淺談屏蔽泵的性能特點及選型

摘要：近年來，我國化學(xué)工業(yè)呈現(xiàn)出了創(chuàng)新發(fā)展的趨勢，對于化工用泵的性能、質(zhì)量要求也在不斷提高。屏蔽泵作為一種新型的無密封泵，其因具有結(jié)構(gòu)精密、安全性高等優(yōu)點，而得到了廣泛的應(yīng)用。文章從專業(yè)技術(shù)角度出發(fā)，對屏蔽泵的性能特點及選型進(jìn)行簡要分析，旨在促進(jìn)國內(nèi)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)和制造水平的不斷提升。

關(guān)鍵詞：屏蔽泵；性能特點；選型

中圖分類號：TH31文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1006-8937（2011）16-0179-02

與化學(xué)工業(yè)中使用的各類傳統(tǒng)泵相比，屏蔽泵因沒有轉(zhuǎn)軸密封，而實現(xiàn)絕對無泄漏的技術(shù)要求，在現(xiàn)代化工裝置中的應(yīng)用也日趨普遍。國內(nèi)對于屏蔽泵的生產(chǎn)和使用尚未形成系統(tǒng)的技術(shù)體系，對其性能特點和選型的研究仍然存在一定的弊端，文章結(jié)合筆者的多年工作經(jīng)驗，對屏蔽泵的性能特點及選型進(jìn)行論述。

1屏蔽泵的性能特點分析

在現(xiàn)代化工裝置中，屏蔽泵作為一種新型的無密封泵，其整體結(jié)構(gòu)較為精密，主要由泵和屏蔽電動機組成，泵體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子和定子分別使用專業(yè)的耐腐蝕、非磁性薄壁套進(jìn)行包裹和隔離。屏蔽泵的轉(zhuǎn)子由前后軸承支撐，并且浸在特殊的輸送介質(zhì)中，所以其不需進(jìn)行任何的動密封型式，就可以達(dá)到防止被輸送介質(zhì)泄漏的危險。在屏蔽泵的正常負(fù)壓狀態(tài)下，外界的氣體一般不會被吸入，所以其比較適用于真空系統(tǒng)的運行中。

屏蔽泵是一種新型的離心式無密封泵，與傳統(tǒng)的化工泵相比，屏蔽泵的驅(qū)動電機和泵被密封在一個充滿泵送介質(zhì)的特制壓力容器中。屏蔽泵的應(yīng)用有效解決了傳統(tǒng)水泵配件易損壞的缺陷，并且減少了水泵因動密封損壞而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象的技術(shù)難題。屏蔽泵的應(yīng)用可以做到滴水不漏，而且有利于保持泵房的清潔。

屏蔽泵中采用了較為先進(jìn)的滑動軸承，其主要由新型的浸潰石墨材質(zhì)制成。與安裝滾動軸承的泵相比，屏蔽泵具有自潤滑性能優(yōu)良、摩擦系數(shù)較小、耐磨性能理想等特點。同時，在屏蔽泵的運行中采用輸送介質(zhì)潤滑的方式，有效降低了整機的運行噪聲，而且節(jié)省了軸承的加油及保養(yǎng)費用。

在屏蔽泵的研制中，技術(shù)人員為了保證其運行的穩(wěn)定性和安全性，而將電機和泵連接在一起，這樣就可以保證泵的葉輪和電動機的轉(zhuǎn)子固定在同一根軸上。通過安裝屏蔽套使電動機的定子和轉(zhuǎn)子被隔離，并且保證電動機的轉(zhuǎn)自可以在被輸送介質(zhì)中穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，經(jīng)過定子磁場將動力傳遞給轉(zhuǎn)子。

目前，在國內(nèi)化工裝置中使用的屏蔽泵通常采用較為先進(jìn)的石墨滑動軸承，通過被輸送的介質(zhì)起到冷卻和潤滑軸承的效果。與傳統(tǒng)的化工泵相比，屏蔽泵對于介質(zhì)的潤滑性和固體雜質(zhì)具有較高的要求，否則將可能影響到屏蔽泵的輸送效果。

雖然屏蔽泵具有較多的優(yōu)點，但是其也存在效率較低的缺陷，在長時間小流量運行的狀況下，有可能導(dǎo)致屏蔽泵出現(xiàn)液體氣化、軸承發(fā)熱等運行故障，并且引發(fā)泵干轉(zhuǎn)、損壞滑動軸承的嚴(yán)重的運行問題。

2屏蔽泵的基本型式及選型中應(yīng)注意的事項

目前，在國內(nèi)的化工裝置中普遍適用屏蔽泵，在其選型中應(yīng)綜合考慮技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全、效率等方面的問題，并且結(jié)合輸送液體的粘度、壓力、溫度等實際情況，進(jìn)行科學(xué)的選型。在國內(nèi)現(xiàn)階段使用的化工裝置中，屏蔽泵的基本型式可以分為以下幾種。

2.1基本型

基本型屏蔽泵的應(yīng)用范圍最廣，其他型式的屏蔽泵都是基本型的改良款或升級款?；拘推帘伪幂斔徒橘|(zhì)的溫度應(yīng)≤120℃，揚程≤150 m。

2.2逆循環(huán)型

與基本型屏蔽泵相比，逆循環(huán)性屏蔽泵的軸承冷卻與潤滑，以及電機冷卻過程的液體流動方向完全相反。逆循環(huán)性屏蔽泵的特點主要表現(xiàn)為：適用于汽化液體（一氯甲烷、液化石油氣）的輸送，而不易產(chǎn)生汽蝕。

2.3高溫型

高溫型屏蔽泵主要適用于熱水、熱介質(zhì)油等常見的高溫液體。高溫型屏蔽泵的輸送介質(zhì)溫度應(yīng)≤350℃，流量應(yīng)控制在280～300 m/h，揚程≤l15 m。

2.4高融點型

高熔點型屏蔽泵通過使用電機和泵夾套，并且通入適量的蒸汽或具有一定溫度的液體，明顯提升電機的耐熱性，主要適用于高熔點液體。高熔點型屏蔽泵的輸送介質(zhì)溫度應(yīng)≤250℃。

目前，在國內(nèi)化學(xué)裝置中使用的屏蔽泵多采用輸送介質(zhì)實現(xiàn)電機的冷卻，所以在選型中一定要注意輸送液體是否方便更換。在部分化工裝置中，往往需要同時輸送多種性質(zhì)不同的液體混合物，如果屏蔽泵的型號與實際需求不相適應(yīng)，極有可能導(dǎo)致其在運行中出現(xiàn)焦化、沉淀、膠狀物等問題，進(jìn)而造成化工機械的整體運行故障。

3結(jié)語

綜上所述，在屏蔽泵的使用中，一定要注重發(fā)揮其完全無泄漏的性能特點，在選型中重點分析屏蔽泵是否可以滿足輸送有害、有毒、可燃性、腐蝕性液體、容易爆炸的實際需求。同時，在屏蔽泵的選型中，還要考慮其結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安裝及維護(hù)費用等問題。

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