噴霧,凈化風流,每隔100米設置一道;
二是在裝車口及小眼口上方3米處裝設噴霧,能有效降低粉塵,同時也有利于降溫;
三是在回風巷設置灑水噴霧裝置。同時加強管理,確保灑水噴霧裝置正常使用,現實降塵、降溫效果。
3.3 針對煤層頂板底板易開裂或脫落的開采措施
3.3.1 采用斜坡短壁推采工藝時,上部采用留設擋矸煤柱,在煤柱下方采用密柱進行加固,可有效防止采空區頂板脫落,造成竄矸的現象。
3.3.2 采用中深孔回采工藝時,采空區側采用雙排密柱進行防竄矸,在密柱下部留1.0×0.5m的出煤口,用長耙子進行出煤,能有效防止竄矸現象,提高安全可靠性。
3.3.3 采用高位貫通采煤工藝時,由于傾向上變化較大,上部采用留設5-8m煤柱,用密柱進行控制推采至最大控頂距時,采用中深孔進行放煤,以減小工作面壓力,同時提高煤炭資源的回收率。在底板控制方面,支護沿破碎底板施工一排密柱,進行控制底板,點柱施工柱腳往下挖至實底或支護底部挖10-15cm,防止底板滑落。
3.4 針對煤層局部松散,易造成片幫的開采措施
3.4.1 采面小眼施工過程中,嚴格控制鉆眼深度,角度及方向,避免小眼超寬、震動等造成片幫冒頂。
3.4.2 做好超前控頂和支護工作,防止采面的片幫和垮落,造成工作面的冒頂。
3.4.3 采面回采過程中,加強采面上、下出口的支護,采用加密或叢柱加固。采面支護要求按《煤礦安全規程》規定,進行支護管理。
3.4.4 采用炮采工藝時,要做好采面防倒柱措施,在放炮后要進行檢查,對傾倒的支柱要進行及時修復,禁止空項作業。
4 結束語
復雜煤層開采,對于煤層構造復雜的南方中小型礦井尤為重要,在提高煤炭資源回收率,延長礦井開采服務年限等效益巨大。但復雜煤層開采難度大,機械化程度低,成本高,工效相對較低仍是主要問題。要根據具體情況,因地制宜,嚴格按照《煤礦安全規程》制定切實可行的作業規程和技術措施,落實開采工藝,確保安全生產。
參考文獻:
[1]《煤礦開采技術》中國礦業大學出版社,2010年2月.
[2]《大傾角構造復雜煤層開采技術研究》遼寧工程技術大學,文振明編寫.