論企業(yè)如何降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本

摘 要:分析了企業(yè)降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的重要性和必要性，提出了采用“成本設(shè)計(jì)”方法、制定科學(xué)的采購(gòu)計(jì)劃、強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)和員工的成本意識(shí)、樹(shù)立成本控制系統(tǒng)觀點(diǎn)、加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理工作、采用數(shù)字化績(jī)效考核辦法、加強(qiáng)質(zhì)量控制、最大限度地利用共享資源、加速資金周轉(zhuǎn)等具體的途徑和辦法，為企業(yè)的成本管理工作提供決策依據(jù)。

關(guān)鍵詞:企業(yè) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本 改進(jìn)辦法

中圖分類(lèi)號(hào):C29文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:Ａ文章編號(hào):1674-098X(2012)01(a)-0186-01

1 企業(yè)降低成本的重要性和必要性

成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，企業(yè)在取得銷(xiāo)售收入后，必須將成本份額劃分出來(lái)，補(bǔ)償生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的資金耗用，以維持再生產(chǎn)過(guò)程。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策時(shí)成本應(yīng)該是首先考慮的因素，成本控制已成為提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一種有力手段。成本水平也是反映企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的重要指標(biāo)，理論與實(shí)業(yè)界普遍認(rèn)為，產(chǎn)品單位成本是企業(yè)最重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因此，降低成本對(duì)企業(yè)的生存和可持續(xù)性發(fā)展起著十分重要的作用，如何以最小的成本獲得最大的效益一直是企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)急需解決的重要難題。

2 降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的基本途徑

2.1 采用“成本設(shè)計(jì)”方法，降低產(chǎn)品成本

降低成本很大程度上取決于產(chǎn)品的技術(shù)和工藝。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品70%及以上的成本在設(shè)計(jì)階段就確定了，一般在小試和中試后，材料和人工費(fèi)用不會(huì)有多大變化。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，相關(guān)人員的工作應(yīng)盡量安排平行交叉作業(yè)，如企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)人員、分廠(車(chē)間)負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)人員等，應(yīng)將產(chǎn)品調(diào)研、設(shè)計(jì)分析、制造、安裝使用等工作同時(shí)展開(kāi)，盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量、成本等方面的問(wèn)題，采取有效方案予以解決;其次，應(yīng)盡量減少一些不必要的功能，做到產(chǎn)品功能-成本的最佳匹配;最后，“成本設(shè)計(jì)”還應(yīng)體現(xiàn)創(chuàng)新，采用先進(jìn)的設(shè)備、工藝及材料應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)出競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)并能滿足市場(chǎng)需要的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和資本生產(chǎn)率，同時(shí)節(jié)約人力、能源及原材料消耗，降低了生產(chǎn)成本，盡量與科研單位緊密配合，注重科技開(kāi)發(fā)工作，將最新科研成果應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際。

2.2 制定科學(xué)的采購(gòu)計(jì)劃，降低原材料成本

認(rèn)真分析供應(yīng)商情況，掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，對(duì)獨(dú)立型需求物料最好采用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型制定采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)相關(guān)型需求物料可采用MRP方法制定采購(gòu)方案。根據(jù)企業(yè)年初計(jì)算的全年材料進(jìn)行預(yù)算，盡量避開(kāi)原材料需要高峰期，降低采購(gòu)成本。由于原材料成本約占產(chǎn)品成本的60%～70%，比重很大，因此，除采購(gòu)環(huán)節(jié)外，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在保證質(zhì)量的前提下節(jié)約材料，制定合理的單位材料消耗定額，編制完工預(yù)算，最大程度地減少生產(chǎn)過(guò)程中的跑、漏、滴等現(xiàn)象。

2.3 強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)和員工的成本意識(shí)，樹(shù)立成本控制系統(tǒng)觀點(diǎn)

一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本并不一定能創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，甚至認(rèn)為這種做法不能反映他們的政績(jī)，因此長(zhǎng)期將產(chǎn)量和產(chǎn)值作為他們的主要目標(biāo)，尤其當(dāng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)順暢，經(jīng)濟(jì)效益好時(shí)，這種管理意識(shí)就更加強(qiáng)烈。領(lǐng)導(dǎo)的不重視，必然使降低企業(yè)成本的效果大打折扣。降低企業(yè)成本，必須提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí)，讓他們真正認(rèn)識(shí)到降低成本的重要性，以帶動(dòng)廣大員工，使降低成本的工作落到實(shí)處。在強(qiáng)化成本意識(shí)的同時(shí)，還必須樹(shù)立成本控制系統(tǒng)觀點(diǎn)，選擇適合的合作伙伴。企業(yè)產(chǎn)供銷(xiāo)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，不是一項(xiàng)孤立的行為，只有整個(gè)系統(tǒng)的成本降低了，最后達(dá)到顧客手里的產(chǎn)品價(jià)格才會(huì)降低，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力才會(huì)增強(qiáng)。因此，需要企業(yè)的所有供應(yīng)鏈成員達(dá)成共識(shí)，形成降低成本合作戰(zhàn)略聯(lián)盟。

