后NSP時代水泥企業的戰略轉型

徐永模

后NSP時代水泥企業的戰略轉型

Cement Corporation Strategic Transformation during Post NSP Period

徐永模

2011年12月中央經濟工作會議之后，2012年我國經濟發展的走向明確，基調已定，要保持經濟平穩較快發展。實體經濟被確認為發展的基礎，擴大內需成為發展戰略的基點。在政策方面，繼續實施積極的財政政策和穩健的貨幣政策，加快推進經濟發展方式轉變和經濟結構調整，加強自主創新和節能減排。從經濟發展速度來看，一般認為2012年GDP增速會降低到8%左右。本文是在這些相關政策環境下探討中國水泥產業發展方式的轉變。中國水泥產業的發展，如果以生產技術特征來劃分的話，可以說是已進入了新型干法水泥（NSP）發展的后期。實際上，筆者在2007年就提出了所謂的“后NSP時代”的發展問題。由于水泥是區域市場，而中國地域廣大，東中部地區之間發展存在階段性的顯著差異，因此，本文旨在探討多種轉型發展的模式，供讀者思考。

1 超常規發展，必然的同質化與產能過剩

2008年后，中國水泥又經歷了一輪高速擴張，2010年新型干法生產線已達1273條，熟料設計產能規模已達12.56億噸，實際水泥產能可能已高達28億噸之多，產能過剩又一次成為水泥行業的中心議題。2011年12月在武漢舉行的中國水泥協會會長擴大會議上，與會代表一致認為，產能過剩已是全面的、嚴重的、絕對的，而且將是永久性的，強烈要求嚴格落實2009年9月國務院38號文，嚴格限制投資新增產能。由于水道運輸物流成本低，產能嚴重過剩特別對長江流域各省區的水泥產業和市場的健康發展形成了嚴峻挑戰。這次會議對避免企業之間、地區之間低價傾銷、惡性競爭的問題進行了探討。但由于會議時間短，各地情況差異很大，留給大家的與其說是結論，不如說是沉重的思考。

進入21世紀后，由于“低成本、國產化”戰略的成功，中國新型干法水泥技術與裝備取得重大突破和長足發展，新型干法水泥產能呈爆發式增長，2008年即已呈明顯過剩之態，但在應對2008年9月發生的全球金融危機中，中國政府采取積極的財政政策和寬松的貨幣政策，4萬億拉動基礎設施建設和城市化建設進程，形成了新的超常規的巨大市場需求，極大地拉動了水泥產能的擴張。筆者在當時就多次指出，這種由國家政策創造的、應急性的市場需求相當于寅吃卯糧，透支未來市場，行業為這種超常規需求而配置的水泥產能大大超出正常的需求水平，必將造成嚴重的產能過剩。

2009年國務院發布38號文，從省市收回了包括水泥在內的產能過剩產業的投資審批權，嚴格控制新上項目。一時間“洛陽紙貴”，已獲批的項目成了“稀缺資源”。在南方水泥聯合重組模式的影響下，有一些企業仍想方設法獲批新上項目，并待價而沽，等著大企業來溢價收購。這種情況進一步加劇了產能過剩的問題，加大了產業結構調整的代價。

這種短時期內爆發式的增長，不僅造成了產能過剩，而且使得企業之間技術、規模同質化現象嚴重，這也加劇了通過淘汰落后實現產業結構調整的難度。從技術創新的角度來看，企業同質化是中國水泥產業的特點，因為除華新、海螺、冀東水泥等少數大型企業具有一定的自主創新能力外，絕大部分企業的技術和裝備來自國內外非生產型的社會化、國際化服務的研發機構，例如國內天津院、南京院、合肥院、成都院等四大水泥設計院，國外德國洪堡、丹麥史密斯公司等。這些特點也決定了中國水泥產業結構和市場競爭態勢的特點。

