摘要:專用精壓機是用于薄壁鋁合金制件的精壓深沖工藝機構,它將薄壁鋁板一次沖壓成為深筒形。精壓機的工作過程要求從側面將坯料送至待加工位置,上模先以較大速度接近坯料,然后以勻速下沖,進行拉延成形工作,以后上模繼續下行將成品推出型腔,最后快速返回,完成一個工作循環。
關鍵詞:快速沖壓;精壓機;一次成型
中圖分類號:TG385文獻標識碼:A文章編號:1006-8937(2011)16-0096-01
精壓機工藝動作分解如下:①將新坯料送至待加工位置。②下模固定、上模沖壓拉延成形將成品推出模腔。根據工藝過程,機構應具有一個模具(圓筒形的型腔和兩個執行構件:一個沖頭和一個料推)。兩個執行構件的運動形式分別為:轉動、移動、擺動等。
沖壓機構由凸輪控制其運動方式,無太大的受力,需要的傳動結構簡單,通過倒置法能夠確定凸輪的大致輪廓。送料機構是由擺桿滑塊機構組成的,按機構運動循環圖可確定搖桿工作位置和從動件的運動規律,使其能在規定時間內將工件送至待加工位置。
1精壓機沖壓機構、送料機構方案設計
由以上分析可以設計得到以下方案:
①方案一:凸輪—連杠沖壓機構+擺桿—滑塊送料機構(見圖1)。沖壓機構由凸輪控制其運動方式,無太大的受力,需要的傳動結構簡單,通過倒置法能夠確定凸輪的大致輪廓。送料機構是由擺桿滑塊機構組成的,按機構運動循環圖可確定搖桿工作位置和從動件的運動規律,使其能在規定時間內將工件送至待加工位置。
②方案二:凸輪—連桿沖壓送料機構(見圖2)送料和沖壓機構都是由凸輪連桿機構組成。連桿機構可通過對桿長的計算設計,當選擇好適當的桿長尺寸后,能實現所需的行程速比以及運動要求。通過鉸鏈點與桿長的適當選擇,能使機構具有較小的壓力角和較為理想的傳動角,使其達到運動功能,滿足傳動要求。凸輪輪廓線可根據運動的要求用機構倒置法求出,從而使送料、沖壓和上頂同時完成,并也能滿足急回與勻速這一運動要求,在完成預定運動的同時,使整個加工效率提高。
③方案三:擺動導桿機構+凸輪+曲柄導桿滑塊機構(見圖3)沖壓機構是在導桿機構的基礎上串聯一個搖桿滑塊機構組合而成。由給定的行程速比系數K確定導桿機構的幾何尺寸。適當選擇導路位置,可使工作段滿足勻速要求,工作段的傳動角滿足設計要求。送料由凸輪機構控制。
2結語
精壓機沖壓機構和送料機構方案有許多種,以上只列舉了一些較簡單的機構形式。以上方案各有各的特點,但都滿足精壓機對于沖壓機構和送料機構的運動要求。機械設計是一門博大的學科,需要綜合性的提高機械設計能力,使機械為提高經濟效益服務。
參考文獻:
[1] 李育錫.機械設計課程設計[M].北京:高等教育出版社. 2008.
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