2.4 加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理工作，采用數(shù)字化績(jī)效考核辦法，建立科學(xué)的成本考核體系

企業(yè)必須重視成本控制的基礎(chǔ)管理工作，在組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、部門(mén)劃分、人員配備、崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)制定以及業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等方面狠下功夫，將績(jī)效管理中的KPI(關(guān)鍵指標(biāo))和BSC(平衡記分卡)方法運(yùn)用于成本考核，建立數(shù)字化的績(jī)效考核體系，分為制造成本控制和期間成本控制兩大板塊，制造成本控制中包括直接材料成本、直接人工費(fèi)成本、制造費(fèi)用成本以及質(zhì)量損失成本，期間成本控制包括管理費(fèi)用和銷(xiāo)售費(fèi)用。應(yīng)注重評(píng)估體系閉環(huán)建設(shè)，制定有效的控制管理流程，堅(jiān)持客觀公正，多與被考核人員溝通，盡量消除或減少他們的心理障礙，建立科學(xué)的成本考核體系，并圍繞著這套體系來(lái)制定企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。這是降低企業(yè)成本的基礎(chǔ)，也是企業(yè)降低成本的根本途徑。

2.5 加強(qiáng)質(zhì)量控制，減少產(chǎn)品和生產(chǎn)中的無(wú)形損失

質(zhì)量是企業(yè)的生命，也是企業(yè)生存和可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，但質(zhì)量與生產(chǎn)成本是互為因果的關(guān)系，一般來(lái)講，產(chǎn)品質(zhì)量越高，需要消耗越多的成本，企業(yè)絕不能以“犧牲”質(zhì)量來(lái)降低成本，只能在保證質(zhì)量的前提下，采取各種技術(shù)和組織管理措施來(lái)控制和降低成本。質(zhì)量可分為產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量和工作質(zhì)量，企業(yè)工作從狹義生產(chǎn)來(lái)看，可分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作、基本生產(chǎn)工作、輔助生產(chǎn)工作、生產(chǎn)服務(wù)工作以及附屬生產(chǎn)工作，若干項(xiàng)工作保證工序和產(chǎn)品質(zhì)量，而這些工作環(huán)節(jié)都需要消耗大量成本。因此，應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，樹(shù)立提高質(zhì)量就是降低成本的觀念，減少不合格品(廢品)損失、產(chǎn)品售后的維修服務(wù)費(fèi)用，減少產(chǎn)品技術(shù)(經(jīng)濟(jì))壽命過(guò)短、供過(guò)于求造成產(chǎn)品貶值而形成的各種無(wú)形損失，這在很大程度上控制了產(chǎn)品成本。

2.6 最大程度地利用共享資源，以降低單位產(chǎn)品成本

產(chǎn)品單位成本與分?jǐn)傎Y源費(fèi)用的產(chǎn)品數(shù)量有關(guān)，分享這類(lèi)資源的產(chǎn)品數(shù)量越多，單位產(chǎn)品成本就越低，如企業(yè)固定資產(chǎn)(包括土地)、產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)費(fèi)用、信息使用和傳播費(fèi)用、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)費(fèi)用、交易費(fèi)用等，都是典型的共享資源，增加使用這些共享資源的規(guī)模，提高其使用頻率(強(qiáng)度)，都可以降低單位產(chǎn)品成本，這也是規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益的一種體現(xiàn)。

2.7 加速資金周轉(zhuǎn)，減少資金占用量，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本

資金周轉(zhuǎn)率一直是企業(yè)的一項(xiàng)重要財(cái)務(wù)指標(biāo)，也是降低產(chǎn)品成本的一個(gè)重要途徑。企業(yè)應(yīng)通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，制定合理的物料采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，加速資金周轉(zhuǎn)，減少資金占用量，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。提高資金周轉(zhuǎn)率必須以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，動(dòng)態(tài)掌握外部市場(chǎng)的情況，建立MRP或ERP管理信息系統(tǒng)，將企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等工作進(jìn)行有機(jī)整合，建立適應(yīng)性(或柔性)較強(qiáng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，最大限度地縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，使原材料及零部件采購(gòu)、組織產(chǎn)品生產(chǎn)等環(huán)節(jié)完全服從于銷(xiāo)售(市場(chǎng)需求)，將原材料、半成品(零部件)、產(chǎn)成品的資金占用以及各種有形和無(wú)形損耗(費(fèi)用)降低到最低程度，降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。

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