2 產能過剩，權宜之計的市場協同

一些企業家錯誤地認為產能過剩是市場經濟的必然現象，現在的情景是市場的增速趕不上產能的增速，或者說，產能過剩并不那么嚴重，通過市場協同就能解決惡性競爭和維護行業合理利益的問題。例如，今年華東地區雖然產能嚴重過剩，窯運轉率不足70%，但產量下降的同時，市場銷售量減價升，利潤上升。這似乎為市場協同提供了很好的注腳。但是，這種情景將一些問題掩蓋了。首先，市場協同，例如區域市場上通過行業主動停產限產，抑或是政府拉閘限電，調控市場供求關系，保持水泥的合理價格，實現合理盈利。但是這只有在大企業愿意犧牲產銷量、容忍規模相對較小的企業在“大樹底下乘涼”的前提下才能實施。第二，如果沒有市場競爭優勝劣汰機制，協同一致減產的結果實際上保護了落后。有人尖銳地指出，如果市場需求持續下降，窯運轉率大幅降低到譬如30%時，大小企業之間還能協同？這是可能發生的另外一種情景，即市場需求持續下降。實際上這引出了第三個問題：即市場協同是有前提的，有限度的。水泥生產只能被動地適應市場，不可能像美國蘋果公司那樣去創造市場。近悉，由于日本水泥市場從高峰期的9000多萬噸持續下降到3000多萬噸，日本太平洋水泥最近又拆了多余的兩條窯。因此，回答以市場協同應對產能過剩是否長期可行，必須回歸到對于市場變化的研究。原因很簡單，如果說是否新增水泥產能取決于企業，那么水泥市場需求則取決于社會投資的拉動，不以水泥企業的意志為轉移。

從2011年12月14日發布的中央經濟工作會議精神來看，政策基調是加快推進經濟發展方式轉變和經濟結構調整，著力擴大國內需求，著力加強自主創新和節能減排，促進經濟平穩較快發展。我們有理由相信，2012年水泥市場需求總體上仍會有所增長，但需求增速將顯著下降，而且這種趨勢有可能在“十二五”期間持續下去。對仍將有新增產能投放市場的地區來說，產能過剩的壓力將不斷增大。如果再前瞻一些，可以看到，國家大力推進的經濟發展方式的轉變必然導致社會投資結構的變化。研究表明[1]，隨著經濟結構和投資結構的調整，萬元固定資產投資對水泥的消費持續下降。從圖1可見，2000年為1.83t，2010年進一步下降到0.7t，盡管下降速度在減緩，但下降趨勢將延續到2015年。值得指出的是，這是全國平均值的概念，對于不同地區，可能會大不一樣。

2011年國務院發布國發[2011]41號文《“十二五”控制溫室氣體排放工作方案》，對CO2高排放產業將實施更嚴格的限制，一系列政策措施也將接踵而至，對水泥產業的發展將產生深刻長遠的影響。筆者認為，盡管當前不得不求助于市場協同（市場協同行為不違規的話），也只能是權宜之計，絕不是水泥企業可持續發展之路。

那么，到底什么是水泥企業的健康可持續發展之路，應該采取怎樣的發展戰略實施可持續發展，筆者愿與讀者共同思考。

3 競爭性的共性基礎材料，無近憂但有遠慮

要實現可持續發展，除了要認識水泥的市場特點和變化規律外，還必須充分認識水泥材料的特點。在2011年發布的國家第十二個五年規劃綱要中第一次提出了共性基礎材料的概念，雖然沒有給出具體的定義或舉例，筆者認為水泥是當之無愧的共性基礎材料。水泥作為一種無機膠凝材料廣泛應用于石油、煤炭、海洋工程、水利、鐵路、公路、橋梁、機場、建筑等許多產業，就目前我國經濟發展的現階段來說，水泥的發展雖無近憂，但有遠慮。

實際上，在很多方面，水泥混凝土只是建筑師可選用的材料之一。在許多發達國家，鋼筋混凝土房屋建筑所占市場份額，不過20%左右（圖2）。盡管水泥混凝土是我國最大宗使用的建筑工程材料，但建設管理部門的許多專家認為水泥混凝土是不可循環的材料，在綠色建筑評價標準中被排斥在綠色建材之外。

不僅如此，水泥混凝土作為傳統材料甚至低技術材料的社會印象根深蒂固，工程混凝土結構耐久性不高、壽命不長等問題被認為是混凝土材料性能低下。其實，從技術角度來說，更多的是施工質量問題，或混凝土材料性能在工程設計中被低要求所致;更為不利的是，不像對待鋼結構那樣，混凝土結構的維護保養被完全忽視。

