電動機的正反轉控制(帶雙重互鎖)的PLC程序設計

摘 要:本文主要是用可編程控制器PLC編制一個梯形圖程序，來實現三相異步電動機的帶雙重互鎖的正反轉控制。

關鍵詞:PLC 梯形圖 雙重互鎖 正反轉

中圖分類號:TM306文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2012)01(a)-0095-01

一般的只具有線圈互鎖的電機的正反轉控制程序，要想進行正反轉切換，必需先使電機停下來才可。那么，在電機不停下的情況下如何能直接實現正反轉的切換呢?

1 目的

用PLC實現三相異步電動機的和正轉、反轉、停止控制，具有防止相間短路的措施和過載保護環節。要求在電機不停下的情況下，直接實現正反切換。

2 具體要求

(1)按下正向起動按鈕時，電動機正向起動，并穩定運行。

(2)按下反轉起動按鈕時，電動機反向起動，并穩定運行。

(3)按下停止按鈕SB1，電動機停止運行。

3 編程過程

(1)I/O點分配(如表1）

(2)外部接線圖（如圖1）

(3)梯形圖程序設計（如圖2)

(4)分析工作原理

按下正向起動按鈕SB2時，常閉觸點I0.2斷開，Q0.1的線圈失電釋放，同時I0.2的常開觸點閉合，接通線圈Q0.0并自鎖，通過輸出電路，接觸器KM1得電吸合，電動機正向起動，并穩定運行。

按下反轉起動按鈕SB3時，常閉觸點I0.3斷開，Q0.0的線圈失電釋放，同時I0.3的常開觸點閉合，接通Q0.1線圈并自鎖，通過輸出電路，接觸器KM2得電吸合，電動機反向起動，并穩定運行。

按下停止按鈕SB1，或過載保護FR動作，都可使KM1或KM2失電釋放，電動機停止運行。

(5)說明

電動機在正反轉切換時，為了防止因主電路電流過大，或接觸器質量不好，某一接觸器的主觸點被斷電時產生的電弧熔焊而被粘結，其線圈斷電后主觸點仍然是接通的，這時，如果另一接觸器線圈通電，仍將造成三相電源短路事故。為了防止這種情況的出現，應在可編程控制器的外部設置由KM1和KM2的常閉觸點組成的硬件互鎖電路，假設KM1的主觸點被電弧熔焊，這時其輔助常閉觸點處于斷開狀態，因此KM2線圈不可能得電。

4 結論

該程序中用了正反轉的啟動按鈕進行互鎖，可以使在電機不停下的情況下，方便地直接實現正反切換。

參考文獻

[1] 吳中俊.可編程控制器原理及應用.北京:電子工業出版社，2004.

[2] 王兆義.可編程控制器實用技術.北京:機械工業出版社，1995.