作為一種工程結構材料，水泥面臨許多材料的競爭，鋼鐵材料、復合材料、木材等結構材料技術的發展與進步，必然在一些方面替代鋼筋混凝土。但從目前競爭態勢來看，水泥混凝土材料在未來一個較長時期內仍然是最適合中國國情的工程建設用結構和功能材料。

4 結構調整，演變的企業生存條件

中國水泥產業結構調整的現狀可以從圖3中看出。按設計熟料產能500萬噸以上達到27家企業，產業集中度達到51.75%。眾所周知，水泥市場是典型的區域市場，應該仔細研究各省市區域的市場結構和交通物流條件。從目前產業結構調整發展的現狀來看，各省市區逐漸形成了以3～5家大型企業為主導的市場格局。只有很少省市（例如廣東省），在淘汰落后、提高產業集中度方面還有差距。中國水泥產業結構調整有待回答的問題是區域市場產業結構調整的“度”在哪里，區域市場競爭中企業可持續生存的最小規模為多大。曾經有人說過，將來產能低于500萬噸的企業難以生存。現實中，由于產能過剩，競爭激烈，比500萬噸更大規模的企業也不得不與更有優勢的企業進行兼并重組。

筆者曾經對國外的水泥產業進行過調查，結論是水泥企業的生存條件和發展能力主要取決于在技術水平、資源條件、產業功能、市場份額等方面是否有優勢。如果同樣是新型干法水泥技術，擁有各種原燃材料的資源優勢，例如擁有尾礦、粉煤灰、電石渣、礦渣、鋼渣、工業副產石膏、冶金渣等工業廢棄物資源，或擁有煤炭，或者受政府委托處理工業危廢物、生活垃圾和城市污泥等，其競爭能力就不是企業規模大小所能比擬的，而且常常能“以小搏大”。日本太平洋水泥的木村社長曾給筆者舉過生動的一例。國內也有案例，例如新疆天業集團發展煤化工，利用產生的電石渣生產水泥，其成本競爭力讓市場望而生畏。除了煤化工企業，國內的鋼鐵企業、煤炭企業甚至電力企業均挾資源優勢進入水泥制造行業，其成本競爭力也不是一般水泥企業能抗衡的。中小企業可以據此自我評價生存和發展能力。在產能長期嚴重過剩的競爭條件下，如果沒有這些優勢，加上技術同質化程度高，規模較小的水泥企業最好與大型優勢企業進行聯合重組，實現共同發展，否則前景堪憂。

應該指出，目前大多數企業家們所期待的產業結構調整，即提高產業集中度，擴大市場份額，實際上是在產能嚴重過剩、技術同質化程度較高的條件下的必然選擇。對于產能長期過剩、市場逐漸萎縮的前景下水泥企業怎樣發展，在能源、資源、環境等要素約束不斷強化的條件下水泥企業怎樣發展，在建設管理部門大力促進鋼結構、木結構、甚至砌筑結構建筑發展的形勢下水泥企業怎樣發展的問題，需要企業家未雨綢繆，有更寬闊的視野和更長遠的眼光。如上所述，水泥混凝土結構物在美國、歐洲和日本這樣的發達國家沒有像在中國這樣主導建筑市場，采用鋼筋混凝土建造的結構物比率遠遠低于中國（圖2，2006年美國ACI代表團訪華時提供的資料）。從戰略的高度來看，當前的產業結構調整、提高產業集中度、發展大型企業集團都不是目的，中國水泥產業和企業的可持續發展，不論規模大小，都必須走綠色轉型發展道路。

5 轉變觀念，向環保型企業轉型

5.1 國家政策導向

當前有關產業政策主要提的是向資源節約型、環境友好型（即所謂“兩型”）企業發展。許多企業認為，實施清潔生產、節能減排達標就行了。實際上，實現“兩型”也只是實現了“潔身自好”，并不能改變水泥產業“兩高一資”的性質。從國際上看，美國、歐洲、澳洲等發達國家和地區對水泥產業的排放提出了更苛刻的限制條件，“碳稅”漸行漸近。在國內，由于處在工業化、城市化高速發展的階段，更由于近幾年應對國際金融危機，為水泥產業的快速發展提供了寬松環境，許多水泥企業抓住了這個戰略機遇期，但這個機遇期也不會太長，因為中國不能置身于應對全球氣候變化的責任之外。可以說，對于業務單一的水泥企業，面臨的政策約束環境將越來越不利。

從不久前結束的南非德班會議可見，中國作為負責任的大國，將按照《聯合國氣候變化框架公約》及其《京都議定書》的要求，履行“共同但有區別的責任”。國務院2011年12月1日發布41號文《“十二五”控制溫室氣體排放工作方案》，對控制包括水泥在內的高能耗、高排放產業的溫室氣體排放提出了具體要求。相關內容摘錄如下：

“完善能效標識、節能產品認證和節能產品政府強制采購制度，到2015年，……，單位國內生產總值能耗比2010年下降16%。”

“在火電、煤化工、水泥和鋼鐵行業中開展碳捕集試驗項目，建設二氧化碳捕集、驅油、封存一體化示范項目。”

“繼續推廣利用電石渣、造紙污泥、脫硫石膏、粉煤灰、礦渣等固體工業廢渣和火山灰等非碳酸鹽原料生產水泥，加快發展新型低碳水泥，鼓勵使用散裝水泥、預拌混凝土和預拌砂漿。”

“加強需求引導，強化工程技術標準，通過廣泛應用高強度、高韌性建筑鋼材和高性能混凝土，提高建設工程質量、延長使用壽命。實施水泥、鋼鐵、石灰、電石等高耗能、高排放產品替代工程。鼓勵開發和使用高性能低成本、低消耗的新型材料替代傳統鋼材。”

“大力發展節能低碳建材，推廣綠色低碳建筑，加快建筑節能低碳整裝配套技術、低碳建造和施工關鍵技術及節能低碳建材成套應用技術研發和應用。”

“研究制定重點行業、企業溫室氣體排放核算指南。”

“……建材……等行業要制定控制溫室氣體排放行動方案，按照先進企業的排放標準對重點企業要提出溫室氣體排放控制要求，研究確定重點行業單位產品（服務量）溫室氣體排放標準。”

“在重點行業和重點領域實施低碳技術創新及產業化示范工程，重點發展經濟適用的低碳建材、……等低碳技術；……研究具有自主知識產權的碳捕集、利用和封存等新技術。”

“要將二氧化碳排放強度下降指標完成情況納入各地區（行業）經濟社會發展綜合評價體系和干部政績考核體系。”

從這些具體工作要求來看，水泥產業作為溫室氣體排放的重點行業，在“十二五”乃至今后更長時期內將面臨越來越大的壓力。盡管新型干法技術在節能減排方面不斷取得進步，清潔生產水平也在不斷提高，但不能根本改變水泥產業作為“兩高一資”原材料產業的社會定位。據悉，環保部即將對水泥產業氮氧化物排放實施新的更嚴格的標準。隨著節能、環保、排放相關標準法規的日益嚴格，近幾年來，在城市化和現代化進程中，包括水泥在內的一些“兩高一資”企業被迫從所在地區外遷，成了不受歡迎的產業，這給一些水泥企業的可持續發展敲響了警鐘。

水泥產業是否應向環保型產業轉型，筆者也經歷了一個認識過程。2000年陪同時任國家建材局副局長蔣明麟先生訪問歐洲，開始思考水泥產業的可持續發展模式。2003年代表行業參與國家中長期科技發展規劃制造業專題的研究中，明確了節能環保、綠色制造的概念。2004年筆者在上海的一次會議上提出，水泥產業應向資源節約型、能源節約型、環境友好型產業發展，實現清潔生產，綠色制造，并向高性能材料發展。2007年，筆者在北京金隅集團的發展戰略研討會上，結合北京水泥廠發展的實際，進一步提出城市周邊的水泥企業應向都市環保產業轉型。北京水泥廠成功實現環保產業轉型，在實踐綠色奧運理念的2008年北京奧運會期間為城市環境保護做出了突出貢獻，也為中國水泥產業向環保型產業轉型開了先河。以此為例，筆者可以說不遺余力地在各種場合宣傳有條件的或可以創造條件的水泥企業向環保產業轉型，成為城市不可缺少的環保設施。目前這一發展理念被越來越多的企業家認可，被行業協會和政府主管部門認可，并已經進入國家有關產業發展的政策。

不久前工信部發布的《建材工業“十二五”發展規劃》中提出“利用已有水泥窯開展協同處置”，“推動水泥工業向綠色功能產業轉變”。從主管工業的政府部門角度，材料制造業協同處置廢物和垃圾只能被看作是附帶的功能，這可以理解。但是從企業的角度，從社會的角度，必須毫不含糊地明確水泥企業在城市化進程中的綠色環保產業定位。新型干法水泥生產高溫流程與其他工業高溫過程大不相同，能安全、衛生、無害化而且一站式最終處置許多工業廢物和城市污泥、垃圾，并能在協同處置中實現資源化利用。北京、湖北、廣州等地的示范工程證明，利用水泥窯協同處置工業危廢物和城市污泥、垃圾的高溫工藝流程，在控制二惡英排放方面顯著優于垃圾焚燒方式，已得到環保部門認可，為水泥企業向環保產業轉型做出了歷史性的貢獻。

水泥企業的戰略轉型還有其他豐富內涵。中國建材聯合會在其制定的《建筑材料行業“十二五”科技發展規劃》中對水泥行業的發展轉型，除了利用水泥窯協同處置工業廢物、城市污泥與生活垃圾以外，還特別提出了發展具有中國自主知識產權和國際領先的新型低碳熟料水泥，包括高貝利特硅酸鹽水泥和貝利特-硫鋁酸鹽水泥。發展低碳水泥已被國務院《“十二五”控制溫室氣體排放工作方案》等政策文件采納。

5.2 應吸取的教訓

水泥工業領域的很多人習慣了從經濟利益的角度看問題。長期以來，水泥工業是處置工業固體廢物的主要產業。這一環保行為只在節能、節約資源層面上賦予了正面意義，并獲得國家財政稅收政策優惠。遺憾的是，這一環保行為逐漸地被社會認為是企業逐利的經濟行為，包括企業在發展循環經濟意義上的利廢行為，都沒有擺脫這種社會印象。例如，各種替代原料、燃料的資源綜合利用，廢物利用的循環經濟，如果企業第一動機表現為爭取國家的財政優惠政策，那就掩蓋或淹沒了保護生態環境這一高尚的社會意義。不可否認，水泥產業之所以在處置工業廢物方面取得巨大成績，一靠科技創新成果，二靠國家鼓勵性稅收政策拉動。但我們首先要從生態環保這一社會意義上樹立形象，要強調對各種廢物的安全無害化和一站式最終處置，然后才是循環經濟意義上的資源化利用。筆者相信，國家之所以制定財政鼓勵性政策，恰恰是因為安全處置和資源化利用廢物的社會意義、環保意義、可持續發展的意義。我們一定要重塑利廢的社會形象。過去一個時期曾經出現過許多地方政府主管部門對企業不予退稅或拖欠退稅，一個很重要的原因是他們認為水泥企業處置利用廢物是一種趨利行為，并在利廢中通過節能、節約資源已經獲取了應有的利益。

總之，處置廢物這一環保行為一旦被社會認為是企業的趨利獲利行為，將會對水泥產業的可持續發展產生不利影響。如果說，新型干法水泥淘汰了落后水泥，使水泥由灰色產業進入到現代化的清潔生產、節能減排的綠色產業，那么在此基礎上向環保產業轉型則是要進入到更高層次的藍色產業，那是全社會都應該支持發展的產業。筆者在圖4中，用可持續發展水平概念性地表達了這一發展趨勢。當然，由于情況不同，不是所有的水泥企業都能自然地向環保產業轉型，必須努力爭取轉型所需的各種資源。

5.3 協同處置模式

利用新型干法水泥窯爐高溫過程的優勢和特點協同處置各種廢物和垃圾，已成為新型干法水泥窯爐向綠色環保型產業發展的基礎。協同一詞是英文（co-processing）的翻譯。中文有多種翻譯，例如“共同”，但“協同”的翻譯是對水泥窯爐處置廢物的準確理解。即使該詞現在進入了國家有關產業政策，但仍有很多人不太清楚其潛在的含義。筆者曾多次解釋，采用“協同”一詞強調了工藝過程的主次，體現了特色，也附帶了條件。即是在水泥生產過程中附帶地處置廢棄物，處置過程不能影響水泥生產的工況和水泥生產的質量，否則會造成更大的能源和資源浪費。如果用“共同處置”一詞或“利用水泥窯爐處置”，容易讓業外人誤解為類似于垃圾焚燒爐的高溫處置，不能體現NSP窯爐高溫過程的特點和相對于其他高溫窯爐過程的優勢。

實踐往往是科技發展的先導。國內外利用水泥窯爐處置工業危廢物、城市污泥、生活垃圾等已有很成功的實踐。在國內，北京水泥廠處置廢棄物，氣體排放成分受到北京環保局長期的實時在線監控。最近中國建材聯合會組織鑒定的海螺集團和華新水泥利用水泥窯協同處置生活垃圾技術成果，其排放氣體試樣經送德國檢測，二惡英含量也遠遠低于歐洲標準。筆者近兩年曾多次向有關大學和研究單位建議，對水泥預熱預分解過程中氣體和粉體之間發生的反應機制進行深入研究，闡明為什么同樣是高溫窯爐過程，和焚燒爐相比，NSP水泥窯爐幾乎不產生二惡英。作為一種推理，我們是否可以這樣粗略理解，在多級旋風預熱器和分解爐中的粉體預熱預分解過程，不僅是一個物理傳熱過程，也是一個活躍的化學傳質過程。對于氣體中一些組分（例如硫）的吸收吸附，早已得到確認。筆者希望盡快開展協同處置的基礎理論研究工作，更好地支撐水泥產業向環保產業轉型。

6 高性能化，向先進材料產業轉型

當前，國外高性能、超高性能混凝土和水泥基材料及工程應用在不斷發展,混凝土材料按建筑壽命設計的理念正在建立，國內工程界也在逐漸改變觀念。不久前住建部發布了《建筑業“十二五”發展規劃》，提出在十二五期間，高性能混凝土的使用量要占10%以上。

筆者前面提到，水泥是一種共性基礎材料，主要用于房屋和土木工程的水泥混凝土結構，同時，水泥混凝土也是一種競爭性的結構材料。水泥基材料作為復合材料，具有深厚和廣闊的開發潛力，通過與其他礦物材料、纖維材料、聚合物材料的復合，可大大提高水泥基材料的性價比和適用性。各種專用水泥和高性能混凝土、超高性能水泥基材料的開發，正在擴大水泥作為共性基礎材料的應用領域，滿足超高、超深、超長結構和在各種嚴酷環境中應用的要求。所以，從事水泥生產和應用的企業，特別是大型企業，不能只關注同行企業之間的競爭，還必須高度關注相關材料產業的創新發展，并不斷地通過科技創新，提高水泥基材料的競爭優勢，才能確保水泥材料的可持續發展。在這一方面，拉法基（LARF?AGY）做出了卓有成效的努力，其開發的超高性能Ductal水泥基材料可與鋼材媲美，已在建筑、土木甚至國防工程等領域推廣應用，在許多應用中取代了增強鋼筋[2]。中國的水泥產業更應該支持并參與發展先進水泥基材料及其應用技術，創新是水泥基材料生命力和競爭力所在。

7 延伸產業鏈，向多元一體化轉型

作為中國混凝土與水泥制品協會會長，筆者早在2008年就呼吁水泥企業向下游混凝土產業進軍，延伸產業鏈，通過發展混凝土產業來支持水泥產業的可持續發展。經過幾年的努力，越來越多的水泥企業開始進入商品混凝土和混凝土制品產業。上控水泥、骨料、礦渣、粉煤灰等資源，下控混凝土終端市場，這是已被跨國水泥公司證明的成功的商業模式，但又不僅僅是一個企業發展的商業模式問題，從水泥到水泥混凝土產業，材料特性、產業形態和經營管理方式都要發生重大轉變。許多企業家對于目前商品混凝土市場競爭的亂象望而生畏。但筆者認為，這是商品混凝土產業集中度低的結果，恰恰需要大型水泥企業的進入。此外，向混凝土產業發展，意味著水泥企業真正承擔起水泥基材料可持續發展的責任。過去這份責任都交給了建筑業和水泥制品業。水泥企業進入商品混凝土，直接了解市場需求變化，了解混凝土與其他材料競爭的第一手信息，對水泥材料的競爭發展不僅是必要的，而且大有好處。一體化發展，很多生產管理模式也會因此而改變。例如，過去水泥企業和混凝土企業由于利益主體分離，由誰來使用混合材往往導致利益之爭，水泥中混合材摻量受到水泥標準限制而不能根據工程需要多摻等問題，都能在內部得到解決。

在產能嚴重過剩、國家對水泥產能擴張嚴格控制的情況下，具有水泥材料、礦山砂石、資本等資源優勢，而且經歷了市場競爭性產業結構調整洗禮的水泥企業，一定懂得怎樣通過上下游產業一體化的產業鏈優勢，后來居上。筆者相信，不用多久，水泥企業將主導預拌商品混凝土產業的發展而言，改變商品混凝土產業的屬性，使之成為建材行業的支柱產業。

8 厚積薄發，向跨國企業轉型

在經濟全球化的國際分工中，對水泥這樣的傳統材料產業，除了德國、丹麥、瑞士、法國、日本等少數國家的幾家跨國公司外，許多發達國家早已放棄對水泥產業創新發展的投資。中國在30多年的改革開放和經濟全球化的過程中，造就了包括水泥產業在內的一批傳統制造業。以前“世界水泥看中國，中國水泥看海螺”，只是針對生產型企業的發展而言。現在，以SINOMA為代表的中國水泥工程技術，除了在少數關鍵技術領域與跨國公司相比還有差距以外，在大多數領域已經并駕齊驅，在一些領域開始引領發展，在國際市場競爭中保持了比較優勢。2010年SINO?MA的國際市場份額已達到37%，掌握了國際市場的話語權[3]。此外，中國的硫鋁酸鹽水泥、新型干法水泥技術裝備已成為世界最大出口國。跨國公司的國際水泥工程，開始全面接受中國制造和中國裝備。

除了是名副其實的水泥制造大國、水泥技術裝備出口大國以外，中國在水泥領域的研究開發機構規模之大、研發技術人員之多也是世界其他國家所不能比擬的。從這個意義上來說，中國實際上在承擔水泥產業可持續發展的責任。在這樣的情況下，中國先進的水泥企業走出國門，實現“墻內開花墻外紅”，是自然的發展戰略選項。目前，國際化發展已成為冀東水泥、海螺水泥、中材國際、華新水泥等大企業發展的重大戰略問題。

厚積薄發，改革開放發展30多年后，中國水泥企業走向世界是經濟全球化發展的必然，這也是許多外國政府和企業所不得不接受的。作為“兩高一資”產品，中國不可能實施大規模的水泥出口。中國水泥技術與裝備出口和工程總承包，早已回饋了國際社會，為世界水泥產業的現代化作出了貢獻，同時也塑造了中國水泥技術的品牌。早在許多年前，國外一些有識之士就看到了中國將來的“水泥產業出口”前景，雖不無憂慮，但也無可奈何。問題是我們自己是否能夠走出去，就像拉法基、豪瑞、洪堡、老城堡等老牌跨國企業進入中國一樣。作為后來者，我們應向他們學習，吸取他們在“國外”發展的經驗教訓，比他們做得更好。

9 結束語

中國水泥產業的戰略轉型將是一部鴻篇巨制，目前還只是開始謀劃，或剛剛起步。在產業轉型中，企業一定要把握產業發展方向，一定要因地制宜，從自身的實際出發。筆者寄希望于以水泥產業為事業的中國企業家們，轉變觀念，善謀大局、善謀長遠，在發展水泥產業中為生態環保做出貢獻，在做環保事業中實現水泥產業的發展，在世界水泥產業發展新的歷程中寫下厚厚的輝煌的中國篇章。

[1]雷前治.“十二五”中國水泥工業發展研究報告:積極應對產能過剩，促進水泥產業升級[M].北京：中國建材工業出版社,2011.

[2]2011中國混凝土與水泥制品年會資料[C].徐州，2011.

[3]譚仲明.如何掌握國際市場話語權[N].中國建材報,2011-12-05.

TQ172.8

A

1001-6171（2012）01-0015-07

通訊地址：中國建筑材料聯合會，北京 200092；

2011-012-29；

呂 光